CN201855730U - 双轴输送搅拌打击破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢铁、有色金属冶炼行业使用的设备，具体是针对不锈钢冶炼前的烧结配料时使用红土镍矿及其它行业使用粘性大的物料应用的双轴输送搅拌打击破碎机。所述的变频电机(1)设置在摆线针轮减速器(9)右端，且装置在底座(2)右上端，通过弹性柱销齿式联轴器(3)和装置在壳体(4)内的双轴输送搅拌打击破碎机构的主动轴(5)连接。由于本实用新型采用了高铬合金螺旋叶片，提高了对湿润红土镍矿的嘴咀功能，采用弹性柱销齿式联轴器和高速旋转的单轴，增加了扭矩力，利用对绞式巧妙产生离心力和切线力，使破碎和搅拌中的矿料不至于甩出和粘结筒壁，且集三种功能于一体，提高资源利用率，具有较好的节能和降耗功能。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种钢铁、有色金属冶炼行业使用的设备，具体是针对不锈钢冶炼前的烧结配料时使用红土镍矿及其它行业使用粘性大的物料应用的双轴输送搅拌打击破碎机。
背景技术：目前在钢铁、有色金属冶炼行业对不锈钢冶炼前的烧结配料时红土镍矿使用的输送搅拌打击设备及其它行业在粘性大的物料输送搅拌打击时使用的设备，一般都是单台使用，使设备数量增多，且存在易粘结的弊端，严重影响设备的使用寿命，破碎粒度大，使能耗大幅增加。而有的均匀给料设备多采用振动、螺旋工艺，但对于有腐蚀性或吸湿性物料的均匀布料系统均无法满足工艺要求。
实用新型内容：本实用新型的目的在于克服了原钢铁、有色金属冶炼行业及其它行业在输送搅拌打击破碎粘性大的物料时易粘结的弊端，提供了一种集三种功能于一体，满足工艺使用要求的双轴输送搅拌打击破碎机。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：所述的变频电机1设置在摆线针轮减速器9右端，且装置在底座2右上端，通过弹性柱销齿式联轴器3和装置在壳体4内的双轴输送搅拌打击破碎机构的主动轴5连接。
本实用新型的有益效果是：1、由于采用了高铬合金螺旋叶片，且呈长城状，着重提高了对湿润红土镍矿的嘴咀功能，使红土镍矿和粘性大的物料的破碎粒度均≤10mm，从而将过去破碎粒度中只能局限于15-30mm之间的极限彻底打破。
2、采用弹性柱销齿式联轴器，极大增加了扭矩力和部件的使用寿命，设计了高速旋转的单轴会使粘性大的矿土产生离心力和切线力，利用对绞式巧妙、有效地对单搅拌轴的离心力进行了中和，使破碎和搅拌中的矿料不至于甩出和粘结筒壁。
3、集三种功能于一体，改变了原来单独破碎红土镍矿和粘性大的物料的现象，减少了设备使用数量，具有较好的节能和降耗功能效果。
4、采用了变频电机，使设备速度可调及切换，满足工艺使用要求，提高资源利用率。
附图说明：图1是本实用新型主视图
图2是图1的俯视图
具体实施方式：如图1、图2所示，所述的变频电机1设置在摆线针轮减速器9右端，且装置在底座2右上端，通过弹性柱销齿式联轴器3和装置在壳体4内的双轴输送搅拌打击破碎机构的主动轴5连接。
如图1、图2所示，所述的双轴输送搅拌打击破碎机构的搅拌叶片6等距焊接在主动轴5外周边，通过装置在底座2左上端的齿轮箱7和从动轴8连接。
如图1、图2所示，所述的从动轴8外周边等距焊接搅拌叶片6，且和主动轴5外周边等距焊接的搅拌叶片6交叉装置。
如图1、图2所示，搅拌叶片6为螺旋状，两端段角度为20°，中间段为0-15°。
使用时，先启动设备，把红土镍矿和粘性大的物料与其它物料配比后，从入口放入，通过带有一定角度的高铬合金螺旋叶片及相对旋转的双轴向前输送，在输送过程中，物料通过断续叶片的极大、挤压、抛起和碰撞，使块状物料破碎，最终推向出料口，完成输送、搅拌和破碎的目的。
Claims (4)
1.一种双轴输送搅拌打击破碎机，其特征在于变频电机(1)设置在摆线针轮减速器(9)右端，且装置在底座(2)右上端，通过弹性柱销齿式联轴器(3)和装置在壳体(4)内的双轴输送搅拌打击破碎机构的主动轴(5)连接。
2.根据权利要求1所述的双轴输送搅拌打击破碎机，其特征是双轴输送搅拌打击破碎机构的搅拌叶片(6)等距焊接在主动轴(5)外周边，通过装置在底座(2)左上端的齿轮箱(7)和从动轴(8)连接。
3.根据权利要求2所述的双轴输送搅拌打击破碎机，其特征是从动轴(8)外周边等距焊接搅拌叶片(6)，且和主动轴(5)外周边等距焊接的搅拌叶片(6)交叉装置。
4.根据权利要求2所述的双轴输送搅拌打击破碎机，其特征是搅拌叶片(6)为螺旋状，两端段角度为20°，中间段为0-15°。
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