CN203030942U - 锥孔专用镗杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥孔专用镗杆，包括联接盘、刀杆、模条、模条拉套、轴承、拉盒、模条拉销、导模套、拉盒支架以及轴承，所述轴承的外圈通过拉盒、背帽、拉盒支架固定在联接盘上，轴承内圈装在模条拉套上，模条通过模条拉销固定在模条拉套上，刀套安装在刀杆上，导模套穿过模条上的斜槽，通过刀套销固定在刀套上。其优点在于：通过使用前端设有斜孔的模条与刀杆配合使用，在刀杆进行轴向进给运动时实现刀套的径向进给，从而完成锥孔镗削，只需将本实用新型的镗杆与现有普通镗床配套安装即可，无需采用加工中心专门进行锥孔加工，降低零部件加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镗削加工专用装置技术领域，特别涉及一种锥孔专用镗杆。
背景技术
镗床是一种主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、其加工精度和表面质量要高于钻床，镗床是大型箱体零件加工的主要设备，但是现有的普通镗床只能加工柱状孔，不能进行锥孔加工，虽然随着加工自动化程度的发展，利用加工中心可以进行锥孔加工，但是加工中心生产成本较高，无形中提高了工件制造成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够利用普通镗床进行锥孔加工的锥孔专用镗杆，通过对镗杆的改造实现锥孔加工，降低零件制造成本，提高镗床使用率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种锥孔专用镗杆，包括联接盘、刀杆、模条、模条拉套、轴承、拉盒、模条拉销、导模套、拉盒支架以及轴承，所述轴承的外圈通过拉盒、背帽、拉盒支架固定在联接盘上，轴承内圈装在模条拉套上，模条通过模条拉销固定在模条拉套上，刀套安装在刀杆上，导模套穿过模条上的斜槽，通过刀套销固定在刀套上。
所述刀套的轴线与刀杆的轴线垂直。
所述联接盘与刀杆之间间隙配合。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于： 通过使用前端设有斜孔的模条与刀杆配合使用，在刀杆进行轴向进给运动时实现刀套的径向进给，从而完成锥孔镗削，只需将本实用新型的镗杆与现有普通镗床配套安装即可，无需采用价值昂贵的加工中心专门进行锥孔加工，降低零部件加工成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的俯视图；
在附图中：1、模条；2、刀套；3、刀套销；4、导模套；5、刀杆；6、模条拉套；7、锁母；8、模条拉销；9、拉盒；10、轴承；11、背帽；12、拉盒支架；13、联接盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种锥孔专用镗杆，包括联接盘13、刀杆5、模条1、模条拉套6、轴承10、拉盒9、模条拉销8、导模套4、拉盒支架12以及轴承10，所述轴承10的外圈通过拉盒9、背帽11、拉盒支架12固定在联接盘13上，轴承10内圈装在模条拉套6上，模条1通过模条拉销8固定在模条拉套6上，刀套2安装在刀杆5上，导模套4穿过模条1上的斜槽，通过刀套销3固定在刀套2上。
所述刀套2的轴线与刀杆5的轴线垂直。
所述联接盘13与刀杆5之间间隙配合。
在具体使用过程中，将刀杆5装在镗床主轴上，主轴带动刀杆5旋转，并提供轴向进给动力，联接盘与镗床旋转盘连接，旋转盘旋转，不轴向移动，联接盘一端通过轴承和销轴与刀杆5联接，刀杆5轴向进给时，模条拉销拉动刀杆内的模条，使其相对刀杆作轴向运动。模条的另一端有一斜槽，固定刀柄的刀套上有一销轴穿过模条的斜槽，而该刀套在刀杆上轴向静止，并可以沿刀杆的径向运动，且该径向运动受控于模条的斜槽。所以，镗刀轴向切削时也做径向切削，镗出锥孔，只需将本实用新型所公开的镗杆安装在现有镗床上即可实现锥孔镗削，大大提高设备利用率，降低零部件生产成本。
Claims (3)
1.一种锥孔专用镗杆，其特征在于：包括联接盘（13）、刀杆（5）、模条（1）、模条拉套（6）、轴承（10）、拉盒（9）、模条拉销（8）、导模套（4）、拉盒支架（12）以及轴承（10），所述轴承（10）的外圈通过拉盒（9）、背帽（11）、拉盒支架（12）固定在联接盘（13）上，轴承（10）内圈装在模条拉套（6）上，模条（1）通过模条拉销（8）固定在模条拉套（6）上，刀套（2）安装在刀杆（5）上，导模套（4）穿过模条（1）上的斜槽，通过刀套销（3）固定在刀套（2）上。
2.根据权利要求1所述的锥孔专用镗杆，其特征在于：所述刀套（2）的轴线与刀杆（5）的轴线垂直。
3.根据权利要求1或2所述的锥孔专用镗杆，其特征在于：所述联接盘（13）与刀杆（5）之间间隙配合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103495750A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-08 | 大连机床(数控)股份有限公司 | 自动差补车刀机构 |
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- 2012-12-31 CN CN 201220744886 patent/CN203030942U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20130703 Termination date: 20151231 |
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