CN201862877U - 线切割电极丝恒张力装置 - Google Patents
线切割电极丝恒张力装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201862877U CN201862877U CN2010205778844U CN201020577884U CN201862877U CN 201862877 U CN201862877 U CN 201862877U CN 2010205778844 U CN2010205778844 U CN 2010205778844U CN 201020577884 U CN201020577884 U CN 201020577884U CN 201862877 U CN201862877 U CN 201862877U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- guide rod
- hole
- extension spring
- tensile force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种线切割电极丝恒张力装置,它包括导轮和导杆套,导轮固定安装在导轮支架上,其特征在于:所述的导杆套上纵向开有贯穿导杆套的第一导孔和第二导孔,两根导杆分别穿过所述的第一导孔和第二导孔后,其一端与所述导轮支架相连接,另一端连接有一导杆固定板,并在导杆固定板与导杆套之间设拉簧。这种双导杆的结构,使张紧力较为均匀,对电极丝能始终保持一个恒定的张力,而且通过改变拉簧的拉伸度可进一步调整张紧力的大小,有效地提高了加工精度,改善了加工零件的表面粗糙度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种张力装置,具体是一种线切割电极丝恒张力装置。
背景技术
随着加工工业的发展,线切割机越来越得到广泛应用,传统的线切割机的恒张力装置主要采用重力锤式或力矩电机式。重力锤式结构较为简单,但它只能在垂直方向上安装,限制了设计空间,而且工作时重力锤容易产生自激振荡,进而反馈到走丝系统上,影响线切割的稳定性。而力矩电机式结构复杂,成本较高,而且遇突然停电会破坏整体张力状态。针对这两个缺陷,目前市场上应用较多的恒张力装置是采用压簧和单导杆的结构,这种恒张力装置结构非常简单而且不受设计空间的限制。但它有两个不足之处:第一,由于压簧的空间较小,所以张紧力的调节范围较为有限;第二,单导杆容易使压簧传递的张紧力不够均匀,导致对电极丝的张紧效果不够理想。因此,这类电极丝恒张力装置有待作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种张紧力均匀且大小可以调节的线切割电极丝恒张力装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该线切割电极丝恒张力装置包括导轮和导杆套,导轮固定安装在导轮支架上,其特征在于:所述的导杆套上纵向开有贯穿导杆套的第一导孔和第二导孔,两根导杆分别穿过所述的第一导孔和第二导孔后,其一端与所述导轮支架相连接,另一端连接有一导杆固定板,并在导杆固定板与导杆套之间设拉簧。相对于现有的单导杆结构,双导杆可使传递的张紧力较为均匀。采用拉簧的优点是拉簧有较大的拉伸空间,不仅使张紧力更为均匀,而且还可以在一定范围内调整张紧力的大小。
作为优选,在位于第一导孔和第二导孔之间的导杆套上设置有一贯穿导杆套的穿孔,所述导杆固定板上开有一限位孔,所述拉簧的一端固定在穿孔的一端,拉簧的另一端穿过所述穿孔和限位孔后与一限位挡条相连。限位挡条用来实现拉簧张紧力的大小调节。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该线切割电极丝恒张力装置采用了双导杆结构,使张紧力较为均匀,对电极丝能始终保持一个恒定的张力,而且通过改变拉簧的拉伸度可进一步调整张紧力的大小,有效地提高了加工精度,改善了加工零件的表面粗糙度。
附图说明
图1为本实用新型实施例工作状态一的结构示意图;
图2为图1的另一角度的结构示意图;
图3为图1中的导杆移动后的结构示意图;
图4为本实用新型实施例工作状态二的结构示意图;
图5为图4中的导杆移动后的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的局部立体分解图。
具体实施方式
如图1至图6所示,该线切割电极丝恒张力装置由导轮1、导轮支架3、导杆7、导杆套2、导杆固定板8和拉簧10等部件构成。其中:导轮1安装在导轮支架3上。导杆套2纵向依次开有贯穿于导杆套2的第一导孔4、穿孔5和第二导孔6,穿孔5的一端固定有拉簧10。两根导杆7分别穿过导杆套2的第一导孔4和第二导孔6,导杆7的其中一端固定安装在导轮支架3上,另一端固定在导杆固定板8上。相对于现有的采用单导杆结构,这种双导杆结构的优点是受力对称均匀,对导轮1上的电极丝能始终保持一个恒定的张力。
与现有技术中采用压簧来传递张紧力不同,本实施例中用拉簧10来传递张紧力,由于压簧的空间小,传递的张紧力很不均匀,采用拉簧10不但解决了受力不均匀的问题,而且传递的张紧力大小可以进行调节。在导杆固定板8上设置有限位孔9,且限位孔9与穿孔5位于同一直线上,这样当固定在穿孔5一端的拉簧10拉伸后可顺利穿过限位孔9,之后用限位挡条11对拉伸的拉簧10进行拉力调节,进而改变拉簧10传递的张紧力的大小。比如把拉簧10从图1的状态变为图4的状态,先移开限位挡条11后对拉簧10作进一步拉伸,然后将限位挡条11横插在拉伸后的拉簧10上,使拉簧10的一部分露在限位孔9的外部,此时,拉簧10处于进一步拉伸中,传递的张紧力就更大。通过对拉簧10进行不同程度的拉伸限位,可以在一定范围内调整张紧力的大小。
该装置工作时,导杆套2通过安装板12固定安装在线切割机床上,导杆7可在导杆套2内移动,当拉簧10处于不同拉伸状态下时可给导杆7传递不同大小的张紧力。
本实施例中采用的双导杆7和拉簧10的结构,一方面使张紧力更为均匀,另一方面根据需要可调节张紧力的大小,从而有效地提高加工精度,并改善加工零件的表面粗糙度。
Claims (2)
1.一种线切割电极丝恒张力装置,包括导轮(1)和导杆套(2),导轮(1)固定安装在导轮支架(3)上,其特征在于:所述的导杆套(2)上纵向开有贯穿导杆套(2)的第一导孔(4)和第二导孔(6),两根导杆(7)分别穿过所述的第一导孔(4)和第二导孔(6)后,其一端与所述导轮支架(3)相连接,另一端连接有一导杆固定板(8),并在导杆固定板(8)与导杆套(2)之间设拉簧(10)。
2.据权利要求1所述的线切割电极丝恒张力装置,其特征在于:在位于第一导孔(4)和第二导孔(6)之间的导杆套(2)上设置有一贯穿导杆套(2)的穿孔(5),所述导杆固定板(8)上开有一限位孔(9),所述拉簧(10)的一端固定在穿孔(5)的一端,拉簧(10)的另一端穿过所述穿孔(5)和限位孔(9)后与一限位挡条(11)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205778844U CN201862877U (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 线切割电极丝恒张力装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205778844U CN201862877U (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 线切割电极丝恒张力装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201862877U true CN201862877U (zh) | 2011-06-15 |
Family
ID=44134044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205778844U Expired - Fee Related CN201862877U (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 线切割电极丝恒张力装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201862877U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102814565A (zh) * | 2012-08-02 | 2012-12-12 | 南昌大学 | 电火花线切割紧丝装置 |
CN102814566A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-12-12 | 南昌大学 | 电火花线切割张紧力调整装置 |
CN104209612A (zh) * | 2013-06-04 | 2014-12-17 | 丁成才 | 一种电火花线切割机床钼丝张紧装置 |
CN106112158A (zh) * | 2016-07-31 | 2016-11-16 | 潘琴丽 | 一种小型线切割机床电极丝的张紧装置 |
CN107081492A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-22 | 谭清平 | 全封闭环保型电火花中走丝线切割机床 |
-
2010
- 2010-10-25 CN CN2010205778844U patent/CN201862877U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102814565A (zh) * | 2012-08-02 | 2012-12-12 | 南昌大学 | 电火花线切割紧丝装置 |
CN102814566A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-12-12 | 南昌大学 | 电火花线切割张紧力调整装置 |
CN104209612A (zh) * | 2013-06-04 | 2014-12-17 | 丁成才 | 一种电火花线切割机床钼丝张紧装置 |
CN104209612B (zh) * | 2013-06-04 | 2017-01-11 | 丁成才 | 一种电火花线切割机床钼丝张紧装置 |
CN106112158A (zh) * | 2016-07-31 | 2016-11-16 | 潘琴丽 | 一种小型线切割机床电极丝的张紧装置 |
CN107081492A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-22 | 谭清平 | 全封闭环保型电火花中走丝线切割机床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201862877U (zh) | 线切割电极丝恒张力装置 | |
CN202087881U (zh) | 内孔键槽铣头 | |
CN103894693B (zh) | 电火花小孔加工机床的电极滑动引导装置 | |
CN201979309U (zh) | 一种锁具打孔机上的夹紧装置 | |
CN202649063U (zh) | 一种导线弯折试验机 | |
CN203331094U (zh) | 纸管切割机构 | |
CN203818223U (zh) | 切带机或横切机预送料装置 | |
CN103317545A (zh) | 纸管切割机构 | |
CN203082146U (zh) | 一种新型调节丝杠 | |
CN202651974U (zh) | 电机快速调节机构 | |
CN205200600U (zh) | 一种曲轴打孔机 | |
CN204346826U (zh) | 一种钢帘线残余扭转自动检测设备的夹紧导向装置 | |
CN202343993U (zh) | 防退刀划痕的镗孔装置 | |
CN112405673A (zh) | 口罩鼻梁线裁切装置和口罩机 | |
CN209758724U (zh) | 一种伺服张力器的张力调节装置 | |
CN203509202U (zh) | 一种金刚石绳锯机的新型张力调节机构 | |
CN203470920U (zh) | 车削机床上的平面车削刀架 | |
CN201760917U (zh) | 全自动切管机 | |
CN202072318U (zh) | 飞达送纸动力输入机构 | |
CN203130953U (zh) | 垂直式丝杆传动装置防过载保护机构 | |
CN204296219U (zh) | 打印机送纸测试治具 | |
CN203385567U (zh) | 锯链拉力测试装置 | |
CN216325492U (zh) | 一种钢管切割装置 | |
CN203901295U (zh) | 一种pcb板夹爪 | |
CN210997616U (zh) | 一种圆棒钻孔机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110615 Termination date: 20111025 |