CN201865614U - 抽油杆断脱防喷器 - Google Patents
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Abstract
一种抽油杆断脱防喷器,包括上、下壳体以及止回阀座、止回阀塞,上、下壳体都为圆形壳体,止回阀座为圆盘形,上、下壳体分别固接在止回阀座的上部和下部,止回阀座的中心孔为锥形,止回阀塞为圆台形,与止回阀座的锥形中心孔相配合,止回阀塞的下方连接有一摇臂,摇臂末端通过销轴铰接在支耳上,支耳固接在止回阀座的背面上,摇臂上装有扭力弹簧,扭力弹簧的扭力作用趋势是使摇臂向上摆动,止回阀塞的正面设置有凹槽,凹槽内嵌装有滚轮,上壳体的上端设置有上连接部,下壳体的下端设置有下连接部,上连接部和下连接部都由带有螺纹丝扣的套筒构成,下壳体的内腔底面上设置有密封垫。该防喷器动作灵敏,安全可靠,在抽油杆断脱时能瞬间密闭井口,阻止原油泄漏。
Description
技术领域
本实用新型属于采油技术领域,涉及油井井口防喷装置,特别涉及一种“抽油杆断脱防喷器”。
背景技术
目前的抽油杆断脱防喷器主要有钢球漂移式、注塞弹簧式两大类,但是其防喷效果并不理想,特别是在冬季,油井的原油通过抽油杆通道进入防喷壳体内,漂浮钢球及注塞结腊后卡死,钢球和注塞都不能正常发挥作用,导致原油泄漏,造成环境污染或引发火灾事故,因此急需研发一种动作灵敏,安全可靠,在抽油杆断脱时能及时封堵井口,阻止原油泄漏的防喷器。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抽油杆断脱防喷器,动作灵敏,安全可靠,在抽油杆断脱时能瞬间封闭井口,阻止原油泄漏。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种抽油杆断脱防喷器,包括上、下壳体以及止回阀座、止回阀塞,其特征是:所述上、下壳体都为圆形壳体,止回阀座为圆盘形,止回阀座的中部设置有限位凸台,上、下壳体分别固接在止回阀座的上部和下部,止回阀座的中心孔为锥形,止回阀塞为圆台形,与止回阀座的锥形中心孔相配合,止回阀塞的下方连接有一摇臂,摇臂末端通过销轴铰接在支耳上,支耳固接在止回阀座的背面上,摇臂上装有扭力弹簧,扭力弹簧的扭力作用趋势是使摇臂向上摆动,止回阀塞的正面设置有凹槽,凹槽内嵌装有滚轮,上壳体的上端设置有上连接部,下壳体的下端设置有下连接部,上连接部和下连接部都由带有螺纹丝扣的套筒构成,在下壳体的内腔底面上设置有密封垫。
所述下壳体的侧壁上设置有加力杆。
所述上、下壳体外部设置有保温套。
所述下壳体的侧壁上设置有注油嘴。
组装时,将上壳体旋接在止回阀座的上部旋紧,将下壳体旋接在止回阀座的下部,用加力杆将下壳体旋紧,装好保温套。
使用时,抽油杆从止回阀座的中心孔向下穿出,止回阀塞正面的滚轮贴靠在抽油杆上,使抽油杆可以顺利的上、下滑动,在保证了止回阀塞不被磨损的同时,也确保了摇臂的销轴和扭力弹簧常处于运动状态,灵活可靠。密封垫的作用是确保井中的原油不能进入下壳体的内腔,通过注油嘴向下壳体的内腔注入液态润滑剂,给止回阀塞销轴的润滑提供了有力的保证,确保各部件灵活可靠,保温套可防止润滑液在冬季低温条件下凝结。
当井中的抽油杆发生断脱、落入井中时,扭力弹簧的扭力使摇臂向上摆动,止回阀塞瞬间封闭止回阀座的锥形中心孔,阻止井中的原油外泄,避免了环境污染,防止了火灾事故。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图1的内部结构示意图。
图5是止回阀塞与止回阀座的连接结构示意图。
图6是止回阀塞与摇臂的连接结构示意图。
图7是本实用新型的使用状态示意图。
图8是图7的侧视图。
图9是上壳体第二种实施方案的结构示意图。
图10是图9的剖视图。
图11是下壳体第二种实施方案的结构示意图。
图12是图11的剖视图。
具体实施方式
1 上壳体 2 下壳体 3 止回阀座 4 止回阀塞
5 螺纹丝扣 6 螺纹丝扣 7 限位凸台 8 中心孔
9 摇臂 10 销轴 11 支耳 12 扭力弹簧
13 凹槽 14 滚轮 15 上连接部 16 下连接部
17 内螺纹丝扣 18 内螺纹丝扣 19 密封垫 20 抽油杆
21 加力杆 22 保温套 23 注油嘴 24 弹簧座
25 外螺纹丝扣 26 外螺纹丝扣
请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6,本实用新型是一种抽油杆断脱防喷器,包括上、下壳体1、2以及止回阀座3、止回阀塞4,上、下壳体1、2都为圆形壳体,止回阀座3为圆盘形,止回阀座3的中部设置有限位凸台7。
上、下壳体1、2分别固接在止回阀座3的上部和下部,固接方式有两种:焊接式和螺纹连接。
本实施例中,上壳体1通过螺纹丝扣5螺接在止回阀座3的上部,下壳体2通过螺纹丝扣6螺接在止回阀座3的下部。
止回阀座3的中心孔8为锥形,止回阀塞4为圆台形,与止回阀座3的锥形中心孔8相配合,止回阀塞4的表面通过橡胶硫化工艺敷设有密封层。
止回阀塞4的下方连接有一摇臂9,摇臂9的末端通过销轴10铰接在支耳11上,支耳11固接在止回阀座3的背面上,摇臂9上装有扭力弹簧12,扭力弹簧12的一端与支耳11固接,另一端与摇臂9上的弹簧座24固接。
扭力弹簧12的扭力作用是让摇臂9向上摆动,使止回阀塞4具有封闭止回阀座3锥形中心孔8的运动趋势,止回阀塞4的正面设置有凹槽13如图6所示,凹槽13内嵌装有滚轮14,上壳体1的上端设置有上连接部15,下壳体2的下端设置有下连接部16。
上壳体1、下壳体2通过上连接部15和下连接部16分别与井口的基座连接,上连接部15和下连接部16都由带有螺纹丝扣的套筒构成,本实施例中,上连接部15的内壁设置有内螺纹丝扣17,下连接部16的内壁设置有内螺纹丝扣18。
上连接部15和下连接部16的螺纹丝扣也可以设置在其外壁面上。
请参照图9、图10,上连接部15的外壁设置有外螺纹丝扣25,请参照图11、图12,下连接部16的外壁设置有外螺纹丝扣26,通过外螺纹丝扣25、26也可以与井口的基座连接。
请参照图3、图4、图7、图8,在下壳体2的内腔底面上设置有密封垫19。下壳体2的侧壁上设置有加力杆21。上、下壳体1、2的外部设置有保温套22。在下壳体2的侧壁上设置有注油嘴23。
组装时,将上壳体1旋接在止回阀座3的上部旋紧,将下壳体2旋接在止回阀座3的下部,用加力杆21将下壳体2旋紧,装好保温套22。
请参照图7、图8,使用时,抽油杆20从止回阀座3的中心孔8向下穿出,止回阀塞4正面的滚轮14贴靠在抽油杆20上,使抽油杆20可以顺利的上、下滑动,在保证了止回阀塞4不被磨损的同时,确保了摇臂9的销轴10和扭力弹簧12常处于运动状态,灵活可靠。
在下壳体2的内腔底面上设置有密封垫19,确保井中的原油不能进入下壳体2的内腔,通过注油嘴23向下壳体2的内腔注入液态润滑剂,给止回阀塞的销轴10的润滑提供了有力的保证,确保各部件灵活可靠。保温套22可防止润滑液在冬季低温条件下凝结。
当井中的抽油杆20发生断脱、落入井中时,扭力弹簧12的扭力作用使摇臂9向上摆动,止回阀塞4瞬间封闭止回阀座3的锥形中心孔8,阻止井中的原油外泄,避免了环境污染,防止了火灾事故。
Claims (4)
1.一种抽油杆断脱防喷器,包括上、下壳体以及止回阀座、止回阀塞,其特征是:所述上、下壳体都为圆形壳体,止回阀座为圆盘形,止回阀座的中部设置有限位凸台,上、下壳体分别固接在止回阀座的上部和下部,止回阀座的中心孔为锥形,止回阀塞为圆台形,与止回阀座的锥形中心孔相配合,止回阀塞的下方连接有一摇臂,摇臂末端通过销轴铰接在支耳上,支耳固接在止回阀座的背面上,摇臂上装有扭力弹簧,扭力弹簧的扭力作用趋势是使摇臂向上摆动,止回阀塞的正面设置有凹槽,凹槽内嵌装有滚轮,上壳体的上端设置有上连接部,下壳体的下端设置有下连接部,上连接部和下连接部都由带有螺纹丝扣的套筒构成,在下壳体的内腔底面上设置有密封垫。
2.如权利要求1所述的抽油杆断脱防喷器,其特征是:所述下壳体的侧壁上设置有加力杆。
3.如权利要求1所述的抽油杆断脱防喷器,其特征是:所述上、下壳体外部设置有保温套。
4.如权利要求1所述的抽油杆断脱防喷器,其特征是:所述下壳体的侧壁上设置有注油嘴。
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CN2010206273777U CN201865614U (zh) | 2010-11-26 | 2010-11-26 | 抽油杆断脱防喷器 |
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CN104632119A (zh) * | 2013-11-08 | 2015-05-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种液压式高温抽油井封井器及使用方法 |
CN108489761A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-04 | 国电科学技术研究院有限公司 | 粉状物防外喷装置 |
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