CN201848636U - 油缸埋弧自动焊接机自适应装置 - Google Patents

油缸埋弧自动焊接机自适应装置 Download PDF

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Inventor
钟洪波
邓卫东
张波
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Suzhou Jiufang Welding Cutting Technology Co., Ltd.
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Suzhou Weida Welding & Cutting Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种油缸埋弧自动焊接机自适应装置，减速电机连接在滑板上，通过驱动齿轮带动回转支承旋转，完成主驱动部分；四爪卡盘紧固在联轴器B上，联轴器B，A之间用精密滚子链连接，联轴器A接入主驱动部分。整套设备在焊接过程中，当主轴中心与工件中心发生偏移时，本实用新型可有效的自适应焊件的跳动，保证主轴与工件的同心度.使焊缝成型美观，力学性能好，充分解决了施焊过程中的焊接缺陷发生率，极大的提高了焊缝成型的力学性能，合理规避施工过程中的严重技术隐患与风险等问题。

Description

油缸埋弧自动焊接机自适应装置 
技术领域
本实用新型涉及一种油缸埋弧自动焊接机自适应装置，属于钢管制造机械设备技术领域。 
背景技术
已有技术中，在油缸埋弧自动焊接机的床头部位，四爪卡盘都是采用通过主轴、键，硬性连接的，并不具备自适应能力。 
当施焊条件并不非常理想(筒体椭圆，存在轻微锥度.直线度不达标.筒体表面存在硬性缺陷…)的时候，轻则，焊缝变形、力学性能下降，严重影响焊接质量，重则，加大床身受压能力，易造成连接处过度磨损或断裂，损害机器的正常使用寿命，造成不可挽回的错误，是施工过程中的严重技术隐患。 
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种油缸埋弧自动焊接机自适应装置，旨在有效减小焊接缺陷的发生率，提高焊缝成型的力学性能。合理规避施工过程中的严重技术隐患与风险。 
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现： 
油缸埋弧自动焊接机自适应装置，特点是：包括箱体、滑板、回转支承、精密滚子链、四爪卡盘、减速电机、驱动齿轮、激光传感器、过度板、联轴器A和联轴器B。 
减速电机连接在滑板上，通过驱动齿轮带动回转支承旋转，完成主驱动部分；四爪卡盘紧固在联轴器B上，联轴器B，A之间用精密滚子链连接，联轴器A接入主驱动部分.满足动力需求。 
本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在： 
整套设备在焊接过程中，当主轴中心与工件中心发生偏移时，本实用新型可有效的自适应焊件的跳动，保证主轴与工件的同心度.[调心范围可达5~8mm].使焊缝成型美观，力学性能好，充分解决了施焊过程中的焊接缺陷发生率，极大的提高了焊缝成型的力学性能。合理规避施工过程中的严重技术隐患与风险等问题。 
焊接时，动作灵活、性能稳定、使用方便；堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 
图1为本实用新型的结构示意图。 
图2为本实用新型结构剖视图。 
图中：1箱体 2滑板 3回转支承 4精密滚子链 5四爪卡盘 6减速电机 7驱动齿轮 8激光传感器 9过度板 10联轴器A 11联轴器B 
具体实施方式
如图1、图2所示，油缸埋弧自动焊接机自适应装置，主要包括箱体1，滑板2，回转支承3，精密滚子链4，四爪卡盘5，减速电机6，驱动齿轮7，激光传感器8，过度板9，联轴器A10，联轴器B11。 
具体应用时，将减速电机6连接在滑板2上，通过驱动齿轮7带动回转支承3旋转，完成主驱动部分；四爪卡盘5紧固在联轴器B11上，联轴器B11，联轴器A10之间用精密滚子链4连接，联轴器A10接入主驱动部分。 
由于联轴器A10，联轴器B11是采用精密滚子链4链接同步传动，四爪卡盘5紧固在联轴器B11上，实现工件自适应效果，避免了传统方式的采用轴硬性连接对机器造成的影响和伤害。 
综上所述，本实用新型设计新颖，用于油缸埋弧自动焊接机焊接时，四爪卡盘可以自动适应焊件的小幅度跳动.使焊缝成型美观，力学性能好，极大减少焊接缺陷的发生率，充分解决了施工过程中的严重技术隐患与风险等问题。另外，该设备动作灵活、性能稳定、使用方便；堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。经济效益和社会效应显著，应用前景十分广阔。 
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (2)

1.一种油缸埋弧自动焊接机自适应装置，其特征在于：包括箱体(1)，滑板(2)，回转支承(3)，四爪卡盘(5)，减速电机(6)，驱动齿轮(7)，激光传感器(8)，过度板(9)，联轴器A(10)，联轴器B(11)；
减速电机(6)连接在滑板(2)上，通过驱动齿轮(7)带动回转支承(3)旋转，完成主驱动部分；四爪卡盘(5)紧固在联轴器B(11)上，联轴器B(11)，联轴器A(10)之间用精密滚子链(4)连接，联轴器A(10)接入主驱动部分。
2.根据权利要求1所述的油缸埋弧自动焊接机自适应装置，其特征在于：所述联轴器A(10)、联轴器B(11)采用精密滚子链(4)连接同步传动。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102923476A (zh) * 2012-11-13 2013-02-13 东莞市雅康精密机械有限公司 电芯分类堆放装置

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Suzhou Jiufang Welding Cutting Technology Co., Ltd.

Assignor: Suzhou Weida Welding & Cutting Technology Co., Ltd.

Contract record no.: 2011320010091

Denomination of utility model: Self-adaptation device of oil cylinder submerged arc automatic welding machine

Granted publication date: 20110601

License type: Exclusive License

Record date: 20110712

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SUZHOU JIUFANG WELDING + CUTTING TECHNOLOGY CO., L

Free format text: FORMER OWNER: SUZHOU WEIDA WELDING + CUTTING TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20110817

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110817

Address after: 215122, Suzhou, Tong Town, only 83 new road

Patentee after: Suzhou Jiufang Welding Cutting Technology Co., Ltd.

Address before: 215122, Suzhou Industrial Park, Jiangsu City, Suzhou Province Town Road Industrial Zone, A1-3-4

Patentee before: Suzhou Weida Welding & Cutting Technology Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110601

Termination date: 20141208

EXPY Termination of patent right or utility model