CN217164570U - 一种覆膜砂生产高效破碎装置 - Google Patents
一种覆膜砂生产高效破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217164570U CN217164570U CN202220095619.5U CN202220095619U CN217164570U CN 217164570 U CN217164570 U CN 217164570U CN 202220095619 U CN202220095619 U CN 202220095619U CN 217164570 U CN217164570 U CN 217164570U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- wall
- roller
- impact
- driving wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 210000002489 tectorial membrane Anatomy 0.000 title claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型属于覆膜砂技术领域，尤其是一种覆膜砂生产高效破碎装置，针对存在的粉碎粒度不高的问题，现提出以下方案，包括出料仓；破碎仓，所述破碎仓位于出料仓的底端外壁上，所述破碎仓的内壁设有破碎结构；所述破碎结构包括驱动结构和破碎辊组，所述驱动结构的输出端连接至破碎辊组的端部外壁上。本实用新型通过设有撞击辊和冲击辊，撞击辊用于碰撞砂石，冲击辊用于撞击和抛离砂石，使高速转动碰撞辊粉碎砂石效果更佳，同时在V型传动结构作用下，两辊配合粉碎可到达10mm左右的粒度，粉碎效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂技术领域，尤其涉及一种覆膜砂生产高效破碎装置。
背景技术
覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。
现有的砂粒除了使用的河沙等，还有一些建筑砂石粉碎，在制备时通过大块砂石粉碎成型达到所需砂粒粒度即可，但是现有的破碎机通过不断撞击粉碎，粉碎粒度不高，而且粉碎辊的转速要求高，出料时，砂石粒度不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆膜砂生产高效破碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种覆膜砂生产高效破碎装置，包括出料仓；破碎仓，所述破碎仓位于出料仓的顶端外壁上，所述破碎仓的内壁设有破碎结构；所述破碎结构包括驱动结构和破碎辊组，所述驱动结构的输出端连接至破碎辊组的端部外壁上；所述驱动结构包括驱动电机、第一驱动轮、第二驱动轮和减速机，所述驱动电机的输出轴连接有主驱动轮，且主驱动轮的外壁通过传动带传动连接至第一驱动轮、第二驱动轮的外壁上，所述减速机同轴连接至第一驱动轮、第二驱动轮的连接轴端部；所述破碎辊组包括撞击辊和冲击辊，所述撞击辊和冲击辊的端部分别转动连接至第一驱动轮、第二驱动轮的连接轴的端部外壁上；所述破碎仓的内壁水平开设有冲击内槽；振筛，所述振筛位于出料仓的底端内壁上，且振筛用于筛分出破碎的原料；推料液压杆，所述推料液压杆设于出料仓的一侧外壁上，且推料液压杆的活塞杆一端连接有推料板；所述出料仓远离推料液压杆的一侧外壁设有出料管。
作为本实用新型进一步的方案，所述撞击辊、冲击辊与主驱动轮之间呈V型分布。
作为本实用新型进一步的方案，所述撞击辊的外壁等距离平行分布有撞击架，且撞击架的外壁设有撞击块。
作为本实用新型进一步的方案，所述冲击辊的外壁等距离平行分布有冲击锥，且冲击锥呈三棱柱结构。
作为本实用新型进一步的方案，所述破碎仓的顶部设有倾斜设置的进料斗，且进料斗的内壁设有弹板。
作为本实用新型进一步的方案，所述破碎仓的内壁远离弹板的一侧设有引导板，且引导板的端部垂直设于冲击辊的轴向位置。
本实用新型的有益效果为：
1.本破碎装置通过设有撞击辊和冲击辊，撞击辊用于碰撞砂石，冲击辊用于撞击和抛离砂石，使高速转动碰撞辊粉碎砂石效果更佳，同时在V型传动结构作用下，两辊配合粉碎可到达10mm左右的粒度，粉碎效果更佳；
2.本破碎装置在出料端设有振筛和推料结构，通过振筛筛选处达到需求粒度的砂粒，同时利用推料液压缸反复出料，保证了设备持续作业效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种覆膜砂生产高效破碎装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种覆膜砂生产高效破碎装置的轴侧结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种覆膜砂生产高效破碎装置的主视内部结构示意图。
图中：1、出料仓；2、驱动电机；3、第一驱动轮；4、第二驱动轮；5、传动带；6、推料液压杆；7、破碎仓；8、进料斗；9、出料管；10、减速机；11、振筛；12、撞击辊；13、冲击辊；14、冲击内槽；15、弹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种覆膜砂生产高效破碎装置，包括出料仓1；破碎仓7，破碎仓7位于出料仓1的顶端外壁上，破碎仓7的内壁设有破碎结构；破碎结构包括驱动结构和破碎辊组，驱动结构的输出端连接至破碎辊组的端部外壁上；驱动结构包括驱动电机2、第一驱动轮3、第二驱动轮4和减速机10，驱动电机2的输出轴连接有主驱动轮，且主驱动轮的外壁通过传动带5传动连接至第一驱动轮3、第二驱动轮4的外壁上，减速机10同轴连接至第一驱动轮3、第二驱动轮4的连接轴端部；破碎辊组包括撞击辊12和冲击辊13，撞击辊12和冲击辊13的端部分别转动连接至第一驱动轮3、第二驱动轮4的连接轴的端部外壁上；破碎仓7的内壁水平开设有冲击内槽14；振筛11，振筛11位于出料仓1的底端内壁上，且振筛11用于筛分出破碎的原料；推料液压杆6，推料液压杆6设于出料仓1的一侧外壁上，且推料液压杆6的活塞杆一端连接有推料板；出料仓1远离推料液压杆6的一侧外壁设有出料管9，撞击辊12、冲击辊13与主驱动轮之间呈V型分布，撞击辊12的外壁等距离平行分布有撞击架，且撞击架的外壁设有撞击块，冲击辊13的外壁等距离平行分布有冲击锥，且冲击锥呈三棱柱结构，破碎仓7的顶部设有倾斜设置的进料斗8，且进料斗8的内壁设有弹板15，破碎仓7的内壁远离弹板15的一侧设有引导板，且引导板的端部垂直设于冲击辊13的轴向位置。
本高效破碎装置的工作原理：
1. 使用时，通过将生产原料通过进料斗8投入，顶开弹板15输入后，利用驱动电机2带动的两个驱动轮转动，驱动轮带动撞击辊12和冲击辊13之间差速同向转动；
2. 接着原料进入通过引导板使其抛至冲击辊13上，垂直碰撞粉碎原料使其更好地呈小颗粒，然后抛离至撞击辊12上，撞击辊12带动起高速转动和碰撞，配合上侧壁的冲击内槽14使其粉碎呈小颗粒，高速碰撞下粒度可到达10mm左右；
3. 粉碎后通过底侧输入至振筛11上筛选，粗料通过振筛一端输出，细料通过达到底部后利用推料液压杆6带动推料板推出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种覆膜砂生产高效破碎装置，其特征在于，包括：
出料仓(1)；
破碎仓(7)，所述破碎仓(7)位于出料仓(1)的顶端外壁上，所述破碎仓(7)的内壁设有破碎结构；
所述破碎结构包括驱动结构和破碎辊组，所述驱动结构的输出端连接至破碎辊组的端部外壁上；
所述驱动结构包括驱动电机(2)、第一驱动轮(3)、第二驱动轮(4)和减速机(10)，所述驱动电机(2)的输出轴连接有主驱动轮，且主驱动轮的外壁通过传动带(5)传动连接至第一驱动轮(3)、第二驱动轮(4)的外壁上，所述减速机(10)同轴连接至第一驱动轮(3)、第二驱动轮(4)的连接轴端部；
所述破碎辊组包括撞击辊(12)和冲击辊(13)，所述撞击辊(12)和冲击辊(13)的端部分别转动连接至第一驱动轮(3)、第二驱动轮(4)的连接轴的端部外壁上；
所述破碎仓(7)的内壁水平开设有冲击内槽(14)；
振筛(11)，所述振筛(11)位于出料仓(1)的底端内壁上，且振筛(11)用于筛分出破碎的原料；
推料液压杆(6)，所述推料液压杆(6)设于出料仓(1)的一侧外壁上，且推料液压杆(6)的活塞杆一端连接有推料板；
所述出料仓(1)远离推料液压杆(6)的一侧外壁设有出料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产高效破碎装置，其特征在于，所述撞击辊(12)、冲击辊(13)与主驱动轮之间呈V型分布。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产高效破碎装置，其特征在于，所述撞击辊(12)的外壁等距离平行分布有撞击架，且撞击架的外壁设有撞击块。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产高效破碎装置，其特征在于，所述冲击辊(13)的外壁等距离平行分布有冲击锥，且冲击锥呈三棱柱结构。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产高效破碎装置，其特征在于，所述破碎仓(7)的顶部设有倾斜设置的进料斗(8)，且进料斗(8)的内壁设有弹板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产高效破碎装置，其特征在于，所述破碎仓(7)的内壁远离弹板(15)的一侧设有引导板，且引导板的端部垂直设于冲击辊(13)的轴向位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220095619.5U CN217164570U (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种覆膜砂生产高效破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220095619.5U CN217164570U (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种覆膜砂生产高效破碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217164570U true CN217164570U (zh) | 2022-08-12 |
Family
ID=82734998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220095619.5U Expired - Fee Related CN217164570U (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种覆膜砂生产高效破碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217164570U (zh) |
-
2022
- 2022-01-14 CN CN202220095619.5U patent/CN217164570U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206064585U (zh) | 一种破碎粗细可选的煤矿分层破碎机 | |
| CN108097406A (zh) | 立式粉碎装置 | |
| CN106269133B (zh) | 破碎机、矿物生产线及物料破碎方法 | |
| CN201912981U (zh) | 组合式整形制砂机 | |
| CN111701978A (zh) | 一种建筑垃圾回收处理装置 | |
| CN208356978U (zh) | 制砂机 | |
| CN211430142U (zh) | 一种软质秸秆粉碎装置 | |
| CN106000544A (zh) | 连续进行冲击破碎和打击破碎的破碎方法 | |
| CN215277599U (zh) | 一种高抗压强度的棕刚玉磨料生产设备 | |
| CN205613480U (zh) | 一种板锤转速可调防尘碎石机 | |
| CN217164570U (zh) | 一种覆膜砂生产高效破碎装置 | |
| CN211755476U (zh) | 一种磨盘式砂石骨料整形装置 | |
| CN210357369U (zh) | 一种高效双转子制砂机 | |
| CN110586260A (zh) | 一种可调球磨机 | |
| CN107907391A (zh) | 矿产品破碎缩分制样机 | |
| CN204996536U (zh) | 一种新型制砂机 | |
| CN115283061B (zh) | 碳化硅超细粉制备设备 | |
| CN211677914U (zh) | 一种新型等间隙整形破碎机装置 | |
| CN203448145U (zh) | 干式球式破碎机 | |
| CN114345524A (zh) | 一种纳米复合热电材料的改进型制备方法 | |
| CN211660139U (zh) | 一种可逆式制砂机 | |
| CN210875495U (zh) | 一种粉碎彻底的粉料辊压机 | |
| CN207206841U (zh) | 一种胶囊生产设备 | |
| CN219111771U (zh) | 重型反击式破碎机 | |
| CN215586643U (zh) | 一种便于更换锤头及齿圈的粉碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220812 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |