CN201851074U

CN201851074U - 卡瓦式防倒退液压封隔器

Info

Publication number: CN201851074U
Application number: CN2010206159112U
Authority: CN
Inventors: 段文广; 李晓军; 宁世品; 吴民生; 胡新兴
Original assignee: CNPC Xibu Drilling Engineering Co Ltd
Current assignee: CNPC Xibu Drilling Engineering Co Ltd
Priority date: 2010-11-21
Filing date: 2010-11-21
Publication date: 2011-06-01
Anticipated expiration: 2020-11-21

Abstract

本实用新型涉及油田井下封隔器技术领域，是一种卡瓦式防倒退液压封隔器，其包括本体、卡瓦套筒、卡瓦、座套、主胶塞、连接套、倒齿心轴、衬套、倒齿连接套和下接头；在本体的上端固定安装有螺纹套，卡瓦套筒的上端与螺纹套固定安装在一起，在本体上有卡瓦安装槽。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，管内蹩压座封后，由于小径套上的倒齿和倒齿心轴上螺纹的配合，卡瓦上胶塞、下胶塞和主胶塞不会因卸压而失效，将持续座封井壁、封隔地层，因此坐挂力强，对不规则井壁可适性好；便于拆卸，工具可靠性高；通过上胶塞、下胶塞与主胶塞配合使用，主胶塞起主要封隔地层作用，上胶塞和下胶塞起辅助封隔作用，封隔效果较好。

Description

卡瓦式防倒退液压封隔器

技术领域

本实用新型涉及油田井下封隔器技术领域，是一种卡瓦式防倒退液压封隔器。

背景技术

在完井、修井、增产作业等施工过程中，经常需要使用封隔器坐挂在套管内壁上以限制其轴向位移并封隔地层，以实现分层分段开采、控水堵水、储层改造等目的。而常规的封隔器往往存在以下几个方面的问题：1.结构复杂、部件繁多导致加工成本高，现场操作工艺复杂，工具整体可靠性低；2.坐挂在井壁上时坐挂力不足；3.对形状不规则套管可适性差；4.膨胀时容易出现胶塞互相铰接、缠绕在一起，导致胶塞虽可挤压至套管内壁上，但密封能力不足；5.室内试验时，封隔器坐封到套管内壁上后，或封隔器装配好后，需要拆装进行维修或检验时不容易拆卸；6、存在胶塞因卸压而失效的安全隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种卡瓦式防倒退液压封隔器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有封隔器可靠性差、坐挂力不足、对不规则井壁可适性差和存在胶塞因卸压而失效的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种卡瓦式防倒退液压封隔器，包括本体、卡瓦套筒、卡瓦、座套、主胶塞、连接套、倒齿心轴、衬套、倒齿连接套和下接头；在本体的上端固定安装有螺纹套，卡瓦套筒的上端与螺纹套固定安装在一起，在本体上有卡瓦安装槽，卡瓦套装在卡瓦安装槽上并位于卡瓦套筒内，卡瓦的下部呈上窄下宽的锥形，座套通过上销钉固定安装在本体上，座套的上部呈上窄下宽的锥形，座套的上部穿过卡瓦套筒并位于卡瓦的下部内侧；座套的下端固定安装有密封套，在密封套下方的本体上套装有连接套，在密封套与连接套之间的本体上自上而下套装有上胶塞、主胶塞和下胶塞，在本体的下部外侧有倒齿心轴，下接头固定安装在本体的下端上，倒齿心轴的下端固定安装在下接头内，衬套的上端与连接套固定安装在一起，在倒齿心轴的上端有外凸台，在衬套的下部内侧有内凸台，内凸台的下部内侧面呈上窄下宽的锥形，心轴、衬套、内凸台和外凸台之间形成空腔，倒齿连接套包括小径套和大径套，小径套的底部与大径套的顶部内侧固定在一起，大径套与心轴通过下销钉固定安装在一起，小径套的上端呈上窄下宽的锥形并位于内凸台的下部内侧，小径套的下端外侧与衬套的下端内侧通过螺纹固定在一起，在倒齿心轴的外侧有螺纹，小径套的外侧有方向倾斜朝下并能挂住倒齿心轴上螺纹的倒齿，在本体上有传压孔，在倒齿心轴与连接套之间有间距，倒齿心轴、连接套与衬套之间形成与传压孔相通的传压腔，在连接套下端内侧有与传压腔相通的凹槽。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述小径套上可有至少两个的开口槽。

上述主胶塞的直径和宽度均可大于上胶塞和下胶塞的直径和宽度，主胶塞、上胶塞和下胶塞均硫化在加强筋上。

上述本体的上端可通过销钉固定安装有螺纹套，卡瓦套筒的上端内侧与螺纹套的下部外侧通过螺纹固定安装在一起；座套的下端外侧与密封套的上端内侧通过螺纹固定安装在一起；心轴的下端通过螺纹固定安装在下接头内，衬套的上端内侧与连接套的外侧通过螺纹固定安装在一起。

上述密封套与本体之间可安装有密封圈，连接套与本体之间安装有密封圈；连接套的下部与衬套之间安装有密封圈，外凸台的上部与本体之间安装有密封圈；外凸台的上部与衬套之间安装有密封圈。

上述心轴的上端可通过螺钉与本体固定安装在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，管内蹩压座封后，由于小径套上的倒齿和倒齿心轴上螺纹的配合，卡瓦上胶塞、下胶塞和主胶塞不会因卸压而失效，将持续座封井壁、封隔地层，因此坐挂力强，对不规则井壁可适性好；便于拆卸，工具可靠性高；通过上胶塞、下胶塞与主胶塞配合使用，主胶塞起主要封隔地层作用，上胶塞和下胶塞起辅助封隔作用，封隔效果较好。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图2为附图1的A-A向剖视放大结构示意图。

附图3为本实用新型最佳实施例上部的主视放大半剖视结构示意图。

附图4为本实用新型最佳实施例下部的主视放大半剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为本体，2为卡瓦套筒，3为卡瓦，4为座套，5为主胶塞，6为连接套，7为倒齿心轴，8为衬套，9为下接头，10为螺纹套，11为上销钉，12为密封套，13为上胶塞，14为下胶塞，15为下销钉，16为传压孔，17为传压腔，18为凹槽，19为外凸台，20为内凸台，21为空腔，22为小径套，23为大径套，24为开口槽，25为密封圈，26为销钉。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1至4所示，该卡瓦式防倒退液压封隔器包括本体1、卡瓦套筒2、卡瓦3、座套4、主胶塞5、连接套6、倒齿心轴7、衬套8、倒齿连接套和下接头9；在本体1的上端固定安装有螺纹套10，卡瓦套筒2的上端与螺纹套10固定安装在一起，在本体1上有卡瓦安装槽，卡瓦3套装在卡瓦安装槽上并位于卡瓦套筒2内，卡瓦3的下部呈上窄下宽的锥形，座套4通过上销钉11固定安装在本体1上，座套4的上部呈上窄下宽的锥形，座套4的上部穿过卡瓦套筒2并位于卡瓦3的下部内侧；座套4的下端固定安装有密封套12，在密封套12下方的本体1上套装有连接套6，在密封套12与连接套6之间的本体1上自上而下套装有上胶塞13、主胶塞5和下胶塞14，在本体1的下部外侧有倒齿心轴7，下接头9固定安装在本体1的下端上，倒齿心轴7的下端固定安装在下接头9内，衬套8的上端与连接套6固定安装在一起，在倒齿心轴7的上端有外凸台19，在衬套8的下部内侧有内凸台20，内凸台20的下部内侧面呈上窄下宽的锥形，心轴7、衬套8、内凸台20和外凸台19之间形成空腔21，倒齿连接套包括小径套22和大径套23，小径套22的底部与大径套23的顶部内侧固定在一起，大径套23与心轴7通过下销钉15固定安装在一起，小径套22的上端呈上窄下宽的锥形并位于内凸台20的下部内侧，小径套22的下端外侧与衬套8的下端内侧通过螺纹固定在一起，在倒齿心轴7的外侧有螺纹，小径套22的外侧有方向倾斜朝下并能挂住倒齿心轴7上螺纹的倒齿，在本体1上有传压孔16，在倒齿心轴7与连接套6之间有间距，倒齿心轴7、连接套6与衬套8之间形成与传压孔16相通的传压腔17，在连接套6下端内侧有与传压腔17相通的凹槽18，这样，现场使用时，将本实用新型连接至送入管柱上，下至设计层位。当管内蹩压时，液压力通过传压孔16、传压腔17和凹槽18挤压连接套6，连接套6受力到一定程度时，下销钉15被剪断，连接套6带动衬套8、倒齿连接套沿空腔21上移，挤压下胶塞14、主胶塞5和上胶塞13，当下胶塞14、主胶塞5和上胶塞13被挤压到一定程度后，上销钉11被剪断，座套4推动卡瓦3伸出靠在套管上，继续蹩压直至实现座封井壁、封隔地层，此时，由于小径套22上的倒齿卡在倒齿心轴7的螺纹上，卡瓦3、上胶塞13、主胶塞5和下胶塞14不会因卸压而失效，将持续座封井壁、封隔地层。这样，卡瓦3能提高坐挂井壁的能力和对不规则井壁适应性强，倒齿与螺纹的配合便于安装和拆卸。

可根据实际需要，对上述卡瓦式防倒退液压封隔器作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、4所示，在小径套22上有至少两个的开口槽24。通过开口槽24能增加小径套22的弹性，使小径套22向倒齿心轴7一侧偏移，这样，小径套22上的倒齿能更好地卡在倒齿心轴7的螺纹上。

如附图1、3、4所示，主胶塞5的直径和宽度均大于上胶塞13和下胶塞14的直径和宽度，主胶塞5、上胶塞13和下胶塞14均硫化在加强筋上。

如附图1、3、4所示，为了便于安装和拆卸，本体1的上端通过销钉26固定安装有螺纹套10，卡瓦套筒2的上端内侧与螺纹套10的下部外侧通过螺纹固定安装在一起；座套4的下端外侧与密封套12的上端内侧通过螺纹固定安装在一起；心轴7的下端通过螺纹固定安装在下接头9内，衬套8的上端内侧与连接套6的外侧通过螺纹固定安装在一起。

如附图1、2所示，为了增加密封性，密封套12与本体1之间安装有密封圈25，连接套6与本体1之间安装有密封圈25；连接套6的下部与衬套8之间安装有密封圈25，外凸台19的上部与本体1之间安装有密封圈25；外凸台19的上部与衬套8之间安装有密封圈25。

如附图1、4所示，为了增加心轴7的稳定性，心轴7的上端通过螺钉与本体1固定安装在一起。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims

1.一种卡瓦式防倒退液压封隔器，其特征在于包括本体、卡瓦套筒、卡瓦、座套、主胶塞、连接套、倒齿心轴、衬套、倒齿连接套和下接头；在本体的上端固定安装有螺纹套，卡瓦套筒的上端与螺纹套固定安装在一起，在本体上有卡瓦安装槽，卡瓦套装在卡瓦安装槽上并位于卡瓦套筒内，卡瓦的下部呈上窄下宽的锥形，座套通过上销钉固定安装在本体上，座套的上部呈上窄下宽的锥形，座套的上部穿过卡瓦套筒并位于卡瓦的下部内侧；座套的下端固定安装有密封套，在密封套下方的本体上套装有连接套，在密封套与连接套之间的本体上自上而下套装有上胶塞、主胶塞和下胶塞，在本体的下部外侧有倒齿心轴，下接头固定安装在本体的下端上，倒齿心轴的下端固定安装在下接头内，衬套的上端与连接套固定安装在一起，在倒齿心轴的上端有外凸台，在衬套的下部内侧有内凸台，内凸台的下部内侧面呈上窄下宽的锥形，心轴、衬套、内凸台和外凸台之间形成空腔，倒齿连接套包括小径套和大径套，小径套的底部与大径套的顶部内侧固定在一起，大径套与心轴通过下销钉固定安装在一起，小径套的上端呈上窄下宽的锥形并位于内凸台的下部内侧，小径套的下端外侧与衬套的下端内侧通过螺纹固定在一起，在倒齿心轴的外侧有螺纹，小径套的外侧有方向倾斜朝下并能挂住倒齿心轴上螺纹的倒齿，在本体上有传压孔，在倒齿心轴与连接套之间有间距，倒齿心轴、连接套与衬套之间形成与传压孔相通的传压腔，在连接套下端内侧有与传压腔相通的凹槽。

2.根据权利要求1所述的卡瓦式防倒退液压封隔器，其特征在于小径套上有至少两个的开口槽。

3.根据权利要求1或2所述的卡瓦式防倒退液压封隔器，其特征在于主胶塞的直径和宽度均大于上胶塞和下胶塞的直径和宽度，主胶塞、上胶塞和下胶塞均硫化在加强筋上。

4.根据权利要求1或2所述的卡瓦式防倒退液压封隔器，其特征在于本体的上端通过销钉固定安装有螺纹套，卡瓦套筒的上端内侧与螺纹套的下部外侧通过螺纹固定安装在一起；座套的下端外侧与密封套的上端内侧通过螺纹固定安装在一起；心轴的下端通过螺纹固定安装在下接头内，衬套的上端内侧与连接套的外侧通过螺纹固定安装在一起。

5.根据权利要求3所述的卡瓦式防倒退液压封隔器，其特征在于本体的上端通过销钉固定安装有螺纹套，卡瓦套筒的上端内侧与螺纹套的下部外侧通过螺纹固定安装在一起；座套的下端外侧与密封套的上端内侧通过螺纹固定安装在一起；心轴的下端通过螺纹固定安装在下接头内，衬套的上端内侧与连接套的外侧通过螺纹固定安装在一起。

6.根据权利要求1或2所述的卡瓦式防倒退液压封隔器，其特征在于密封套与本体之间安装有密封圈，连接套与本体之间安装有密封圈；连接套的下部与衬套之间安装有密封圈，外凸台的上部与本体之间安装有密封圈；外凸台的上部与衬套之间安装有密封圈。

7.根据权利要求3所述的卡瓦式防倒退液压封隔器，其特征在于密封套与本体之间安装有密封圈，连接套与本体之间安装有密封圈；连接套的下部与衬套之间安装有密封圈，外凸台的上部与本体之间安装有密封圈；外凸台的上部与衬套之间安装有密封圈。

8.根据权利要求4所述的卡瓦式防倒退液压封隔器，其特征在于密封套与本体之间安装有密封圈，连接套与本体之间安装有密封圈；连接套的下部与衬套之间安装有密封圈，外凸台的上部与本体之间安装有密封圈；外凸台的上部与衬套之间安装有密封圈。

9.根据权利要求5所述的卡瓦式防倒退液压封隔器，其特征在于密封套与本体之间安装有密封圈，连接套与本体之间安装有密封圈；连接套的下部与衬套之间安装有密封圈，外凸台的上部与本体之间安装有密封圈；外凸台的上部与衬套之间安装有密封圈。

10.根据权利要求9所述的卡瓦式防倒退液压封隔器，其特征在于心轴的上端通过螺钉与本体固定安装在一起。