CN201179579Y - 线切割机床走丝机构 - Google Patents

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王树钧
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昆山瑞钧机械设备有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种线切割机床走丝机构,设置于线切割机床床身上,包括电极丝、贮丝筒、合金导电块、一对单边前导轮、一对单边后导轮,其特征在于:所述走丝机构还包括一个双紧丝机构,所述双紧丝机构由上、下两个张紧力装置构成,每一张紧力装置内设有一弹性连接的紧丝单边导轮,所述电极丝绕制于贮丝筒、第一单边后导轮、第一紧丝单边导轮、第一单边前导轮、第二单边前导轮、第二紧丝单边导轮、第二单边后导轮上,构成走丝循环,所述紧丝单边导轮具有拉长电极丝走丝循环的弹性势能。本实用新型通过在走丝机构中安装双紧丝机构,可以自动对电极丝张力进行调整,有效的解决了电极丝因往复运动时因张力不均而产生的断丝现象。

Description

线切割机床走丝机构
技术领域
本实用新型涉及一种线切割机床,具体涉及一种用于实现线切割机床上 的电极丝运动的走丝机构。
背景技术
线切割机床是适用于精度切割,加工各种复杂形状的模具及单件齿轮、 窄缝类零件的一种机械,具有速度快、周期短等优点,应用非常普及。线切 割机床是将工具电极丝(钨丝)均匀的绕在圆柱形贮丝筒上,通过导轮等走 丝机构,形成可以往复循环的运丝系统。
目前使用的线切割机床可以分为慢走丝切割机床和快走丝切割机床,慢 走丝切割机床是将工件固定在工作台上,电极丝在加工区做单向直线运动, 走丝速度在150-250毫米/秒之间,电极丝运动的同时髙频电流放电来完成切 割,所述的电极丝是一次性使用的。快走丝切割机床同样是将工件固定在工 作台上,电极丝在加工区做双向的往复直线运动,走丝速度一般在6-12米/ 秒之间,电极丝在进行匀速运动的同时髙频电流放电来完成切割加工。其中 快走丝切割机床因其可以往复运动并且切割速度快被广泛使用,快走丝切割 机床使用电极丝进行往复切割,在切割过程中电极丝因长时间正反运动造成 电极丝拉长或收縮,导致张力不均匀,产生严重的丝振或因机械运动精度不 足,造成电极丝张力不均匀,极易断丝。
针对电极丝张力不均匀导致断丝的问题,目前基本采用人工紧丝或利用 自重原理压紧电极丝。人工紧丝需要人为的去压紧电极丝,操作过程比较繁 琐,不易推广使用;自重原理压紧电极丝是通过在电极丝上设置一个滑块, 依靠滑块自身的重力来压紧电极丝。该方法相比人工紧丝具有了进步,但是 具有明显的缺点,在电极丝上设置压紧滑块,容易造成电极丝张力不均匀, 同样会产生断丝的现象,严重影响切割的速度和切割质量。
设计一种合理的紧丝机构来调节电极丝的张力是本行业内一个急待解 决的问题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种线切割机床走丝机构,可以自动对电极丝张 力进行调节,有效地解决因张力不均而产生的断丝问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是: 一种线切割机床走丝 机构,设置于线切割机床床身上,包括电极丝、贮丝筒、合金导电块、位于 加工区上、下方的一对单边前导轮,位于贮丝筒一侧的一对单边后导轮,所 述走丝机构还包括一双紧丝机构,所述双紧丝机构由上、下两个张紧力装置 构成,每一张紧力装置内设有一弹性连接的紧丝单边导轮,所述电极丝绕制 于贮丝筒、第一单边后导轮、第一紧丝单边导轮、第一单边前导轮、第二单 边前导轮、第二紧丝单边导轮、第二单边后导轮上,构成走丝循环,所述紧 丝单边导轮具有拉长电极丝走丝循环的弹性势能。
上文中,设置的上、下两个张紧力装置采用弹性连接,利用弹性给电极 丝以合适的张紧力。
上述技术方案中,每一所述张紧力装置包括一个固定于床身的定块、与 所述定块滑动连接的滑块,所述滑块上安装有紧丝单边导轮,所述滑块与定 块之间设置有弹簧,所述弹簧的设置位置及方向使得紧丝单边导轮具有拉长 电极丝走丝循环的弹性势能。
上述技术方案中,所述滑块上设置有锁紧按钮,对应在定位上设置有锁 紧孔。
进一步的技术方案,所述定块上相对于滑块设有上、下两根导向杆,每 一导向杆上设有一所述弹簧。
本实用新型工作原理,该线切割机床走丝机构中采用了双紧丝机构,依 靠弹簧伸縮原理(一般认为张力12-15N比较合适),安装在机床立柱中间上 下运丝部分,工作时先扣住上、下锁紧按钮,将上、下张紧力装置固定,然 后将电极丝依次绕过第一单边后导轮、第一紧丝单边导轮、第一单边前导轮、 第二单边前导轮、第二紧丝单边导轮以及第二单边后导轮并且固定在贮丝筒 上,然后松开锁紧按钮,启动机床电源,就可以按照设定的张力自动对电极 丝进行有效的张力调整。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
1、 由于本实用新型采用双紧丝机构,自动对电极丝张力进行调节,有效的解决了电极丝在来回往复运动时产生的张力不均而产生断丝的情况,避免了无谓的断丝,节约了使用成本。
2、 由于本实用新型的双紧丝机构可以自动对张力进行调节,无需人工进行紧丝,减少了工作强度,提高了生产效率。
附图说明
附图1本实用新型实施例一的结构示意图。
其中:1、电极丝:2、贮丝筒;3、合金导电块;4、第一单边后导轮: 5、第一紧丝单边导轮:6、第一单边前导轮;7、第二单边前导轮;8、第二 紧丝单边导轮;9、第二单边后导轮;10、定块;11、滑块:12、弹簧;13、 锁紧按钮;14、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见附图1所示, 一种线切割机床走丝机构,设置于线切割 机床床身上,包括电极丝l、贮丝筒2、合金导电块3、位于加工区上、下 方的一对单边前导轮,位于贮丝筒一侧的一对单边后导轮,所述走丝机构还包括一双紧丝机构,所述双紧丝机构由上、下两个张紧力装置构成,每一张紧力装置内设有一弹性连接的紧丝单边导轮,所述电极丝绕制于贮丝筒、第 一单边后导轮4、第一紧丝单边导轮5、第一单边前导轮6、第二单边前导 轮7、第二紧丝单边导轮8、第二单边后导轮9、贮丝筒,构成走丝循环, 所述紧丝单边导轮具有拉长电极丝走丝循环的弹性势能。
上述双紧丝机构可以安装在机床的立柱上,安装电极丝时,先压縮弹簧, 扣住上、下锁紧按钮,将上、下张紧力装置固定,然后将电极丝依次绕过第 一单边后导轮、第一紧丝单边导轮、第一单边前导轮、第二单边前导轮、第 二紧丝单边导轮以及第二单边后导轮并且固定在贮丝筒上,调整初始张紧力,然后松开锁紧按钮,在弹簧作用下,上、下两个张紧力装置即给电极丝以适当的张紧力,启动机床电源,就可以按照设定的张力自动对电极丝进行有效的张力调整。

Claims (4)

1.一种线切割机床走丝机构,设置于线切割机床床身上,包括电极丝(1)、贮丝筒(2)、合金导电块(3)、位于加工区上、下方的一对单边前导轮(7、6),位于贮丝筒一侧的一对单边后导轮(9、8),其特征在于:所述走丝机构还包括一双紧丝机构,所述双紧丝机构由上、下两个张紧力装置构成,每一张紧力装置内设有一弹性连接的紧丝单边导轮,所述电极丝(1)绕制于贮丝筒、第一单边后导轮(4)、第一紧丝单边导轮(5)、第一单边前导轮(6)、第二单边前导轮(7)、第二紧丝单边导轮(8)、第二单边后导轮(9)上,构成走丝循环,所述紧丝单边导轮具有拉长电极丝走丝循环的弹性势能。
2. 根据权利要求1所述的线切割机床的走丝机构,其特征在于:每一 所述张紧力装置包括一个固定于床身的定块(IO)、与所述定块滑动连接的滑 块(ll),所述滑块上安装有紧丝单边导轮,所述滑块与定块之间设置有弹簧 (12),所述弹簧的设置位置及方向使得紧丝单边导轮具有拉长电极丝走丝循 环的弹性势能。
3. 根据权利要求2所述的线切割机床的走丝机构,其特征在于:所述 滑块上设置有锁紧按钮(13),对应在定块上设置有锁紧孔。
4. 根据权利要求2所述的线切割机床的走丝机构,其特征在于:所述 定块上相对于滑块设有上、下两根导向杆(14),每一导向杆上设有一所述弹 簧(12)。
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