CN203742502U - 裸眼井锚定器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油气田完井作业中封隔装置技术领域,是一种裸眼井锚定器,其包括本体、外缸套、内缸套和坐挂总成;在本体的上部外壁上安装有坐挂总成,在外缸套的上部内壁上有安装通槽,安装通槽下方的外缸套内壁与本体的下部外壁固定安装在一起,外缸套位于坐挂总成下方,在本体与外缸套之间形成的环形内腔中通过剪钉固定安装有内径和外径分别与本体外径和外缸套内径相配的内缸套。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便通过液体压力驱使本实用新型完成坐挂,通过地面憋压液缸驱动本实用新型坐挂,在入井坐挂封隔作业过程中能够保证本实用新型可靠有效的悬挂,有效提高坐挂的成功率,使得井下作业安全可靠,从而保证井下完井作业的有效实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气田完井作业中封隔装置技术领域,是一种裸眼井锚定器。
背景技术
完井作业是衔接钻井与采油作业的重要技术手段,同时,完井又是风险极大的井下作业,因此,完井作业的成功与否,将直接导致一口井的成败。特别是目前,随着页岩气、致密油等非常规油气田勘探的不断深入,人们对于进行该类油气藏开发的研究也在不断加强。对于该类油气藏的开发,进行压裂完井也是必不可少的技术手段。不管是常规油气藏的完井还是非常规油气藏油气井的完井作业,一个不可或缺的技术手段就是利压裂工具进行井底储层的隔离作业,其中裸眼井锚定器起在裸眼段固定管串的作用。在常规油气藏中,目前,油田现场使用的裸眼井锚定器,现场出现过悬挂不牢和坐挂失败等恶劣现象;同时,在封隔器下入井内过程中,出现过坐挂失效的情况,导致井下完井作业失败等现象。
发明内容
本实用新型提供了一种裸眼井锚定器,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有的锚定器容易出现悬挂不牢和坐挂失败的现象的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种裸眼井锚定器,包括本体、外缸套、内缸套和坐挂总成;在本体的上部外壁上安装有坐挂总成,在外缸套的上部内壁上有安装通槽,安装通槽下方的外缸套内壁与本体的下部外壁固定安装在一起,外缸套位于坐挂总成下方,在本体与外缸套之间形成的环形内腔中通过剪钉固定安装有内径和外径分别与本体外径和外缸套内径相配的内缸套,内缸套的上端与坐封总成的下端相抵,内缸套的下端、外缸套的内壁与本体外壁之间形成环形的液压腔,对应液压腔的本体上沿圆周分布有至少一个的与液压腔连通的液压孔,在内缸套的中部及上部内壁上分布有齿尖朝下的倒齿,对应内缸套上端的本体外壁上固定安装有倒齿环,倒齿环的外壁上分布有齿尖朝上的倒齿。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述坐挂总成包括单向坐套、双向坐套、上卡瓦和下卡瓦;在内缸套上方的本体外壁上套装有单向坐套,单向坐套的下端面与内缸套的上端面相抵,单向坐套上方的本体外壁上一体固定有环形凸台,在环形凸台与单向坐套之间的本体外壁上套装有双向坐套,环形凸台的下端外侧面为斜向内的斜面,单向坐套的上端外侧面为斜向内的斜面,双向坐套的上端外侧面为斜向内的斜面、下端外侧面为斜向内的斜面,在环形凸台下端的斜面与双向坐套上端的斜面上套装有上卡瓦,在双向坐套下端的斜面和单向坐套上端的斜面上套装有下卡瓦,上卡瓦和下卡瓦外壁上的齿牙上分别沿圆周有轴向贯通的割缝,上卡瓦本体和下卡瓦本体的上端分别有与割缝连通的上割缝,上卡瓦本体和下卡瓦本体的下端分别有与割缝连通的下割缝。
上述上卡瓦的上端内侧面为与环形凸台下端的斜面相配的斜向外的斜面,上卡瓦的下端内侧面为与双向坐套上端的斜面相配的斜向外的斜面,下卡瓦的上端内侧面为与双向坐套下端的斜面相配的斜向外的斜面,下卡瓦的下端内侧面为与单向坐套上端的斜面相配的斜向外的斜面。
上述在上卡瓦上端的斜面下方、对应上割缝的上卡瓦本体内壁上有环形的内壁为弧面的弧形凸台,在上卡瓦下端的斜面上方、对应下割缝的上卡瓦本体内壁上有环形的内壁为弧面的弧形凸台,在下卡瓦上端的斜面下方、对应上割缝的下卡瓦本体内壁上有环形的内壁为弧面的弧形凸台,在下卡瓦下端的斜面上方、对应下割缝的下卡瓦本体内壁上有环形的内壁为弧面的弧形凸台。
上述裸眼井锚定器还包括下接头,下接头的外侧上端一体固定有连接筒,在外缸套的下端内内侧一体固定有安装筒,安装筒和安装通槽下方的外缸套套装在本体的下部外壁上,在安装筒下方的本体外壁上固定安装有下挡环,安装通槽下端面上方的本体上固定安装有上挡环,上挡环的外壁与外缸套的内壁相抵,安装筒的外壁与连接筒的内壁固定安装在一起,对应下挡环的下接头内壁上有环形的安装槽,下挡环的外侧位于安装槽内。
上述对应液压腔的本体上沿圆周均匀分布有两个的与液压腔连通的液压孔。
上述在内缸套内壁上的倒齿下方的内缸套内壁上固定安装有密封圈,在内缸套的外壁上固定安装有密封圈,在本体与安装筒之间固定安装有密封圈。
上述安装筒的外壁与连接筒的内壁通过螺纹固定安装在一起,本体的上端有内螺纹或外螺纹,本体的下端有内螺纹或外螺纹。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便通过液体压力驱使本实用新型完成坐挂,通过地面憋压液缸驱动本实用新型坐挂,在入井坐挂封隔作业过程中能够保证本实用新型可靠有效的悬挂,有效提高坐挂的成功率,使得井下作业安全可靠,从而保证井下完井作业的有效实施。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为本体,2为下接头,3为连接筒,4为外缸套,5为安装筒,6为下挡环,7为上挡环,8为安装槽,9为剪钉,10为内缸套,11为液压腔,12为液压孔,13为倒齿环, 14为单向坐套,15为环形凸台,16为双向坐套,17为上卡瓦,18为下卡瓦,19为割缝,20为上割缝,21为下割缝,22为弧形凸台,23为密封圈,24为安装通槽。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该裸眼井锚定器包括本体1、外缸套4、内缸套10和坐挂总成;在本体1的上部外壁上安装有坐挂总成,在外缸套4的上部内壁上有安装通槽24,安装通槽24下方的外缸套4内壁与本体的下部外壁固定安装在一起,外缸套位于坐挂总成下方,在本体1与外缸套4之间形成的环形内腔中通过剪钉9固定安装有内径和外径分别与本体1外径和外缸套内径相配的内缸套10,内缸套10的上端与坐封总成的下端相抵,内缸套10的下端、外缸套4的内壁与本体1外壁之间形成环形的液压腔11,对应液压腔11的本体1上沿圆周分布有至少一个的与液压腔11连通的液压孔12,在内缸套10的中部及上部内壁上分布有齿尖朝下的倒齿,对应内缸套10上端的本体1外壁上固定安装有倒齿环13,倒齿环13的外壁上分布有齿尖朝上的倒齿。液体由液压孔12进入液压腔11,内缸套10在液体压力的作用下被推动上行,进而推动坐挂总成的上行,继而保证坐挂实现,倒齿环13上倒齿与内缸套10内壁上的倒齿相啮合,当内缸套10上行后可以有效防止内缸套10下行,使坐挂总成可靠悬挂,有效提高坐挂总成的坐挂成功率。
可根据实际需要,对上述裸眼井锚定器作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,坐挂总成包括单向坐套14、双向坐套16、上卡瓦17和下卡瓦18;在内缸套10上方的本体1外壁上套装有单向坐套14,单向坐套14的下端面与内缸套10的上端面相抵,单向坐套14上方的本体1外壁上一体固定有环形凸台15,在环形凸台15与单向坐套14之间的本体1外壁上套装有双向坐套16,环形凸台15的下端外侧面为斜向内的斜面,单向坐套14的上端外侧面为斜向内的斜面,双向坐套16的上端外侧面为斜向内的斜面、下端外侧面为斜向内的斜面,在环形凸台15下端的斜面与双向坐套16上端的斜面上套装有上卡瓦17,在双向坐套16下端的斜面和单向坐套14上端的斜面上套装有下卡瓦18,上卡瓦17和下卡瓦18外壁上的齿牙上分别沿圆周有轴向贯通的割缝19,上卡瓦17本体和下卡瓦18本体的上端分别有与割缝19连通的上割缝20,上卡瓦17本体和下卡瓦18本体的下端分别有与割缝19连通的下割缝21。环形凸台15上的斜面、单向坐套14上的斜面、双向坐套16上的斜面方便上卡瓦17和下卡瓦18的推出;液体由液压孔12进入液压腔11,内缸套10在液体压力的作用下被推动上行,继而推动单向坐套14上下,下卡瓦18在压力作用下,有上割缝20和下割缝21部位的下卡瓦18部位被推出,下卡瓦18本体上的齿牙悬挂在裸眼井壁上,实现本实用新型的坐挂,当下卡瓦18的推出达到极限后,推动双向坐套16上行,有上割缝20和下割缝21部位的上卡瓦17部位被推出,上卡瓦17本体上的齿牙悬挂在裸眼井壁上,进一步实现本实用新型的坐挂,有效提高本实用新型坐挂的成功率。
如附图1所示,上卡瓦17的上端内侧面为与环形凸台15下端的斜面相配的斜向外的斜面,上卡瓦17的下端内侧面为与双向坐套16上端的斜面相配的斜向外的斜面,下卡瓦18的上端内侧面为与双向坐套16下端的斜面相配的斜向外的斜面,下卡瓦18的下端内侧面为与单向坐套14上端的斜面相配的斜向外的斜面。相互配套的斜面更加方便上卡瓦17和下卡瓦18的推出,并有效保证本实用新型坐挂的成功率。
如附图1所示,在上卡瓦17上端的斜面下方、对应上割缝20的上卡瓦17本体内壁上有环形的内壁为弧面的弧形凸台22,在上卡瓦17下端的斜面上方、对应下割缝21的上卡瓦17本体内壁上有环形的内壁为弧面的弧形凸台22,在下卡瓦18上端的斜面下方、对应上割缝20的下卡瓦18本体内壁上有环形的内壁为弧面的弧形凸台22,在下卡瓦18下端的斜面上方、对应下割缝21的下卡瓦18本体内壁上有环形的内壁为弧面的弧形凸台22。弧形凸台22用以当上卡瓦17和下卡瓦18推出挂住裸眼井壁后防止应力集中避免上卡瓦17和下卡瓦18的损坏。
如附图1所示,该裸眼井锚定器还包括下接头,下接头2的外侧上端一体固定有连接筒3,在外缸套4的下端内内侧一体固定有安装筒5,安装筒5和安装通槽24下方的外缸套4套装在本体1的下部外壁上,在安装筒5下方的本体1外壁上固定安装有下挡环6,安装通槽24下端面上方的本体1上固定安装有上挡环7,上挡环7的外壁与外缸套4的内壁相抵,安装筒5的外壁与连接筒3的内壁固定安装在一起,对应下挡环6的下接头2内壁上有环形的安装槽8,下挡环6的外侧位于安装槽8内。上挡环7和下挡环6均为半圆环结构,上挡环7的外壁与外缸套4的内壁相抵,可以防止上挡环7脱落,下挡环6的外侧位于安装槽8内,可以防止下挡环6脱落。
如附图1所示,对应液压腔11的本体1上沿圆周均匀分布有两个的与液压腔11连通的液压孔12。
如附图1所示,在内缸套10内壁上的倒齿下方的内缸套10内壁上固定安装有密封圈23,在内缸套10的外壁上固定安装有密封圈23,在本体1与安装筒5之间固定安装有密封圈23。内缸套10内壁上的密封圈和内缸套10的外壁上的密封圈23可以起到较好的动密封作用。
如附图1所示,安装筒5的外壁与连接筒3的内壁通过螺纹固定安装在一起,本体1的上端有内螺纹或外螺纹,本体1的下端有内螺纹或外螺纹。螺纹连接方便安装与拆卸。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1.一种裸眼井锚定器,其特征在于包括本体、外缸套、内缸套和坐挂总成;在本体的上部外壁上安装有坐挂总成,在外缸套的上部内壁上有安装通槽,安装通槽下方的外缸套内壁与本体的下部外壁固定安装在一起,外缸套位于坐挂总成下方,在本体与外缸套之间形成的环形内腔中通过剪钉固定安装有内径和外径分别与本体外径和外缸套内径相配的内缸套,内缸套的上端与坐封总成的下端相抵,内缸套的下端、外缸套的内壁与本体外壁之间形成环形的液压腔,对应液压腔的本体上沿圆周分布有至少一个的与液压腔连通的液压孔,在内缸套的中部及上部内壁上分布有齿尖朝下的倒齿,对应内缸套上端的本体外壁上固定安装有倒齿环,倒齿环的外壁上分布有齿尖朝上的倒齿。
2.根据权利要求1所述的裸眼井锚定器,其特征在于坐挂总成包括单向坐套、双向坐套、上卡瓦和下卡瓦;在内缸套上方的本体外壁上套装有单向坐套,单向坐套的下端面与内缸套的上端面相抵,单向坐套上方的本体外壁上一体固定有环形凸台,在环形凸台与单向坐套之间的本体外壁上套装有双向坐套,环形凸台的下端外侧面为斜向内的斜面,单向坐套的上端外侧面为斜向内的斜面,双向坐套的上端外侧面为斜向内的斜面、下端外侧面为斜向内的斜面,在环形凸台下端的斜面与双向坐套上端的斜面上套装有上卡瓦,在双向坐套下端的斜面和单向坐套上端的斜面上套装有下卡瓦,上卡瓦和下卡瓦外壁上的齿牙上分别沿圆周有轴向贯通的割缝,上卡瓦本体和下卡瓦本体的上端分别有与割缝连通的上割缝,上卡瓦本体和下卡瓦本体的下端分别有与割缝连通的下割缝。
3.根据权利要求2所述的裸眼井锚定器,其特征在于上卡瓦的上端内侧面为与环形凸台下端的斜面相配的斜向外的斜面,上卡瓦的下端内侧面为与双向坐套上端的斜面相配的斜向外的斜面,下卡瓦的上端内侧面为与双向坐套下端的斜面相配的斜向外的斜面,下卡瓦的下端内侧面为与单向坐套上端的斜面相配的斜向外的斜面。
4.根据权利要求3所述的裸眼井锚定器,其特征在于在上卡瓦上端的斜面下方、对应上割缝的上卡瓦本体内壁上有环形的内壁为弧面的弧形凸台,在上卡瓦下端的斜面上方、对应下割缝的上卡瓦本体内壁上有环形的内壁为弧面的弧形凸台,在下卡瓦上端的斜面下方、对应上割缝的下卡瓦本体内壁上有环形的内壁为弧面的弧形凸台,在下卡瓦下端的斜面上方、对应下割缝的下卡瓦本体内壁上有环形的内壁为弧面的弧形凸台。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的裸眼井锚定器,其特征在于还包括下接头,下接头的外侧上端一体固定有连接筒,在外缸套的下端内内侧一体固定有安装筒,安装筒和安装通槽下方的外缸套套装在本体的下部外壁上,在安装筒下方的本体外壁上固定安装有下挡环,安装通槽下端面上方的本体上固定安装有上挡环,上挡环的外壁与外缸套的内壁相抵,安装筒的外壁与连接筒的内壁固定安装在一起,对应下挡环的下接头内壁上有环形的安装槽,下挡环的外侧位于安装槽内。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的裸眼井锚定器,其特征在于对应液压腔的本体上沿圆周均匀分布有两个的与液压腔连通的液压孔。
7.根据权利要求5所述的裸眼井锚定器,其特征在于对应液压腔的本体上沿圆周均匀分布有两个的与液压腔连通的液压孔。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的裸眼井锚定器,其特征在于在内缸套内壁上的倒齿下方的内缸套内壁上固定安装有密封圈,在内缸套的外壁上固定安装有密封圈,在本体与安装筒之间固定安装有密封圈。
9.根据权利要求7所述的裸眼井锚定器,其特征在于在内缸套内壁上的倒齿下方的内缸套内壁上固定安装有密封圈,在内缸套的外壁上固定安装有密封圈,在本体与安装筒之间固定安装有密封圈。
10.根据权利要求9所述的裸眼井锚定器,其特征在于安装筒的外壁与连接筒的内壁通过螺纹固定安装在一起,本体的上端有内螺纹或外螺纹,本体的下端有内螺纹或外螺纹。
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CN104594817A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-05-06 | 牡丹江市金环石化设备有限公司 | 一种具有三重功能的油管锚 |
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CN104594817A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-05-06 | 牡丹江市金环石化设备有限公司 | 一种具有三重功能的油管锚 |
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