CN201848585U - 螺杆泵金属定子加工装置 - Google Patents

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Abstract

一种螺杆泵金属定子加工装置,用于加工制造螺杆泵金属定子螺旋型腔,由切削加工部分、导向调解部分和动力支座部分组成,涉及机械加工制造技术领域。金属定子加工时,首先将在其它设备上加工好内孔的毛坯料装卡到车床卡盘上,然后卡盘旋转、大溜板纵向送进、本装置切削加工部分刀具旋转,依靠中溜板和本装置导向调解部分调解螺钉共同调解径向进刀量将定子内腔加工成型。

Description

螺杆泵金属定子加工装置 
所属技术领域
本实用新型是一种螺杆泵金属定子加工装置,用于加工制造螺杆泵金属定子螺旋型腔,由切削加工部分、导向调解部分和动力支座部分组成,涉及机械加工制造技术领域。 
背景技术
螺杆泵是一种地面驱动井下抽油或地面输送油品的设备,正在广泛应用于采油、油品输送等领域。然而,讫今为止螺杆泵的主要部件“定子”是由丁晴橡胶衬套浇铸在钢件外套内形成的,橡胶极易损坏,橡胶“定子”螺杆泵寿命较短。 
针对丁晴橡胶“定子”螺杆泵存在的弊病,多年来各国都在研究试制金属“定子”。但由于螺杆泵螺旋型腔几何参数较多、尺寸公差很难保证、切削加工难度较大,到目前金属“定子”螺杆泵仍在研究试制之中。 
实用新型内容
本实用新型设计一种螺杆泵金属定子加工装置,该装置由切削加工部分、导向调解部分和动力支座部分组成,并将其安装在把普通车床中溜板上。金属定子加工时,首先将在其它设备上加工好内孔的毛坯料装卡到车床卡盘上,然后卡盘旋转、大溜板纵向送进、本装置切削加工部分刀具旋转,依靠中溜板和本装置导向调解部分调解螺钉共同调解径向进刀量将定子内腔加工成型。 
本实用新型的技术方案是:将动力支座部分安装到车床中溜板上,将导向调解部分安装到动力支座部分支座内侧面,将切削加工部分安装在导向调解部分导向杆凹槽内。 
具体措施是: 
1.由支座、电机和带轮传动副组成动力支座部分。其支座安装在车床中溜板上,其电机安装在支座上,带轮传动副分别安装在电机主轴上和向支座外侧面伸出的切削加工部分刀杆端部。 
2.由导向杆、调解螺钉(2件)和可移衬套组成导向调解部分。其导向杆安装在动力支座部分支座侧面,其2件调解螺钉安装在导向杆伸出端外侧,其可移衬套安装在导向杆伸出端凹槽内,与2件调解螺相连接。 
3.由刀杆、刀具和定位螺钉组成切削加工部分。其刀杆穿过导向调解部分可移衬套安装在导向杆凹槽内,从动力支座部分向外伸出端与带轮传动副大带轮连接,其刀具安装在刀杆向内伸出端径向方槽内,其定位螺钉安装在刀杆轴向内端,定位螺钉将刀具紧固在刀杆方槽内。 
采取上述措施,动力支座部分(包括其它2部分)可随中溜板横向移动、随大溜板纵向移动,切削加工部分刀杆和刀具可在导向调解部分导向杆凹槽内转动,导向调解部分的调解螺钉可以调整刀杆和刀具径向偏移量。当定子加工时,将在其它设备上加工好内孔的毛坯料装卡到车床卡盘上,依靠车床转速和进给量调解,卡盘旋转、大溜板轴向送进、切削加工部分刀具旋转,依靠中溜板和导向调解部分调解螺钉共同调解径向进刀量即可将定子内腔加工成型。 
本实用新型涉及的动力支座部分、导向调解部分和切削加工部分的整体结构简单,成本、造价低廉,涉及的零部件都是普通的机械加工件或标准、配套件,凡属机械行业领域的技术人员均可理解、掌握和实现。 
与国内外螺杆泵采用丁晴橡胶“定子”相比较,本实用新型解决了金属定子型腔加工的难题,可将螺杆泵定子采用金属材料制造,而金属定子螺杆泵耐高温、寿命长。 
采用本实用新型加工金属定子制造全金属螺杆泵,必将取得显著的经济效益和社会效益。 
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。 
图1为本实用新型主视示意图。 
图2为本实用新型俯视示意图。 
图3为切削加工部分、导向调解部分局部主视示意图。 
图4为切削加工部分、导向调解部分局部俯视示意图。 
图5为切削加工部分、导向调解部分局部A-A剖视示意图。 
在图1和图2中,1为切削加工部分,2为导向调解部分,3为动力支座部分。动力支座部分3安装到车床中溜板上,导向调解部分2安装到动力支座部分3内侧面,切削加工部分1安装在导向调解部分2导向杆凹槽内。 
在图3、4和5中,4为定位螺钉,5为刀杆,6为刀具,7为可移衬套,8为导向杆,9、10为调解螺钉。刀杆5穿过可移衬套7安装在导向杆8凹槽内,刀具6安装在刀杆5向内伸出端径向方槽内,定位螺钉4安装在刀杆5轴向内端,定位螺钉4将刀具6紧固在刀杆5方槽内。 
具体实施方式
在图1和图2中,金属定子加工时,首先将在其它设备上加工好内孔的毛坯料装卡到车床卡盘上,然后卡盘旋转、大溜板纵向送进、切削加工部分1刀具旋转,依靠中溜板和导向调解部分2调解螺钉共同调解径向进刀量将定子内腔加工成型。 
在图3、4和5中,导向杆8随大溜板纵向移动、中溜板横向移动,刀杆5在动力支座部分带轮带动下、在导向杆8凹槽内旋转,刀具6由定位螺钉4固定在刀杆5内端径向方槽内并随着刀杆5旋转,即可对定子内腔进行切削。需要调解进刀量时,旋转调解螺钉9、10,可移衬套7内外移动,即可使刀杆5及刀具6径向移动。 

Claims (4)

1.一种螺杆泵金属定子加工装置,其特征是将动力支座部分安装到车床中溜板上,将导向调解部分安装到动力支座部分支座内侧面,将切削加工部分安装在导向调解部分导向杆凹槽内。
2.根据权利要求1所述的螺杆泵金属定子加工装置,其特征是动力支座部分由支座、电机和带轮传动副组成,其支座安装在车床中溜板上,其电机安装在支座上,带轮传动副分别安装在电机主轴上和向支座外侧面伸出的切削加工部分刀杆端部。
3.根据权利要求1所述的螺杆泵金属定子加工装置,其特征是导向调解部分由导向杆、调解螺钉和可移衬套组成,其导向杆安装在动力支座部分支座侧面,其调解螺钉安装在导向杆伸出端外侧,其可移衬套安装在导向杆伸出端凹槽内,与调解螺相连接。
4.根据权利要求1所述的螺杆泵金属定子加工装置,其特征是切削加工部分由刀杆、刀具和定位螺钉组成,其刀杆穿过导向调解部分可移衬套安装在导向杆凹槽内,从动力支座部分向外伸出端与带轮传动副大带轮连接,其刀具安装在刀杆向内伸出端径向方槽内,其定位螺钉安装在刀杆轴向内端,定位螺钉将刀具紧固在刀杆方槽内。 
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