CN104209612B - 一种电火花线切割机床钼丝张紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种电火花线切割机床钼丝张紧装置涉及张紧钼丝的张紧装置领域。直线轴承座(29)装有导轮座(27)和限位支撑架(30)，限位手柄(31)、限位压簧(33)和限位杆(32)安装在限位杆滑动槽(72)上；后直线轴承(41)和前直线轴承(44)穿装在直线轴承座(29)中，后导柱(34)左端、前导柱(39)左端和穿有限位支撑杆压簧(42)的限位支撑杆(38)左端各安装在左固定座(43)内，穿装有后导柱压簧(35)的后导柱(34)右端、穿装有前导柱压簧(40)的前导柱(39)右端和开有让位槽(47)的限位支撑杆(38)右端都安装在右固定座(37)内。本张紧装置结构简单、操作方便、张丝可靠。
Description
技术领域
本发明一种电火花线切割机床钼丝张紧装置涉及对在线切割机床上运行加工切割的钼丝进行张紧的张紧装置领域。
背景技术
数控电火花线切割机床要通过钼丝对被切割加工工件提供脉冲电流进行放电切割加工，但为了防止在导轮上运行的钼丝产生松驰，则就要设计出一种可靠的电火花线切割机床钼丝张紧装置，以便能对被加工工件进行正常的电火花切割加工。
发明内容
本发明的目的是提供一种电火花线切割机床钼丝张紧装置，通过在线切割机床的立柱上加装上张丝机构和下张丝机构，以达到使钼丝在切割加工运行时一直处于张紧状态的目的。
一种电火花线切割机床钼丝张紧装置，它主要由两者结构完全相同的下张丝机构和上张丝机构组成，下张丝机构主要包括有左固定座、导轮座、导轮、直线轴承座、限位支撑架、限位手柄、限位杆、限位压簧、后导柱、后导柱压簧、右固定座、限位支撑杆、前导柱、前导柱压簧、后直线轴承、限位支撑杆压簧、前直线轴承组成，装有导轮的导轮座右端安装在直线轴承座上端左侧面上，限位支撑架安装在直线轴承座的限位支撑架安装贴合面上，限位手柄、限位压簧和限位杆安装在限位支撑架的限位杆滑动槽上；后直线轴承和前直线轴承分别穿装在直线轴承座的后直线轴承安装孔中和前直线轴承安装孔中，分别穿装过后直线轴承中和前直线轴承中的后导柱左端和前导柱左端，再分别穿装在左固定座的后导柱左端固定孔中和前导柱左端固定孔中，分别套装有后导柱压簧的后导柱右端和套装有前导柱压簧的前导柱右端，分别穿装在右固定座的后导柱右端固定孔中和前导柱右端固定孔中，限位支撑杆左端穿过直线轴承座的限位支撑杆穿装孔并套装有限位支撑杆压簧后，再穿装在左固定座的限位支撑杆左端固定孔中，开有让位槽的限位支撑杆右端穿装在右固定座的限位支撑杆右端固定孔中。
本一种电火花线切割机床钼丝张紧装置的张紧原理说明如下：
上张丝机构和下张丝机构两者结构完全相同，它们的左固定座和右固定座通过螺钉分别安装固定在立柱的上部和下部，贮丝筒上的钼丝一端经立柱的上过渡导轮、上张丝机构上的上导轮、上线架左导轮、上线架右导轮、下线架右导轮、下线架左导轮、再经下张丝机构上的导轮和下过渡导轮返回到贮丝筒的钼丝另一端，构成始终处于张紧状态下的钼丝张紧运行循环路径。
以下张丝机构为例，当导轮处于右侧时，由于导轮座、直线轴承座和限位支撑架三者安装成一体，当限位支撑架中的限位杆通过旋转限位手柄使限位杆的限位杆限位销上的限位杆限位销凸台离开限位杆限位销槽进入中间的限位杆滑动槽后，就可将限位手柄向右拉动，直至限位杆的限位杆限位销下端落入到限位支撑杆的让位槽中，再旋转限位手柄，使限位杆限位销凸台位于限位支撑架的限位杆凸台止口面下部，同时使限位杆上套装的限位压簧处于被压缩状态，安装在限位手柄下部的限位杆带动限位支撑架、直线轴承座和导轮座一起向右移动后，此时，就可以在导轮上安装松驰的钼丝，安装好钼丝后，再反向旋转限位手柄，使限位杆限位销凸台处于限位支撑架的限位杆滑动槽中时，则在后导柱上的后导柱压簧和前导柱上的前导柱压簧的压簧张力下，推动直线轴承座向左移动，同时带动导轮座上的导轮向左移动，则导轮上的钼丝就被张紧，同样，上张丝机构亦如上述过程进行安装钼丝，然后再使其张紧；当直线轴承座向左移动后，套装在限位支撑杆上的限位支撑杆压簧则被压缩，以便有助于推动直线轴承座向右回弹，则便于再次在导轮座的导轮上重新安装钼丝。
下张丝机构的各零部件结构进一步说明如下：
直线轴承座为矩形体，在直线轴承座下部开有的前直线轴承安装孔、后直线轴承安装孔和限位支撑杆穿装孔中分别穿装有前直线轴承、后直线轴承和限位支撑杆，在直线轴承座上部开有的轴承座前连接螺栓孔和轴承座后连接螺栓孔中，分别供穿装直线轴承座前连接螺栓和直线轴承座后连接螺栓用，直线轴承座前连接螺栓和直线轴承座后连接螺栓同时分别穿装在导轮座右侧面的导轮座前连接螺栓孔和导轮座后连接螺栓孔中，使导轮座与直线轴承座安装连接在一起。
导轮安装在导轮座内。
限位支撑架主体为矩形体，在限位支撑架右端开有的限位杆滑动槽中，安装有限位杆，限位杆的限位杆本体上端安装在限位手柄的限位杆本体穿装孔中，在限位杆滑动槽内下部开有内凹的限位杆限位销槽，以供安装限位杆下部的限位杆限位销，在限位支撑架的限位杆滑动槽底部平面为限位杆凸台止口面，以供对限位杆的限位杆限位销凸台进行限位。
限位支撑杆为圆柱形杆，在限位支撑杆一侧开有让位槽，其底部为矩形平面状，左右两侧的半圆弧形面分别与底部矩形面左右两端相垂直；限位支撑杆的让位槽供安装限位杆的底部圆柱用；限位支撑杆左端穿过直线轴承座下部的限位支撑杆穿装孔后，在限位支撑杆左部套装有限位支撑杆压簧，然后，限位支撑杆的左端再穿装在左固定座的限位支撑杆左端固定孔中，限位支撑杆的右端穿装在右固定座的限位支撑杆右端固定孔中。
限位杆由上部的限位杆本体和下部的限位杆限位销凸台及限位杆限位销组成。在限位杆的限位杆本体上部开有垂直贯通的限位杆定位销安装孔，以供穿装限位杆定位销，限位杆定位销同时穿装在限位手柄的限位杆定位销螺纹孔中，使限位杆的限位杆本体的上端穿装过限位压簧后，再穿装固定在限位手柄的限位杆定位销螺纹孔中。
右固定座呈L型平板状，在右固定座底板上开有右固定座后连接螺钉孔和右固定座前连接螺钉孔，分别通过穿装的连接螺钉将右固定座安装在立柱下部右侧；在右固定座的竖直平板上分别开有后导柱右端固定孔、限位支撑杆右端固定孔和前导柱右端固定孔，分别供穿装圆柱型的后导柱的右端、圆柱型的限位支撑杆的右端和圆柱型的前导柱的右端；在右固定座的竖直平板上端矩形平面上分别开有后导柱紧固螺栓孔、限位支撑杆紧固螺栓孔和前导柱紧固螺栓孔，分别以供安装后导柱右紧固螺栓、限位支撑杆紧固螺栓和前导柱右紧固螺栓，分别将后导柱右端紧固在后导柱右端固定孔内、将限位支撑杆右端紧固在限位支撑杆右端固定孔内以及将前导柱右端紧固在前导柱右端固定孔内。
穿装在前导柱上的前导柱压簧的右端和左端分别压装在右固定座竖直平板左内侧面和直线轴承座的限位支撑架安装贴合面上。
穿装在后导柱上的后导柱压簧的右端和左端也分别压装在右固定座竖直平板左内侧面和直线轴承座的限位支撑架安装贴合面上。
前导柱左端穿过前直线轴承后，再穿装到左固定座的前导柱左端固定孔中，并用前导柱左端固定螺钉固定。
后导柱左端穿过后直线轴承后，再穿装到左固定座的后导柱左端固定孔中，并用后导柱左端固定螺钉固定。
左固定座亦呈L型平板状，在左固定座底板上开有左固定座后螺钉孔和左固定座前螺钉孔，分别通过螺钉将左固定座安装在立柱下部左侧；在左固定座的竖直平板上分别开有后导柱左端固定孔、限位支撑杆左端固定孔和前导柱左端固定孔，分别供穿装后导柱的左端、限位支撑杆的左端和前导柱的左端；在左固定座的竖直平板顶部矩形平面上分别开有后导柱左固定螺钉孔和前导柱左固定螺钉孔，分别供安装后导柱左固定螺钉和前导柱左固定螺钉用，分别将后导柱左端紧固在后导柱左端固定孔中和前导柱左端紧固在前导柱左端固定孔中。
限位手柄的限位手柄本体位于限位手柄的限位杆安装圆柱体顶部，在所述的限位杆安装圆柱体内开有限位杆本体穿装孔，以供穿装限位杆的限位杆本体的上端，在所述的限位杆安装圆柱体的圆柱体壁上开有横向贯彻的限位杆定位销螺纹孔，以供穿装限位杆定位销，限位杆定位销同时穿装在限位杆的限位杆本体上部的限位杆定位销安装孔中，使限位手柄固定地安装在限位杆的限位杆本体上端。
本一种电火花线切割机床钼丝张紧装置优点是结构简单、操作方便、张丝可靠。
附图说明
图1：一种电火花线切割机床钼丝张紧装置在线切割机床立柱1上的三维安装结构示意图。
图2：下张丝机构14上的导轮28使钼丝处于张紧位置下的三维结构示意图。
图3：下张丝机构14三维结构分解示意图。
图4：直线轴承座29三维结构示意图。
图5：限位支撑架30三维结构局部剖视示意图。
图6：限位支撑杆38三维结构示意图。
图7：限位杆32三维结构示意图。
图8：右固定座37三维结构示意图。
图9：准备在下张丝机构14的导轮28上安装处于松驰状态下的钼丝的三维结构示意图。
图10：限位手柄31三维结构示意图。
具体实施方式
参见图1，在床身23上通过运丝部件连接螺栓24安装有运丝下拖板4，在运丝下拖板4上通过运丝左导轨5和运丝右导轨7安装有运丝上拖板6，在运丝上拖板6上安装有贮丝筒25；在床身23上安装有立柱1，上线架2和下线架10分别通过上线架连接螺栓3和下线架连接螺栓13分别安装在立柱1的上端和下端，上张丝机构19和下张丝机构14分别通过螺钉安装在上线架2下部的立柱1上和下线架10上部的立柱1上，装有上过渡导轮17的上过渡导轮座18安装在上张丝机构19下部的立柱1上，装有下过渡导轮15的下过渡导轮座16安装在下张丝机构14上部的立柱1上；在上线架2左端安装的上线架左导轮座21上安装有上线架左导轮20，在上线架2右端安装有上线架右导轮8，在下线架10左端安装的下线架左导轮12上安装有下线架左导轮11，在下线架10右端安装有下线架右导轮9。
如图1所示，上张丝机构19和下张丝机构14两者结构完全相同，它们的左固定座43和右固定座37通过螺钉分别安装固定在立柱1的上部和下部。
贮丝筒25上的钼丝26一端经立柱1上的上过渡导轮17、上张丝机构19上的导轮、上线架左导轮20、上线架右导轮8、下线架右导轮9、下线架左导轮11，再经下张丝机构14上的导轮28和下过渡导轮15返回到贮丝筒25的钼丝26另一端，构成始终处于张紧状态下的钼丝张紧运行循环路径，从而能可靠地对被加工工件进行切割加工。
参见图2、图3和图9，一种电火花线切割机床钼丝张紧装置，它主要由两者结构完全相同的下张丝机构14和上张丝机构19组成，下张丝机构14主要包括有左固定座43、导轮座27、导轮28、直线轴承座29、限位支撑架30、限位手柄31、限位杆32、限位压簧33、后导柱34、后导柱压簧35、右固定座37、限位支撑杆38、前导柱39、前导柱压簧40、后直线轴承41、限位支撑杆压簧42、前直线轴承44组成，装有导轮28的导轮座27右端安装在直线轴承座29上端左侧面上，限位支撑架30安装在直线轴承座29的限位支撑架安装贴合面88上，限位手柄31、限位压簧33和限位杆32安装在限位支撑架30的限位杆滑动槽72上；后直线轴承41和前直线轴承44分别穿装在直线轴承座29的后直线轴承安装孔49中和前直线轴承安装孔48中，分别穿装过后直线轴承41中和前直线轴承44中的后导柱34左端和前导柱39左端，再分别穿装在左固定座43的后导柱左端固定孔67中和前导柱左端固定孔69中，分别套装有后导柱压簧35的后导柱34右端和套装有前导柱压簧40的前导柱39右端，分别穿装在右固定座37的后导柱右端固定孔83中和前导柱右端固定孔85中，限位支撑杆38左端穿过直线轴承座29的限位支撑杆穿装孔50并套装有限位支撑杆压簧42后，再穿装在左固定座43的限位支撑杆左端固定孔68中，开有让位槽47的限位支撑杆38右端穿装在右固定座37的限位支撑杆右端固定孔84中。
参见图3和图4，直线轴承座29为矩形体，在直线轴承座29下部开有圆形的前直线轴承安装孔48、后直线轴承安装孔49和限位支撑杆穿装孔50，在直线轴承座29上部开有轴承座前连接螺栓孔53和轴承座后连接螺栓孔52，分别供穿装直线轴承座前连接螺栓51和直线轴承座后连接螺栓46用，直线轴承座前连接螺栓51和直线轴承座后连接螺栓46同时分别穿装在导轮座27右侧面的导轮座前连接螺栓孔55和导轮座后连接螺栓孔54中，使导轮座27与直线轴承座29安装连接在一起；导轮28安装在导轮座27中。
参见图3和图5，限位支撑架30主体为矩形体，在限位支撑架30一端内开有圆形的限位杆滑动槽72，其中安装有限位杆32，在所述的限位杆滑动槽72的下部，开有内凹的限位杆限位销槽74，在限位支撑架30的限位杆滑动槽72底部平面处为限位杆凸台止口面77，当限位杆32向下移动到限位支撑杆38的让位槽47中时，以便对限位杆32的限位杆限位销凸台87作向上滑动的限位，从而，如图9所示，可以使限位杆32被定位在限位支撑杆38的让位槽47中。
参见图6，限位支撑杆38为圆柱形状，在限位支撑杆38一侧开有让位槽47，让位槽47底部为矩形平面，让位槽47的左右两侧的半圆弧形面分别与所述的底部矩形平面左右两端垂直相连接；限位支撑杆38左端穿过直线轴承座29的限位支撑杆穿装孔50后，在限位支撑杆38左端套装有限位支撑杆压簧42后，最后穿装在左固定座43的限位支撑杆左端固定孔68中，限位支撑杆38右端穿装在右固定座37的限位支撑杆右端固定孔84中。
参见图7，限位杆32由上部圆柱形的限位杆本体75、下部限位杆限位销凸台87及矩形块状的限位杆限位销76组成整体件；在限位杆32的限位杆本体75上端开有的垂直贯通的限位杆定位销安装孔86中穿装有限位杆定位销45，限位杆定位销45同时穿装在限位手柄31的限位杆定位销螺纹孔82中；限位杆本体75上部穿装有限位压簧33后，再通过限位杆定位销45穿装固定在限位手柄31的限位杆本体穿装孔81中。
参见图3和图8，右固定座37呈L型平板状，在右固定座37底板上开有右固定座后连接螺钉孔61和右固定座前连接螺钉孔62，分别通过螺钉将右固定座37安装在立柱1下部右侧；在右固定座37的竖直平板上分别开有后导柱右端固定孔83、限位支撑杆右端固定孔84和前导柱右端固定孔85，分别供穿装后导柱34右端、限位支撑杆38右端和前导柱39右端；在右固定座37的竖直平板顶部矩形平面上分别开有后导柱紧固螺栓孔58、限位支撑杆紧固螺栓孔59和前导柱紧固螺栓孔60，分别供安装后导柱右紧固螺栓36、限位支撑杆紧固螺栓56和前导柱右紧固螺栓57用，分别将后导柱34右端紧固在后导柱右端固定孔83内、将限位支撑杆38右端紧固在限位支撑杆右端固定孔84内以及将前导柱39右端紧固在前导柱右端固定孔85内。
参见图3和图9，穿装在前导柱39上的前导柱压簧40的右端和左端分别压装在右固定座37竖直平板左内侧面和直线轴承座29的限位支撑架安装贴合面88上。
穿装在后导柱34上的后导柱压簧35的右端和左端分别压装在右固定座37竖直平板左内侧面和直线轴承座29的限位支撑架安装贴合面88上。
穿过前直线轴承44后的前导柱39再穿装到左固定座43的前导柱左端固定孔69中，并用前导柱左端固定螺钉64固定，前导柱左端固定螺钉64安装在左固定座43的前导柱左固定螺钉孔66中。
穿过后直线轴承41后的后导柱34再穿装到左固定座43的后导柱左端固定孔67中，并用后导柱左端固定螺钉63固定，后导柱左端固定螺钉63安装在左固定座43的后导柱左固定螺钉孔65中。
左固定座43亦呈L型平板状，在左固定座43底板上开有左固定座后螺钉孔70和左固定座前螺钉孔71，分别通过螺钉将左固定座43安装在立柱1下部左侧；在左固定座43的竖直平板上分别开有后导柱左端固定孔67、限位支撑杆左端固定孔68和前导柱左端固定孔69，分别供穿装后导柱34左端、限位支撑杆38左端和前导柱39左端；在左固定座43的竖直平板顶部矩形平面上分别开有后导柱左固定螺钉孔65和前导柱左固定螺钉孔66，分别供穿装后导柱左固定螺钉63和前导柱左固定螺钉64用，分别将后导柱34左端紧固在后导柱左端固定孔67中和前导柱39左端紧固在前导柱左端固定孔69中。
参见图10，限位手柄31的限位手柄本体79位于限位手柄31的限位杆安装圆柱体80顶部，在所述的限位杆安装圆柱体80内开有竖直的限位杆本体穿装孔81，以供穿装限位杆32的限位杆本体75的上端，在所述的限位杆安装圆柱体80的圆柱体壁上开有横向贯通的限位杆定位销螺纹孔82，以供穿装限位杆定位销45，限位杆定位销45同时穿装在限位杆32的限位杆本体75上部的限位杆定位销安装孔86中，使限位手柄31固定地安装在限位杆32的限位杆本体75上端，这样，通过旋转或升降限位手柄31的限位手柄本体79，就能使限位杆32转动和升降。
Claims (9)
1.一种电火花线切割机床钼丝张紧装置，它主要由两者结构完全相同的下张丝机构(14)和上张丝机构(19)组成，下张丝机构(14)主要包括有左固定座(43)、导轮座(27)、导轮(28)、直线轴承座(29)、限位支撑架(30)、限位手柄(31)、限位杆(32)、限位压簧(33)、后导柱(34)、后导柱压簧(35)、右固定座(37)、限位支撑杆(38)、前导柱(39)、前导柱压簧(40)、后直线轴承(41)、限位支撑杆压簧(42)、前直线轴承(44)组成，其特征在于装有导轮(28)的导轮座(27)右端安装在直线轴承座(29)上端左侧面上，限位支撑架(30)安装在直线轴承座(29)的限位支撑架安装贴合面(88)上，限位手柄(31)、限位压簧(33)和限位杆(32)安装在限位支撑架(30)的限位杆滑动槽(72)上；后直线轴承(41)和前直线轴承(44)分别穿装在直线轴承座(29)的后直线轴承安装孔(49)中和前直线轴承安装孔(48)中，分别穿装过后直线轴承(41)中和前直线轴承(44)中的后导柱(34)左端和前导柱(39)左端，再分别穿装在左固定座(43)的后导柱左端固定孔(67)中和前导柱左端固定孔(69)中，分别套装有后导柱压簧(35)的后导柱(34)右端和套装有前导柱压簧(40)的前导柱(39)右端，分别穿装在右固定座(37)的后导柱右端固定孔(83)中和前导柱右端固定孔(85)中，限位支撑杆(38)左端穿过直线轴承座(29)的限位支撑杆穿装孔(50)并套装有限位支撑杆压簧(42)后，再穿装在左固定座(43)的限位支撑杆左端固定孔(68)中，开有让位槽(47)的限位支撑杆(38)右端穿装在右固定座(37)的限位支撑杆右端固定孔(84)中。
2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床钼丝张紧装置，其特征在于直线轴承座(29)下部开有圆形的前直线轴承安装孔(48)、后直线轴承安装孔(49)和限位支撑杆穿装孔(50)，在直线轴承座(29)上部开有轴承座前连接螺栓孔(53)和轴承座后连接螺栓孔(52)。
3.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床钼丝张紧装置，其特征在于在限位支撑架(30)一端内开有圆形的限位杆滑动槽(72)的下部，开有内凹的限位杆限位销槽(74)，在限位支撑架(30)的限位杆滑动槽(72)底部平面处为限位杆凸台止口面(77)。
4.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床钼丝张紧装置，其特征在于在限位支撑杆(38)一侧开有的让位槽(47)的底部为矩形平面，让位槽(47)左右两侧的半圆弧形面分别与所述的底部矩形平面左右两端垂直相连接。
5.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床钼丝张紧装置，其特征在于限位杆(32)由上部圆柱形的限位杆本体(75)、下部限位杆限位销凸台(87)及矩形块状的限位杆限位销(76)组成整体件；在限位杆(32)的限位杆本体(75)上端开有的垂直贯通的限位杆定位销安装孔(86)中穿装有的限位杆定位销(45)同时穿装在限位手柄(31)的限位杆定位销螺纹孔(82)中；限位杆本体(75)上部穿装有限位压簧(33)后，再通过限位杆定位销(45)穿装固定在限位手柄(31)的限位杆本体穿装孔(81)中。
6.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床钼丝张紧装置，其特征在于在右固定座(37)底板上开有右固定座后连接螺钉孔(61)和右固定座前连接螺钉孔(62)；在右固定座(37)的竖直平板上分别开有后导柱右端固定孔(83)、限位支撑杆右端固定孔(84)和前导柱右端固定孔(85)；在右固定座(37)的竖直平板顶部矩形平面上分别开有后导柱紧固螺栓孔(58)、限位支撑杆紧固螺栓孔(59)和前导柱紧固螺栓孔(60)，分别供安装后导柱右紧固螺栓(36)、限位支撑杆紧固螺栓(56)和前导柱右紧固螺栓(57)用。
7.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床钼丝张紧装置，其特征在于前导柱压簧(40)的右端和左端分别压装在右固定座(37)竖直平板左内侧面和直线轴承座(29)的限位支撑架安装贴合面(88)上；后导柱压簧(35)的右端和左端分别压装在右固定座(37)竖直平板左内侧面和直线轴承座(29)的限位支撑架安装贴合面(88)上。
8.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床钼丝张紧装置，其特征在于在左固定座(43)底板上开有左固定座后螺钉孔(70)和左固定座前螺钉孔(71)；在左固定座(43)的竖直平板上分别开有后导柱左端固定孔(67)、限位支撑杆左端固定孔(68)和前导柱左端固定孔(69)；在左固定座(43)的竖直平板顶部矩形平面上分别开有后导柱左固定螺钉孔(65)和前导柱左固定螺钉孔(66)，分别供穿装后导柱左固定螺钉(63)和前导柱左固定螺钉(64)用。
9.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床钼丝张紧装置，其特征在于限位手柄(31)的限位手柄本体(79)位于限位手柄(31)的限位杆安装圆柱体(80)顶部，在所述的限位杆安装圆柱体(80)内开有竖直的限位杆本体穿装孔(81)，在所述的限位杆安装圆柱体(80)的圆柱体壁上开有横向贯通的限位杆定位销螺纹孔(82)。
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