发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术上的不足,提供一种结构简单、成本低调整方便的数控桁架焊接生产线的新型焊接可调装置。
解决上述技术问题的技术方案是:一种数控桁架焊接生产线的新型焊接可调装置,所述新型焊接可调装置包括:底座,在底座上面位置对称处固定有结构相同的两立柱,两立柱中部的底座上固定有桁架支撑座,在桁架支撑座顶部上焊点的上方设置有上焊接电极总成,在上焊接电极总成的对称处支撑一对上电极头;在桁架支撑座下部下焊点两侧对称处分别设置有下焊接电极总成,两个下焊接电极总成分别支撑下电极头,所述上焊接电极总成固定在调整板上,该调整板设置在桁架支撑座顶部上焊点的上方,调整板连接升降机构并滑配在左右两侧立柱上;升降机构固定在立柱顶部,升降机构驱动调整板沿两立柱上下移动;所述两个下焊接电极总成设置在桁架支撑座下部下焊点下方的缸体固定板上,该缸体固定板固定在底座下部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型克服上述技术的缺陷,减少焊接气缸数量,结构简单,成本低;本实用新型的下焊接气缸设置在底座下面,使得底座上面操作空间加大,操作方便,调整和维修方便。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
图1是本实用新型主视图;图2是图1中上电极头、下电极头工作状态示意图;图3是图1的左侧视图;图4是图1局部剖的左侧视图。
如图所示,本实用新型提供一种数控桁架焊接生产线的新型焊接可调装置,所述新型焊接可调装置包括:底座1,在底座1上面位置对称处固定有结构相同的两立柱2,两立柱2中部的底座1上固定有桁架支撑座25,在桁架支撑座25顶部上焊点的上方设置有上焊接电极总成5,在上焊接电极总成5的对称处支撑一对上电极头15;在桁架支撑座25下部下焊点两侧对称处分别设置有下焊接电极总成7,两个下焊接电极总成7分别支撑下电极头16。
所述上焊接电极总成5固定在调整板3上,该调整板3设置在桁架支撑座25顶部上焊点的上方,调整板3连接升降机构6并滑配在左右两侧立柱2上;升降机构6固定在立柱顶部2b,升降机构6驱动调整板3沿两立柱2上下移动。
所述两个下焊接电极总成7设置在桁架支撑座25下部下焊点下方的缸体固定板24上,该缸体固定板24固定在底座1下部。
所述上焊接电极总成5包括:上缸体固定轴8、上伸缩缸9、上铰接头11、曲柄12、上焊接臂13、上电极座14。
在调整板3一侧固定上缸体固定轴8的一端,上缸体固定轴8另一端固定上伸缩缸9,上伸缩缸9的活塞杆连接上铰接头11一端,上铰接头11另一端通过两个第一销轴28并列铰接两个曲柄12的一端,两个曲柄12设置呈“八”字型,两个曲柄12的另一端通过两个第二销轴29分别铰接“L”型的上焊接臂13的一端,两个上焊接臂13的另一端共同铰接在连接轴30一端,连接轴30另一端固定在调整板3上;两个上电极座14分别固定在两个上焊接臂13上,两个上电极座14的一端分别固定有上电极头15。
所述上焊接电极总成5有两个,结构相同对称固定在调整板3前后两侧面上;所述上焊接电极总成5上的上缸体固定轴8贯穿固定在调整板3上,上缸体固定轴8两端分别固定两个上伸缩缸9。
所述连接轴30贯穿固定在调整板3上,连接轴30两端分别铰接位于调整板3前后两侧面的上焊接臂13另一端;所述位于调整板3前后两侧面的两对上电极头15之间的距离是桁架34的上弦筋34a长度方向相邻两焊点之间的距离。
所述下焊接电极总成7包括:下伸缩缸21、下焊接臂18。所述下伸缩缸21有一对,一对下伸缩缸21的缸体通过第三销轴35对称铰接在缸体固定板24上,两个下伸缩缸21的活塞杆分别通过下焊接臂连接销轴19铰接“L”型的下焊接臂18一端,两个下焊接臂18另一端分别用下焊接轴36铰接在桁架支撑座25下部,下电极座17固定在下焊接臂18上,下电极座17的一端固定下电极头16。
所述下焊接电极总成7有两对结构相同,分别设置在缸体隔板24a前后两侧,该缸体隔板24a平行调整板3并固定在底座1下部;所述下焊接轴36贯穿固定在缸体隔板24a上,下焊接轴36两端分别铰接位于缸体隔板24a前后两侧的下焊接臂18另一端
所述调整板3滑配在左右两侧立柱2上的结构是:调整板3左右两侧分别固定有调整板螺杆3a,调整板螺杆3a贯穿立柱2上的立柱长孔2a;紧固件将调整板螺杆3a和调整板3固定在立柱2上。
所述升降机构6是螺旋升降机,螺旋升降机的螺杆一端用紧固件固定调整板3。电机31输出端连接升降机构6输入端,升降机构6在电机31驱动下调整调整板3的位置,进而调整上焊接电极总成5的一对上电极头15焊点位置,能适应多种规格的桁架焊接。
调整板3上下的调整是:先松开调整板螺杆3a上的紧固件,升降机构6带动调整板3上的调整板螺杆3a沿立柱2上的立柱长孔2a上下移动。
所述上伸缩缸9、下伸缩缸21是气缸、液压缸。
下面对本实用新型工作过程进行说明:
以上伸缩缸9是气缸为例进行说明。当气体进入上伸缩缸9,上伸缩缸9活塞杆别通过第一销轴28、第二销轴29和连接轴30分别推动两个上电极座14和上电极头15对桁架34的上弦筋34a两侧进行焊接。当气体从上伸缩缸9排出时,所有的动作件恢复到原位,完成桁架34的上弦筋34a焊接过程。
当气体进入下伸缩缸21,下伸缩缸21活塞杆别通过第三销轴35、下焊接臂连接销轴19、下焊接轴36分别推动下焊接臂18摆动,推动下电极座17和下电极头16对桁架34的两侧下弦筋34b、34c进行焊接。当气体从下伸缩缸21排出时,所有的动作件恢复到原位,完成桁架34的两侧下弦筋34b、34c焊接过程。