CN209869585U - 一种隔热型防火玻璃结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热型防火玻璃结构，包括第一玻璃、第二玻璃和中空结构，所述第一玻璃设置在第二玻璃的上方，所述第一玻璃和第二玻璃之间通过中空结构设置有真空腔，本实用新型为一种隔热型防火玻璃结构，通过设置真空腔、硬度强化层和防刮擦层等，达到了提高防护隔热性能的效果，解决了目前大多数防火玻璃通过特殊工艺加工和处理，能够提高一定的防火隔热效果，但在火势较大时，存在爆裂的危险，且对于单纯的玻璃隔热，隔热效果不是十分理想的问题。

Description

一种隔热型防火玻璃结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种隔热型防火玻璃结构。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

随着不断发展，玻璃应用于各种场景，也延伸出不同需求，目前大多数防火玻璃通过特殊工艺加工和处理，能够提高一定的防火隔热效果，但在火势较大时，存在爆裂的危险，且对于单纯的玻璃隔热，隔热效果不是十分理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热型防火玻璃结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隔热型防火玻璃结构，包括第一玻璃、第二玻璃和中空结构，所述第一玻璃设置在第二玻璃的上方，所述第一玻璃和第二玻璃之间通过中空结构设置有真空腔。

优选的，所述第一玻璃包括第一玻璃基层，所述第一玻璃基层的上端面上设置有PVB膜片层，所述PVB膜片层的上端面上设置有隔热层，所述第一玻璃基层的底部设置有硬度强化层。

优选的，所述第二玻璃包括第二玻璃基层，所述第二玻璃基层的底部设置有防火层，所述防火层的底部设置有防刮擦层。

优选的，所述中空结构包括固定框，所述固定框的内侧壁上开设有若干个安装槽，所述第一玻璃和第二玻璃插接在安装槽的内部，所述真空腔位于第一玻璃和第二玻璃之间。

优选的，所述固定框的右侧壁上对应真空腔位置处开设有抽气口，所述抽气口与真空腔相连通，所述抽气口上设置有密封口。

优选的，所述第一玻璃和第二玻璃的外侧壁上均匀设置有梯形结构的插接凸起，所述安装槽的内部对应设置有适配槽，所述安装槽与第一玻璃和第二玻璃之间设置有密封胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种隔热型防火玻璃结构，第一玻璃和第二玻璃自身提供一定的防火能力和隔热性，以及通过中空结构形成的真空腔提高了隔热效果，隔热层可以为纳米陶瓷隔热膜设置，具有较好的隔热能力，PVB膜片层提供了保温、控制噪音和隔离紫外线的能力，硬度强化层提高了玻璃的强度，降低了火势较大时玻璃爆裂的风险，防火层可以为硼硅酸盐层设置，硼硅酸盐玻璃热膨胀系数低，热冲击性好，能够提高很好的防火效果，防刮擦层硬度较高，避免内侧的防火层受到刮擦破坏降低了防火效果，真空腔通过真空设置，降低了热传导效果，提高了隔热性能，通过抽气口对真空腔进行真空处理，通过密封口进行密闭，通过插接凸起方便对第一玻璃和第二玻璃进行安装，密封胶提高了安装的稳固性和内部真空腔的密闭性。本实用新型为一种隔热型防火玻璃结构，通过设置真空腔、硬度强化层和防刮擦层等，达到了提高防护隔热性能的效果，解决了目前大多数防火玻璃通过特殊工艺加工和处理，能够提高一定的防火隔热效果，但在火势较大时，存在爆裂的危险，且对于单纯的玻璃隔热，隔热效果不是十分理想的问题。

附图说明

图1为一种隔热型防火玻璃结构的结构示意图；

图2为一种隔热型防火玻璃结构中第一玻璃的结构示意图；

图3为一种隔热型防火玻璃结构中第二玻璃的结构示意图。

图中：1-第一玻璃，2-第二玻璃，3-固定框，4-安装槽，5-插接凸起，6-适配槽，7-密封胶，8-真空腔，9-抽气口，10-密封口，11-隔热层，12-PVB膜片层，13-第一玻璃基层，14-硬度强化层，15-第二玻璃基层，16-防火层，17-防刮擦层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热型防火玻璃结构，包括第一玻璃1、第二玻璃2和中空结构，所述第一玻璃1设置在第二玻璃2的上方，所述第一玻璃1和第二玻璃2之间通过中空结构设置有真空腔8。

第一玻璃1和第二玻璃2自身提供一定的防火能力和隔热性，以及通过中空结构形成的真空腔8提高了隔热效果。

所述第一玻璃1包括第一玻璃基层13，所述第一玻璃基层13的上端面上设置有PVB膜片层12，所述PVB膜片层12的上端面上设置有隔热层11，所述第一玻璃基层13的底部设置有硬度强化层14。

隔热层11可以为纳米陶瓷隔热膜设置，具有较好的隔热能力，PVB膜片层12提供了保温、控制噪音和隔离紫外线的能力，硬度强化层14提高了玻璃的强度，降低了火势较大时玻璃爆裂的风险。

所述第二玻璃2包括第二玻璃基层15，所述第二玻璃基层15的底部设置有防火层16，所述防火层16的底部设置有防刮擦层17。

防火层16可以为硼硅酸盐层设置，硼硅酸盐玻璃热膨胀系数低，热冲击性好，能够提高很好的防火效果，防刮擦层17硬度较高，避免内侧的防火层16受到刮擦破坏降低了防火效果。

所述中空结构包括固定框3，所述固定框3的内侧壁上开设有若干个安装槽4，所述第一玻璃1和第二玻璃2插接在安装槽4的内部，所述真空腔8位于第一玻璃1和第二玻璃2之间，真空腔8通过真空设置，降低了热传导效果，提高了隔热性能。

所述固定框3的右侧壁上对应真空腔8位置处开设有抽气口9，所述抽气口9与真空腔8相连通，所述抽气口9上设置有密封口10，通过抽气口9对真空腔8进行真空处理，通过密封口10进行密闭。

所述第一玻璃1和第二玻璃2的外侧壁上均匀设置有梯形结构的插接凸起5，所述安装槽4的内部对应设置有适配槽6，所述安装槽4与第一玻璃1和第二玻璃2之间设置有密封胶7。

通过插接凸起5方便对第一玻璃1和第二玻璃2进行安装，密封胶7提高了安装的稳固性和内部真空腔8的密闭性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种隔热型防火玻璃结构，包括第一玻璃（1）、第二玻璃（2）和中空结构，其特征在于：所述第一玻璃（1）设置在第二玻璃（2）的上方，所述第一玻璃（1）和第二玻璃（2）之间通过中空结构设置有真空腔（8）；所述第一玻璃（1）包括第一玻璃基层（13），所述第一玻璃基层（13）的上端面上设置有PVB膜片层（12），所述PVB膜片层（12）的上端面上设置有隔热层（11），所述第一玻璃基层（13）的底部设置有硬度强化层（14）；所述第二玻璃（2）包括第二玻璃基层（15），所述第二玻璃基层（15）的底部设置有防火层（16），所述防火层（16）的底部设置有防刮擦层（17）。

2.根据权利要求1所述的一种隔热型防火玻璃结构，其特征在于：所述中空结构包括固定框（3），所述固定框（3）的内侧壁上开设有若干个安装槽（4），所述第一玻璃（1）和第二玻璃（2）插接在安装槽（4）的内部，所述真空腔（8）位于第一玻璃（1）和第二玻璃（2）之间。

3.根据权利要求2所述的一种隔热型防火玻璃结构，其特征在于：所述固定框（3）的右侧壁上对应真空腔（8）位置处开设有抽气口（9），所述抽气口（9）与真空腔（8）相连通，所述抽气口（9）上设置有密封口（10）。

4.根据权利要求2所述的一种隔热型防火玻璃结构，其特征在于：所述第一玻璃（1）和第二玻璃（2）的外侧壁上均匀设置有梯形结构的插接凸起（5），所述安装槽（4）的内部对应设置有适配槽（6），所述安装槽（4）与第一玻璃（1）和第二玻璃（2）之间设置有密封胶（7）。