CN201849820U - 双组份粘稠物比例输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双组份粘稠物比例输送机构,本实用新型包括主油缸、A胶泵、B胶泵和比例调整机构,主油缸的活塞杆和A胶泵的活塞杆相固定,A胶泵的泵体固定在主油缸的缸体上,B胶泵的泵体可滑动的设置在B胶泵固定座上,比例调整机构包括丝杆和调整杆,丝杆的两端分别与B胶泵固定座和调整杆的一端相铰接,调整杆的另一端与主油缸的活塞杆相铰接,B胶泵的活塞杆与调整杆滑动连接,B胶泵的活塞杆与调整杆之间设置有锁紧机构。本实用新型可以调节B胶泵的单行程的出胶量,从而实现两种组分的输出量的比例调节。并且本实用新型整体结构简单、调节方便可靠,在主油缸的作用下,可使胶体获得较高的输出压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粘稠物输送机构,特别涉及一种双组份粘稠物比例输送机构。
背景技术
在工业生产中,两种需按比例调整的粘稠物混合使用情况大量出现,例大幅面的中空玻璃、中空幕墙周边填封密封胶,大型接合面涂覆粘合密封剂成为行业中必不可少的重要工序。自动比例输送机构已成为其中必不可少的重要关键设备。
发明内容
本实用新型要解决的问题是:提供一种双组份粘稠物比例输送机构,使其可调节两种组分的输出量的比例。
为解决上述问题,本实用新型包括主油缸、A胶泵、B胶泵和比例调整机构,主油缸的活塞杆和A胶泵的活塞杆相固定,A胶泵的泵体固定在主油缸的缸体上,B胶泵的泵体可滑动的设置在B胶泵固定座上,比例调整机构包括丝杆和调整杆,丝杆的两端分别与B胶泵固定座和调整杆的一端相铰接,调整杆的另一端与主油缸的活塞杆相铰接,B胶泵的活塞杆与调整杆滑动连接,B胶泵的活塞杆与调整杆之间设置有锁紧机构。
为了方便调节B胶泵的活塞杆在调整杆上的位置,所述的B胶泵的活塞杆通过调整座与调整杆滑动连接,调整座套在调整杆上,B胶泵的活塞杆与调整座铰接,所述的锁紧机构为锁紧螺钉,锁紧螺钉与调整座螺纹连接。
为了便于控制胶体的流向,所述的A胶泵的进出口和B胶泵的进出口均设有单向阀。
为了使整体的结构稳定,所述的A胶泵的泵体和B胶泵固定座均固定在基座板上,A胶泵的泵体通过立柱固定在主油缸的缸体的上方,主油缸的活塞杆和A胶泵的活塞杆的轴线在同一直线上,主油缸的活塞杆的轴线、调整杆的轴线和B胶泵的活塞杆的轴线在同一平面内。
为了能直观的指示B胶泵位置,方便计算两种组分的输出量的比例,所述的调整杆或者B胶泵固定座上设置有长度标尺。
本实用新型的有益效果:本实用新型利用单个油缸既可驱动两个胶泵工作,设计了反向杠杆比例调整机构,使其可以调节B胶泵的单行程的出胶量,从而实现两种组分的输出量的比例调节。并且本实用新型整体结构简单、调节方便可靠,在主油缸的作用下,可使胶体获得较高的输出压力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中,1、主油缸,2、主油缸的活塞杆,3、立柱,4、铰链圆螺母,5、A胶泵的活塞杆,6、A胶泵,7、8、12、15单向阀,9、调整座,10、调整杆,11、B胶泵的活塞杆,13、B胶泵,14、丝杆,16、B胶泵固定座,17、基座板。
具体实施方式
如图1所示的一种具体实施例,它包括主油缸1、立柱3、铰链圆螺母4、A胶泵6、调整座9、调整杆10、B胶泵13、丝杆14、B胶泵固定座16和基座板17。
A胶泵6的泵体和B胶泵固定座16均固定在基座板17上,A胶泵6的泵体通过立柱3固定在主油缸1的缸体的上方,主油缸的活塞杆2和A胶泵的活塞杆5的轴线在同一条竖直直线上,主油缸的活塞杆2、A胶泵的活塞杆5和调整杆10的右端通过铰链圆螺母4相连接,铰链圆螺母4是一个两端有内螺纹的筒体,筒体的中部有轴向设置的两端穿出筒体的轴,铰链圆螺母4的两端分别与主油缸的活塞杆2和A胶泵的活塞杆5螺纹连接,调整杆10右端为叉形,调整杆10的叉形头与铰链圆螺母4上的轴的两端可转动连接。
丝杆14的下端与B胶泵固定座16铰接,丝杆14的上端与调整杆10的左端铰接,调整座9套在调整杆10上,调整杆10的右端与主油缸的活塞杆2通过铰链圆螺母4铰接。B胶泵的活塞杆11与调整座9铰接,调整座9上螺纹连接有锁紧螺钉,转动锁紧螺钉可使锁紧螺钉抵紧在调整杆10上,使得调整座9和调整杆10锁紧,反转锁紧螺钉,锁紧螺钉离开调整杆10,使得调整座9可在调整杆10上滑动。B胶泵13的泵体可滑动的设置在B胶泵固定座16上,调整杆10或者B胶泵固定座16上设置有长度标尺。主油缸的活塞杆2的轴线、调整杆10的轴线和B胶泵的活塞杆11的轴线在同一平面内。
A胶泵6进口上设有单向阀7,A胶泵6出口上设有单向阀8,B胶泵13进口上设有单向阀15,B胶泵13出口上设有单向阀12。
工作原理:当主油缸的活塞杆2向下运动时,带动A胶泵的活塞杆5向下伸出运动,A胶泵6吸入A胶体,调整杆10带动B胶泵的活塞杆11作缩回运动,B胶泵13中的B胶体被压出并送入混胶装置,当主油缸的活塞杆2向下运动时,A胶泵6压出A胶体并送入混胶装置,B胶泵13吸入B胶体,当锁紧螺母锁紧调整杆10后,主油缸1的一个行程压出的A胶体和B胶体是定量的,通过调节B胶泵的位置,可调节B胶泵的一个行程的出胶量,从而实现A胶体和B胶体混合比例的调整。
Claims (5)
1.一种双组份粘稠物比例输送机构,其特征在于:包括主油缸(1)、A胶泵(6)、B胶泵(13)和比例调整机构,主油缸的活塞杆(2)和A胶泵的活塞杆(5)相固定,A胶泵(6)的泵体固定在主油缸(1)的缸体上,B胶泵(13)的泵体可滑动的设置在B胶泵固定座(16)上,比例调整机构包括丝杆(14)和调整杆(10),丝杆(14)的两端分别与B胶泵固定座(16)和调整杆(10)的一端相铰接,调整杆(10)的另一端与主油缸的活塞杆(2)相铰接,B胶泵的活塞杆(11)与调整杆(10)滑动连接,B胶泵的活塞杆(11)与调整杆(10)之间设置有锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的双组份粘稠物比例输送机构,其特征在于:所述的B胶泵的活塞杆(11)通过调整座(9)与调整杆(10)滑动连接,调整座(9)套在调整杆(10)上,B胶泵的活塞杆(11)与调整座(9)铰接,所述的锁紧机构为锁紧螺钉,锁紧螺钉与调整座(9)螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的双组份粘稠物比例输送机构,其特征在于:所述的A胶泵(6)的进出口和B胶泵(13)的进出口均设有单向阀。
4.根据权利要求3所述的双组份粘稠物比例输送机构,其特征在于:所述的A胶泵(6)的泵体和B胶泵固定座(16)均固定在基座板(17)上,A胶泵(6)的泵体通过立柱(3)固定在主油缸(1)的缸体的上方,主油缸的活塞杆(2)和A胶泵的活塞杆(5)的轴线在同一直线上,主油缸的活塞杆(2)的轴线、调整杆(10)的轴线和B胶泵的活塞杆(11)的轴线在同一平面内。
5.根据权利要求3所述的双组份粘稠物比例输送机构,其特征在于:所述的调整杆(10)或者B胶泵固定座(16)上设置有长度标尺。
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CN 201020586237 CN201849820U (zh) | 2010-11-02 | 2010-11-02 | 双组份粘稠物比例输送机构 |
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Publications (1)
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Family
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CN 201020586237 Expired - Lifetime CN201849820U (zh) | 2010-11-02 | 2010-11-02 | 双组份粘稠物比例输送机构 |
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CN (1) | CN201849820U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101982380A (zh) * | 2010-11-02 | 2011-03-02 | 济南德佳玻璃机器有限公司 | 双组份粘稠物比例输送机构 |
-
2010
- 2010-11-02 CN CN 201020586237 patent/CN201849820U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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