CN201846595U

CN201846595U - 植物育种自动化播种机

Info

Publication number: CN201846595U
Application number: CN2010205699024U
Authority: CN
Inventors: 陈红丽; 杨永锋; 刘国顺; 张松涛; 张胜; 方明
Original assignee: Henan Agricultural University
Current assignee: Henan Agricultural University
Priority date: 2010-10-21
Filing date: 2010-10-21
Publication date: 2011-06-01
Anticipated expiration: 2020-10-21

Abstract

本实用新型涉及一种植物育种自动化播种机，在机架上端安装有横向运动的输送带以及传动机构和驱动机构，包括装基单元、压穴单元、播种单元、包衣分解单元、覆基单元，在播种单元的盛种斗的下端排种管上安装有电磁阀，同时安装有光电开关，还包括控制电路，光电开关提供触发信号后由控制电路控制电磁阀打开排种管进行排种。本实用新型的植物育种装盘播种机，将播种单元采用光电感应和电磁阀自动控制，即可以省去程控系统。同时可以采用单双行甚至多行播种技术，能节省种子，提高播种精确度，产品结构简单运行可靠，效率高，容易制造加工，节约成本，非常利于推广实施。

Description

植物育种自动化播种机

技术领域：

本实用新型涉及一种植物育种播种机，特别是涉及一种植物育种自动化播种机。

背景技术：

目前能同时实现装基、压穴、播种、包衣分解、覆基操作的一体式植物育种自动化播种机被专利号为200810187835.7的“一种烟草育种程序控制装盘播种机”和专利号为200910065826.5的“一种烟草包衣种子自动播种的方法及装置”所公开。然而，上述两专利均存在共同特点就是存在独立的压穴单元和播种单元，并且在压穴单元和播种单元前侧输送带位置安装有光感定位器，通过程序控制，当苗盘运行到指定位置时光敏传感器发出信号，压穴机构或播种机构才开始下移并工作。上述两专利均存在结构、控制复杂的问题。另外，将压穴单元和播种单元分离必然占用较长的机身。

实用新型内容：

本实用新型是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种植物育种自动化播种机。

技术方案：一种植物育种自动化播种机，包括机架，在机架上端安装有横向运动的输送带以及传动机构和驱动机构，在所述横向传送带上方沿传送方向依次设有装基单元、压穴单元、播种单元、包衣分解单元、覆基单元，以及位于输送带上的苗盘，所述播种单元包括固定式的盛种斗，在盛种斗的下端排种管上安装有电磁阀，同时在排种管口位置安装有光电开关，还包括控制电路，光电开关提供触发信号后由控制电路控制电磁阀打开排种管进行排种。

所述压穴单元为转盘式压穴器，在转盘上均布有相应的压头，各压头与苗盘上凹槽匹配。

压穴单元的转轴与播种机转轴传动连接，或者压穴单元的转轴由单独的电机驱动。

苗盘上侧的最前端凹槽侧壁为圆弧过渡，使播种自控阀与苗盘接触时能自动滑落进入第一个凹槽内。

在传送带上设有限位挡或限位槽。

在装基单元段的输送带下方设有振动器。

在装基单元段与压穴播种机之间还设有刮除器。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型的植物育种自动化播种机，集装填、压穴播种、裂解、覆种作业为一体，将播种单元采用光电感应和电磁阀自动控制，即可以省去程控系统。同时可以采用单双行甚至多行播种技术，能节省种子40%以上，播种精确度达到98%～99%、包衣种子裂解效果可达100%。

2、本实用新型的植物育种自动化播种机，压穴播种机在运转过程中可以自动对准苗盘的首个凹槽，并仅在存在顶压状态时才产生播种，从而实现自动压穴播种过程，产品结构简单运行可靠，操作方便，故障率低，效率高，容易制造加工，节约成本，非常利于推广实施。

附图说明：

图1是本实用新型植物育种自动化播种机侧面结构示意图；

图2是苗盘结构示意图；

图3是图1的输送带结构示意图。

具体实施方式：

实施例一：参见图1、图2、图3，图中编号1为机架，2为输送带，21为限位挡，3为覆基机，31为覆基播撒滚，32为覆基机防堵搅拌器，33为抛洒斗，4为包衣分解单元的喷头，51为圆盘式播种器，52为压头，6为装盘机，61为装盘机播撒滚，62为装盘机防堵搅拌器，7为苗盘，71为凹槽，72为自动对准弧面，8为刮除器，9为播种斗，91为电磁阀，92为光电感应开关。

一种植物育种自动化播种机，包括机架1，在机架1上端安装有横向运动的输送带2以及传动机构和驱动机构，在所述横向传送带2上方沿传送方向依次设有装基单元6、压穴单元、播种单元9、包衣分解单元4、覆基单元3，以及位于输送带上的苗盘7，为了能够快速摆放苗盘并确保准确定位，在输送带2上的两侧平行设置有限位挡21。所述播种单元包括固定式的盛种斗9，在盛种斗的下端排种管上安装有电磁阀91，同时在排种管口位置安装有光电开关92，还包括控制电路，设置控制电路的电路板可以安装在播种单元的适当位置，光电开关提供触发信号后由控制电路控制电磁阀打开排种管进行排种。

所述压穴单元为转盘式压穴器，在转盘上均布有相应的压头51，各压头与苗盘上凹槽71匹配。

压穴单元51的转速应当与苗盘7的前进速度相适应，考虑到苗盘的前进速度不可能太快，所以压穴单元51的动力机可以通过减速机构之后再驱动圆盘式压穴播种器转动。在此需要特别说明的是，苗盘上侧的最前端凹槽侧壁为圆弧过渡72，使播种自控阀与苗盘接触时能自动滑落进入第一个凹槽内，所以采用这种自动定位的方式可以替代现有必须采用激光定位才能准确压穴、必须采用激光定位才能准确播种的弊端。

为了便于压穴，在装基单元段与压穴播种机之间还设有刮除器。

实施例二：附图未画，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：在装基单元段的输送带下方设有振动器。

实施例三：附图未画，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：根据装基单元、压穴播种单元、包衣分解单元、覆基单元被分为组合式机架及独立的输送带和驱动机构，便于拆卸运输。

Claims

1.一种植物育种自动化播种机，包括机架，在机架上端安装有横向运动的输送带以及传动机构和驱动机构，在所述横向传送带上方沿传送方向依次设有装基单元、压穴单元、播种单元、包衣分解单元、覆基单元，以及位于输送带上的苗盘，其特征是：所述播种单元包括固定式的盛种斗，在盛种斗的下端排种管上安装有电磁阀，同时在排种管口位置安装有光电开关，还包括控制电路，光电开关提供触发信号后由控制电路控制电磁阀打开排种管进行排种。

2.根据权利要求1所述的植物育种自动化播种机，其特征是：所述压穴单元为转盘式压穴器，在转盘上均布有相应的压头，各压头与苗盘上凹槽匹配。

3.根据权利要求1或2所述的植物育种自动化播种机，其特征是：压穴单元的转轴与播种机转轴传动连接，或者压穴单元的转轴由单独的电机驱动。

4.根据权利要求3所述的植物育种自动化播种机，其特征是：苗盘上侧的最前端凹槽侧壁为圆弧过渡，使播种自控阀与苗盘接触时能自动滑落进入第一个凹槽内。

5.根据权利要求1所述的植物育种自动化播种机，其特征是：在传送带上设有限位挡或限位槽。

6.根据权利要求1所述的植物育种自动化播种机，其特征是：在装基单元段的输送带下方设有振动器。

7.根据权利要求1所述的植物育种自动化播种机，其特征是：在装基单元段与压穴播种机之间还设有刮除器。