CN201851351U - 大型jb径向变量柱塞泵新型泵体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型JB径向变量柱塞泵新型泵体,主要由制作一体的泵体本体上设计有被动泵安装螺孔,本实用新型结构简单,设计合理,泵体的尺寸采用了优化设计并经过计算机严格验证,有利于标准化和通用化的工作,对于直接用户,可以用较少的改造成本提高原来的再用泵性能和系统优化。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种径向变量柱塞泵阀芯自配流恒功率变量控制结构的动力元件,特别是一种大型JB径向变量柱塞泵新型泵体。
背景技术
目前,传统的径向柱塞泵整体结构复杂,加工困难,受加工条件的限制,推广困难、性能不稳定、易渗漏。或者流量偏小不能适应大流量系统的工况需求。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供了一种径向柱塞泵的大型JB径向变量柱塞泵新型泵体,该泵体由球墨铸铁为主材制成,并经特殊的热处理,具有较强的耐磨性,而且结构简单,耐高压,不渗漏。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:制作一体的泵体本体上设计有被动泵安装螺孔。使用时,与阀芯、阀座组装而构成自配流径向变量柱塞泵自配流恒功率变量控制结构。大型JB径向柱塞泵的新型泵体设计,是利用增加的被动泵安装螺孔连接到另一台同规格或规格较小的JB径向柱塞泵,实现整体供油的大流量要求.同时可以分别调整两台泵的输出压力和流量,适应整个系统的不同工况。
泵体是由HT300铸件制成。并经过特殊的热处理,使得零件整体强度提高.增加了使用寿命.同时降低了成本。
工作时,液压油从入口进入泵体,经配流轴配流,由柱塞挤压液压油而形成高压油,在泵体腔内经静压平衡将高压油输送至泵体外,完成由低压油转换为高压油的过程。泵体腔内承受高压油,铸件质量较高。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果:
由于使用通用的HT300球墨铸铁作为材质,经过热处理增加了强度降低了成本,其结构简单,加工容易,耐高压,装配较容易,不渗漏。
由于不改变其他关联件的有关尺寸,但是对公差配合进行了优化,有利于标准化和通用化的工作,对于直接用户,可以用较少的改造成本提高原来的性能和系统优化。
结合共驱法兰的泵盖,可以实现双泵(三泵)共驱,有利于节约能源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图编号为:1.泵体本体,2.被动泵安装螺孔。
具体实施方式
参见图1,制作一体的泵体本体(1)上设计有被动泵安装螺孔(2)。使用时,与阀芯、阀座组装而构成自配流径向变量柱塞泵自配流恒功率变量控制结构。大型JB径向柱塞泵的新型泵体设计,是利用增加的被动泵安装螺孔连接到另一台同规格或规格较小的JB径向柱塞泵,实现整体供油的大流量要求.同时可以分别调整两台泵的输出压力和流量,适应整个系统的不同工况。
泵体是由HT300铸件制成。并经过特殊的热处理,使得零件整体强度提高.增加了使用寿命.同时降低了成本。
工作时,液压油从入口进入泵体,经配流轴配流,由柱塞挤压液压油而形成高压油,在泵体腔内经静压平衡将高压油输送至泵体外,完成由低压油转换为高压油的过程。泵体腔内承受高压油,铸件质量较高。
Claims (2)
1.一种大型JB径向变量柱塞泵新型泵体,其特征在于:制作一体的泵体本体上设计有被动泵安装螺孔。
2.根据权利要求1所述的大型JB径向变量柱塞泵新型泵体,其特征在于:泵体由球墨铸铁为主材制成。
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CN2010205611297U CN201851351U (zh) | 2010-10-14 | 2010-10-14 | 大型jb径向变量柱塞泵新型泵体 |
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Cited By (1)
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CN103850922A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-06-11 | 燕山大学 | 具有仿生非光滑表面的高压海水轴向柱塞泵配流摩擦副 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103850922A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-06-11 | 燕山大学 | 具有仿生非光滑表面的高压海水轴向柱塞泵配流摩擦副 |
CN103850922B (zh) * | 2014-02-24 | 2016-10-12 | 燕山大学 | 具有仿生非光滑表面的高压海水轴向柱塞泵配流摩擦副 |
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