CN201848472U - 数控伺服高速冲槽机的机身机构 - Google Patents
数控伺服高速冲槽机的机身机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201848472U CN201848472U CN201020575438XU CN201020575438U CN201848472U CN 201848472 U CN201848472 U CN 201848472U CN 201020575438X U CN201020575438X U CN 201020575438XU CN 201020575438 U CN201020575438 U CN 201020575438U CN 201848472 U CN201848472 U CN 201848472U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- fuselage
- main body
- numerical control
- base plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
一种数控伺服高速冲槽机的机身机构，它包括机身部分和底板部分，其特征是：所述的机身部分的底部与底板部分之间设有导轨装置，所述的机身部分上部设有锁紧底板部分的夹紧装置，所述的底板部分上还设有使机身部分沿着导轨装置运动的驱动装置；所述的导轨装置是机身部分的底部平行设置的凹导轨、短平导轨，底板部分上表面平行设置的长平导轨和凸导轨；凹导轨与凸导轨相适配，短平导轨与长平导轨。由于采用了上述的机构设计使机身部分在根据加工的料片的大小时可以在底板上精准调整行程距离，压片机构与托片机构保持垂直，使冲压的料片质量提高，不易产生报废件，省时省力，并且底板区域能长期保持清洁不易产生油泥，提高了机械的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控伺服高速冲槽机，尤其是涉及一种数控伺服高速冲槽机的机身机构。
背景技术
目前公知的冲槽机的机身结构都是固定在底板上，通过机身上设置的压片装置是对其加工的矽钢片的规格大小进行调节的，由于是人工调节压片装置的压片罩位置，很难精确的对准托片机构的中心，还要经过多次的效验才能进行冲压。这样机构设置甚至容易导致压片机构在压紧料片时压罩的中心与托片机构上的托板中心不是垂直的，使冲压出的槽孔的间隙不精确易产生报废件，并且由于是人工调节的浪费时间、浪费人力、降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控伺服高速冲槽机的机身机构，以解决冲槽机对冲槽的料片尺寸大小精确调整问题。它不需要调节压片机构只要移动机身，且机身移动顺畅、调节精确。并且底板的区域不易产生油泥能保持长期的清洁。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种数控伺服高速冲槽机的机身机构，它包括机身部分和底板部分，其特征是：所述的机身部分的底部与底板部分之间设有导轨装置，所述的机身部分上部设有锁紧底板部分的夹紧装置，所述的底板部分上还设有使机身部分沿着导轨装置运动的驱动装置；所述的导轨装置是机身部分的底部平行设置的凹导轨、短平导轨，底板部分上表面平行设置的长平导轨和凸导轨；凹导轨与凸导轨相适配，短平导轨与长平导轨相适配。
所述的驱动装置包括底板部分的凸导轨和长平导轨之间设置的丝杆定位调节机构。
所述的丝杆定位调节机构包括：伺服电机、滚珠丝杆，所述的伺服电机通过齿套、十字联结块和下齿套与蜗轮蜗杆减速器连接，蜗轮蜗杆减速器通过轴承座和单列圆锥滚子轴承与滚珠丝杆连接，所述的滚珠丝杆的螺母上还设有螺母座，螺母座与机身部分连接。
所述的机身部分前后导轨部分各设有前防尘罩、后防尘罩。
所述夹紧装置是液压夹模器。
本实用新型的有益效果：由于采用了上述的丝杆定位调节机构和导向装置使机身部分在根据加工的料片的大小时可以在底板上精准调整行程距离，压片机构与托片机构保持垂直，使冲压的料片质量提高，不易产生报废件，省时省力降低人工操作成本，并且底板区域能长期保持清洁不易产生油泥，提高了机械的使用寿命。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为数控伺服高速冲槽机的机身机构的构造示意图。
图2为机身部分构造示意图。
图3为底板部分结构示意图。
图4为图3中的A-A剖视图。
图中：1.机身部分、2.底板部分、3.前防尘罩、4.后防尘罩、5.凹导轨、6.短平导轨、7.长平导轨、8.凸导轨、9.滚珠丝杆、10.伺服电机、11.蜗轮蜗杆减速器、12.螺母座、13.齿套、14.十字联结块、15.下齿套、16.单列圆锥滚子轴承、17.液压夹模器、18.轴承座。
具体实施方式
实施例1，如图1至4所示，一种数控伺服高速冲槽机的机身机构，它包括机身部分1和底板部分2，所述的机身部分1的底部与底板部分之间设有导轨装置，所述的机身部分1上部设有锁紧底板部分的夹紧装置，所述的底板部分2上还设有使机身部分1沿着导轨装置运动的驱动装置；所述的导轨装置是机身部分1的底部平行设置的凹导轨5、短平导轨6，底板部分2上表面平行设置的长平导轨7和凸导轨8；凹导轨5与凸导轨8相适配，短平导轨6与长平导轨7相适配。
实施例2为了使机身能够移动定位精确，并能够调节方便所设计的驱动装置是底板部分的凸导轨8和长平导轨7之间设置的丝杆定位调节机构。所述的丝杆定位调节机构包括：伺服电机10、滚珠丝杆9，所述的伺服电机通过齿套13、十字联结块14和下齿套15与蜗轮蜗杆减速器11连接，蜗轮蜗杆减速器通过轴承座18和单列圆锥滚子轴承16与滚珠丝杆9连接，所述的滚珠丝杆的螺母上还设有螺母座18，螺母座18与机身部分1连接。
实施例3为了使机械能长时间在粉尘较大工作环境中能保持机身和地板的清洁不容易产生油泥机身部分前后各设有前防尘罩3、后防尘罩4。
实施例4为了使机身部分在调整所需要的行程间距后不易偏移而生误差并添加了锁紧装置。所述夹紧装置是液压夹模器17。液压夹模器选自台湾关东机床附件厂生产的TX-4液压夹模器。
实施例5为了配合液压夹模器17在机身部分1移动完毕后自动定位锁紧，所述的液压夹模器17还结合气动液压工作站配合使用。
Claims (5)
1.一种数控伺服高速冲槽机的机身机构，它包括机身部分和底板部分，其特征是：所述的机身部分的底部与底板部分之间设有导轨装置，所述的机身部分上部设有锁紧底板部分的夹紧装置，所述的底板部分上还设有使机身部分沿着导轨装置运动的驱动装置；所述的导轨装置是机身部分的底部平行设置的凹导轨、短平导轨，底板部分上表面平行设置的长平导轨和凸导轨；凹导轨与凸导轨相适配，短平导轨与长平导轨相适配。
2.如权利要求1所述的数控伺服高速冲槽机的机身机构，其特征是：所述的驱动装置包括底板部分的凸导轨和长平导轨之间设置的丝杆定位调节机构。
3.如权利要求2所述的数控伺服高速冲槽机的机身机构，其特征是：所述的丝杆定位调节机构包括：伺服电机、滚珠丝杆，所述的伺服电机通过齿套、十字联结块和下齿套与蜗轮蜗杆减速器连接，蜗轮蜗杆减速器通过轴承座和单列圆锥滚子轴承与滚珠丝杆连接，所述的滚珠丝杆的螺母上还设有螺母座，螺母座与机身部分连接。
4.如权利要求1或2所述的数控伺服高速冲槽机的机身机构，其特征是：所述的机身部分前后导轨部分各设有前防尘罩、后防尘罩。
5.如权利要求1或2所述的数控伺服高速冲槽机的机身机构，其特征是：所述夹紧装置是液压夹模器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020575438XU CN201848472U (zh) | 2010-10-19 | 2010-10-19 | 数控伺服高速冲槽机的机身机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020575438XU CN201848472U (zh) | 2010-10-19 | 2010-10-19 | 数控伺服高速冲槽机的机身机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201848472U true CN201848472U (zh) | 2011-06-01 |
Family
ID=44090885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201020575438XU Expired - Fee Related CN201848472U (zh) | 2010-10-19 | 2010-10-19 | 数控伺服高速冲槽机的机身机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201848472U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108103629A (zh) * | 2016-11-24 | 2018-06-01 | 卡尔迈耶纺织机械制造有限公司 | 心轴螺母以及筘装置 |
-
2010
- 2010-10-19 CN CN201020575438XU patent/CN201848472U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108103629A (zh) * | 2016-11-24 | 2018-06-01 | 卡尔迈耶纺织机械制造有限公司 | 心轴螺母以及筘装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101575797B (zh) | 半自动双刀伞面压裁机 | |
| CN202239127U (zh) | 一种折弯机的挡料定位装置 | |
| CN109248956B (zh) | 一种汽车驱动后桥制动支架浮动悬臂式冲孔模具及冲孔工艺 | |
| CN203679297U (zh) | 微调刀架 | |
| CN201848472U (zh) | 数控伺服高速冲槽机的机身机构 | |
| CN205927314U (zh) | 一种全自动切割机 | |
| CN202963282U (zh) | 一种冲压自动化上下料机械手 | |
| CN202779307U (zh) | 一种用于空调仕切板的弯曲滑块微调机构 | |
| CN201410529Y (zh) | C型梁45°斜切断模 | |
| CN204817880U (zh) | 三轴自动铆接机 | |
| CN201300211Y (zh) | 摆线轮排刀仿形车加工装置 | |
| CN201380312Y (zh) | 一种用于加工鞋底模具倒角的双头铣床 | |
| CN105689784A (zh) | 无屑钢管打磨机 | |
| CN205551572U (zh) | 一种具有三轴线轨的升降台式数控铣床 | |
| CN101518800B (zh) | C型梁45°斜切断模 | |
| CN212704636U (zh) | 一种金属板材冲压剪切设备的剪板装置 | |
| CN201267940Y (zh) | 横梁三导轨装置 | |
| CN107351194A (zh) | 一种主轴浮动式曲面板加工装置 | |
| CN203426278U (zh) | 大型板材压制模具 | |
| CN202185742U (zh) | 一种机床 | |
| CN202015883U (zh) | 一种齿轮的齿面加工设备 | |
| CN201645570U (zh) | 地板无缝裁板机 | |
| CN201586695U (zh) | 一种钢背切斜边设备 | |
| CN108994233A (zh) | 压力机工作台微调系统 | |
| CN204338876U (zh) | 一种利用普通立式车床加工凸轮外曲面的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110601 Termination date: 20121019 |