CN201857350U - 新型真空玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型真空玻璃，真空玻璃本体包括外玻璃板a与内玻璃板b，外玻璃板a的一表面设有低辐射膜，内玻璃板b的一表面设有透明隐形支撑物，内玻璃板b设置有吸气剂槽，外玻璃板a与内玻璃板b拼合为一个整体。本实用新型提供的新型真空玻璃，采用半钢化浮法玻璃，从而避免了钢化真空玻璃高空爆裂产生颗粒带来的危害；真空腔支撑物采用球状或圆柱形隐形透明支撑物，使真空玻璃更美观，光学性能更好；另外，它结合低辐射膜技术，大大提高了真空玻璃的能效率，进一步扩大了真空玻璃的适用范围。

Description

新型真空玻璃

技术领域

本实用新型涉及玻璃深加工技术领域，尤其是一种新型真空玻璃。

背景技术

真空玻璃以其优越的节能效果，正在逐步取代传统平板玻璃和中空玻璃在建筑、汽车等方面的应用。目前的真空玻璃板，为了达到抗高压的效果，均采用钢化玻璃，但钢化玻璃一旦在高空爆裂，产生的钝角颗粒在重力加速度的作用下，同样产生巨大的危险；且钢化玻璃在钢化的过程中，表面容易起波纹，严重影响真空腔的真空度。

真空玻璃的真空腔内由于外部气压的缘故，需在内部均匀布放支撑物，已有的支撑物为不透明或半透明状，外观不理想，在视线和光线上较差。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种避免钢化真空玻璃高空爆裂产生颗粒带来危害，使用隐形透明支撑物并结合低辐射膜，具有良好光学性能的新型真空玻璃。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型真空玻璃，真空玻璃本体包括外玻璃板a与内玻璃板b，所述外玻璃板a的一表面设有低辐射膜，所述内玻璃板b的一表面设有透明隐形支撑物，所述内玻璃板b设置有吸气剂槽，所述外玻璃板a与所述内玻璃板b拼合为一个整体。

所述透明隐形支撑物均匀设置于所述内玻璃板b的表面，利用丝网印刷技术或投放机，将透明隐形支撑物均匀放置于玻璃板b的表面，组成20mm～50mm方阵，所述吸气剂槽内放有密封的吸气剂。

所述外玻璃板a和内玻璃板b为4～8mm厚度的钢化或半钢化浮法玻璃。

所述透明隐形支撑物为圆形，所述支撑物为直径0.2～0.5mm的无机玻璃釉球。

所述真空玻璃本体的真空层为0.2～0.5mm。

所述密封胶为高清PVB胶，此胶片在常态下为不规则状态，通过打单面胶机均匀打在钢化玻璃板b的边部。

所述内玻璃板b的四周设有密封胶。

所述低辐射膜为Low-E膜。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的新型真空玻璃，采用半钢化浮法玻璃，从而避免了钢化真空玻璃高空爆裂产生颗粒带来的危害，采用半钢化玻璃也解决了钢化玻璃表面平整度的问题；并且采用高清隐形透明圆形支撑物，使真空玻璃更透明、更美观、光线更理想。另外，在真空玻璃板外板内侧采用低辐射膜技术，由于低辐射膜的辐射率低于0.15，大大降低了真空玻璃的热导系数，大大提高了真空玻璃的节能保温等性能。

附图说明

图1为本实用新型分解结构图；

图2为外玻璃板a的结构图；

图3为内玻璃板b的结构图；

图4为本实用新型结构图。

主要元件符号说明如下：

1、外玻璃板a  2、内玻璃板b  3、低辐射膜

4、密封胶     5、吸气剂槽   6、透明隐形支撑物

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种新型真空玻璃，真空玻璃本体包括外玻璃板a1与内玻璃板b2，外玻璃板a1的一表面设有低辐射膜3，低辐射膜3为Low-E膜，内玻璃板b2的一表面设有透明隐形支撑物6，内玻璃板b2设置有吸气剂槽5，外玻璃板a1与内玻璃板b2拼合为一个整体。利用丝网印刷技术或投放机，将透明隐形支撑物6均匀放置于内玻璃板b2的表面，组成20mm～50mm方阵，吸气剂槽5内放有密封的吸气剂，外玻璃板a1和内玻璃板b2为4～8mm厚度的钢化或半钢化浮法玻璃，透明隐形支撑物6为圆形，透明隐形支撑物6为直径0.2～0.5mm的无机玻璃釉球，真空玻璃本体的真空层为0.2～0.5mm，密封胶4为高清PVB胶，此胶片在常态下为不规则状态，通过打单面胶机均匀打在钢化内玻璃板b2的边部，内玻璃板b2的四周设有密封胶4。

将两片玻璃拼放，送入高温硅胶真空囊，利用密封胶常态下的不规则，用抽气设备抽空囊内空气，使之形成真空，密封胶在此温度下平融，温度徐冷后，密封胶固定密封外玻璃板a1及内玻璃板b2，形成真空腔，待玻璃常温后，对吸气剂解封，即可获得安全的新型真空玻璃。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型真空玻璃，真空玻璃本体包括外玻璃板a与内玻璃板b，其特征在于，所述外玻璃板a的一表面设有低辐射膜，所述内玻璃板b的一表面设有透明隐形支撑物，所述内玻璃板b设置有吸气剂槽，所述外玻璃板a与所述内玻璃板b拼合为一个整体。

2.根据权利要求1所述的新型真空玻璃，其特征在于，所述透明隐形支撑物均匀设置于所述内玻璃板b的表面，所述吸气剂槽内放有密封的吸气剂。

3.根据权利要求1所述的新型真空玻璃，其特征在于，所述内玻璃板b的四周设有密封胶。

4.根据权利要求1所述的新型真空玻璃，其特征在于，所述外玻璃板a和内玻璃板b为4～8mm厚度的钢化或半钢化浮法玻璃。

5.根据权利要求1所述的新型真空玻璃，其特征在于，所述支撑物为圆形，所述透明隐形支撑物为直径0.2～0.5mm的无机玻璃釉球。

6.根据权利要求1所述的新型真空玻璃，其特征在于，所述真空玻璃本体的真空层为0.2～0.5mm。

7.根据权利要求3所述的新型真空玻璃，其特征在于，所述密封胶为高清PVB胶。

8.根据权利要求1所述的新型真空玻璃，其特征在于，所述低辐射膜为Low-E膜。

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