CN201858209U - 高炉炉前液压系统中大通径手动换向阀的改进 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液压阀技术领域，涉及到高炉炉前液压系统中的大通径手动换向阀的改进。它的液压回路由组合手动换向阀、叠加式单向节流阀、液控单向阀、测压接头及油缸组成。组合手动换向阀由一个通径为DN6的先导手动换向阀和一个大通径的液控换向阀主阀配套组成。大通径的液控换向阀主阀型号可以为DN16或DN25或DN32。它的优点在于：1、改进后安装方便，性能可靠，维修方便，减轻炉前操作工人的劳动强度，消除操作工人用力过大产生的惯性力，从而避免操作手柄发生断裂，引起生产事故。2、可减小液控换向阀主阀换向冲击，便可减少液压系统泄油，延长液压系统使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于液压阀技术领域，涉及到高炉炉前液压系统中型号为DN16、DN25、DN32的大通径手动换向阀的改进。
背景技术
目前3200m3以下高炉炉前油缸的动作都通过手动换向阀的换向来实现，普遍存在以下两种缺陷：1、由于高炉的容积越来越大，所需液压系统的工作压力、流量也越来越大，高炉炉前液压系统中的手动换向阀通径随之加大。由于系统工作压力的增大和手动换向阀通径从DN6增大到DN32，所需的操作力从20N增大到170N，从而大大增大了工人的劳动强度。2、由于手动换向阀的通径加大，手动换向阀的操作手柄随之加长了，手动换向阀经过一定的工作周期后，手柄很容易发生断裂，引起生产事故。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种用一个通径为DN6的手动换向阀分别与一个型号为DN16或DN25或DN32大通径的液控换向阀主阀组合成一个新型的大通径手动换向阀，达到以小托大、减小冲击、减小劳动强度的目的。
它是这样实现的：它的液压回路由组合手动换向阀、叠加式单向节流阀、液控单向阀、测压接头及油缸组成。组合手动换向阀由一个通径为DN6的先导手动换向阀和一个大通径的液控换向阀主阀配套组成。
它的优点在于：1、改进后安装方便，性能可靠，维修方便，减轻炉前操作工人的劳动强度，消除操作工人用力过大产生的惯性力，从而避免操作手柄发生断裂，引起生产事故。2、可减小液控换向阀主阀换向冲击，便可减少液压系统泄油，延长液压系统使用寿命。
附图说明
图1：本实用新型原理结构示意图 图2：组合手动换向阀结构示意图。
其中：1、组合手动换向阀 2、叠加式单向节流阀 3、液控单向阀 4、测压接头 5、测压接头 6、油缸控制油 1.1先导手动换向阀 1.1.1先导手动换向阀手柄 1.2大通径的液控换向阀主阀
具体实施方式
本实用新型的液压回路由组合手动换向阀1、叠加式单向节流阀2、液控单向阀3、测压接头4、5及油缸6组成。组合手动换向阀1由一个通径为DN6的先导手动换向阀1.1和一个大通径的液控换向阀主阀1.2配套组成。大通径的液控换向阀主阀1.2型号可以为DN16或DN25或DN32。
工作时，当组合手动换向阀1中的先导手动换向阀1.1手柄前推时，控制油7通过先导手动换向阀1.1后作用到大通径的液控换向阀主阀1.2左端，从而推动大通径的液控换向阀主阀阀芯右移，达到左位机能，压力油P通过大通径的液控换向阀主阀1.2、叠加式单向节流阀2、液控单向阀3后进入油缸6的无杆腔，油缸6实现前进动作；反之，当组合手动换向阀1中的先导手动换向阀1.1手柄1.1.1后拉时，油缸6实现后退动作，由于操作组合手动换向阀1中的先导手动换向阀换向时所需的操作力很小，这样就达到以小托大的目的；并且可通过改变组合手动换向阀1中的先导手动换向阀1.1的手柄前推、后拉时的速度来改变液控换向阀主阀1.2换向速度，减小组合手动换向阀1中的液控换向阀主阀1.2换向冲击，便可减少液压系统漏油，延长液压系统使用寿命。
Claims (2)
1.高炉炉前液压系统中大通径手动换向阀的改进，它的液压回路由组合手动换向阀(1)、叠加式单向节流阀(2)、液控单向阀(3)、测压接头(4)、(5)及油缸(6)组成，其特征在于：组合手动换向阀(1)由一个通径为DN6的先导手动换向阀(1.1)和一个大通径的液控换向阀主阀(1.2)配套组成。
2.根据权利要求1所述的高炉炉前液压系统中大通径手动换向阀的改进，其特征在于：大通径的液控换向阀主阀(1.2)型号可以为DN16或DN25或DN32。
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| CN106481865A (zh) * | 2015-08-24 | 2017-03-08 | 中联重科股份有限公司 | 气缸的控制方法、装置、系统以及机械设备 |
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| CN106481865B (zh) * | 2015-08-24 | 2018-11-16 | 中联重科股份有限公司 | 气缸的控制方法、装置、系统以及机械设备 |
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