CN201846577U - 一种装载机专用独立发动机式旋耕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装载机专用独立发动机式旋耕机。由包括钢架(10)、挡泥板(11)、传动箱(4)、刀轴轴承座(9)、旋耕刀轴(7)、旋耕刀(8)、连接销轴座(5、6)、变速箱(2)、驱动轴(3)，其特征是，旋耕机由独立发动机(1)驱动。为解决上述问题，本实用新型设计了一具由一台独立发动机直接驱动的旋耕机，并在新机上安装控制电器，使新型旋耕机能够有效与装载机配合使用，并使其获得更充足动力，能够实现一机多用和更多的扩展使用，使已有装载机和计划购置装载机的农户能够使用本实用新型的产品进行田间作业，节约一笔重复购买拖拉机的费用。

Description

一种装载机专用独立发动机式旋耕机

技术领域

本实用新型属于一种农业机械，具体是一种安装在装载机的旋耕机具。

背景技术

现有旋耕机主要安装在四轮拖拉机后面，旋耕机和拖拉机共同由一台发动提供动力，因此工作时发动机负荷较大，受此限制现有旋耕机通常只能装一条旋耕刀轴。现有旋耕机与拖拉机的接合部件不够粗大，旋耕机安装得比较松动，不够稳固。

发明内容

本实用新型的目的是要在装载机上安装一具旋耕机，使已有装载机或计划购置装载机的农户能够使用本实用新型的产品进行旋耕作业，实现一机多用，节约一笔重复购买拖拉机的费用。由于装载机的发动机舱位于驾驶室的后面，阻挡了驾驶员的视线，所以现有旋耕机不能像拖拉机那样安装在装载机的后面；由于装载机的升降动臂距离其发动机比较远，并且由于动臂的升降幅度很大，现有旋耕机如果安装在动臂前难以由装载机的发动机来驱动。为解决上述问题，本实用新型设计了一具由一台独立发动机直接驱动的旋耕机，使新型旋耕机能够有效与装载机配合使用，并能使新型旋耕机获得更充足动力，可以安装两条旋耕刀轴，大幅提高耕作效率。并且由于新型旋耕机安装在粗壮的装载机动臂上，旋耕机不再松动、非常稳固。

本实用新型有两个方案可以实现上述目的。

第一个方案是制造整套新型的独立发动机旋耕机，首先把装载机原有的铲斗拆卸下来，然后按照装载机的宽度焊接一个长方型钢架，钢架底部安装挡泥板，钢架靠近装载机的内侧焊接三个连接销轴座，分别与装载机的动臂、控斗杆连接，用于控制旋耕机的升降和水平。钢架的左右两侧安装旋耕刀轴的轴承座和传动箱，钢架下面安装旋耕刀轴，本实用新型与现有旋耕机的最大区别是还在钢架上面实装了一台专门用来驱动旋耕机的独立发动机，由这台发动机通过变速箱带动传动箱带动旋耕刀轴进行旋耕作业。

本实用新型的第二个方案是，为达到更省钱的目的，可以利用装载机已有的与铲车宽度相同的铲斗代替上述的钢架，发动机和变速箱安装在铲斗底板上，铲斗左右两侧钻孔夹装旋耕刀轴的轴承座和传动箱，安装传动箱的铲斗侧面需割一个10厘米左右的圆孔，使变速箱的驱动轴能够向外伸出连接传动箱，通过传动箱带动铲斗下面安装的旋耕刀轴进行作业。这个用铲斗代替钢架的方案的优点是，因为装载机铲斗具有铲装和卸载的功能，所以即使是一个操作人员也可以对上述的发动机、变速箱、旋耕机等机件进行安装和拆卸，能较快地进行耕作和铲装两种作业，并达到节约制造钢架费用的目的。

附图说明

图1是独立发动机式旋耕机

图2是安装在铲斗的独立发动机式旋耕机

具体实施方式

下面结合附图具体说明实施方式。

图1是装载机专用独立发动机式旋耕机，图中钢架10用槽钢和角钢焊接而成，钢架底部用薄钢板做成挡泥板11，钢架靠近装载机的内侧焊接与装载机动臂连接的销轴座5，中间焊接与控斗杆连接的销轴座6，钢架左右两侧分别安装旋耕刀轴轴承座9和传动箱4，旋耕刀8安装在旋耕刀轴7，旋耕刀轴7安装在传动箱4和刀轴轴承座9，钢架上面分别安装发动机1变速箱2，发动机1带动变速箱2通过驱动轴3带动传动箱4和旋耕刀轴7进行旋耕作业。

图2是安装在铲斗的独立发动机式旋耕机，图中除了用铲斗10代替图1中的钢架10以外，其余的与图1的构造全部相同。

为了提高操作性，可以用蓄电池、起动电机、汽车雨刮电机、倒顺开关等电器对发动机，发动机油门、变速箱换档拨叉进行控制，使驾驶员在驾驶室里就可轻松、灵活地控制新型旋耕机。

Claims (2)

1.一种旋耕机，包括钢架(10)、挡泥板(11)、传动箱(4)、刀轴轴承座(9)、旋耕刀轴(7)、旋耕刀(8)、连接销轴座(5、6)、变速箱(2)、驱动轴(3)，其特征是，旋耕机由独立发动机(1)驱动。

2.根据权利要求1所述的旋耕机，其特征是，所述的钢架(10)可以是装载机铲斗(10)。 

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