CN201844862U - 一种料仓料位电动遥控检测仪 - Google Patents

一种料仓料位电动遥控检测仪 Download PDF

Info

Publication number
CN201844862U
CN201844862U CN2010205037813U CN201020503781U CN201844862U CN 201844862 U CN201844862 U CN 201844862U CN 2010205037813 U CN2010205037813 U CN 2010205037813U CN 201020503781 U CN201020503781 U CN 201020503781U CN 201844862 U CN201844862 U CN 201844862U
Authority
CN
China
Prior art keywords
remote control
programmable controller
bin
probe
connects
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010205037813U
Other languages
English (en)
Inventor
刘幼生
钱瑞
杨放农
高龙
李文华
梁献
刘欣
陈霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Iron and Steel Group Corp
Original Assignee
Wuhan Iron and Steel Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Iron and Steel Group Corp filed Critical Wuhan Iron and Steel Group Corp
Priority to CN2010205037813U priority Critical patent/CN201844862U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201844862U publication Critical patent/CN201844862U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)

Abstract

一种料仓料位电动遥控检测仪，包括减速电动机、探头、可编程控制器，减速电动机带动探头进行探仓，当探头上的挡板与原料相接触的瞬间，探头内的遥控发射器发射一个固定频率的无线电波，遥控接收器接收到无线电波后，向可编程控制器发出信号，可编程控制器通过中间继电器控制减速电动机的电动机电源，使探头停止探仓并收回到零位，同时在显示器上显示出原料的料位。由于设有密封的探头外壳，探头内部的元器件安装在探头外壳内，因此原料仓库内部的粉尘对探仓传感器没有任何干扰作用，便于探头准确地检测到原料仓库内部原料的料位。

Description

一种料仓料位电动遥控检测仪
技术领域
 本实用新型涉及料位检测领域，尤其是钢铁、矿山等行业原料仓库的料位检测仪器。
背景技术
在钢铁、矿山等行业生产过程中，生产原料经由皮带运输机系统运送到各个原料仓库，目前，用于原料仓库检测料位的仪器主要为雷达料位检测仪。由于原料在装卸过程中，会产生大量的粉尘，对雷达料位检测仪发射的雷达波产生一定的干扰，致使雷达料位检测仪所检测的料位数据与原料仓库内实际料位不相符。由此容易引发原料仓库冒顶事故，轻者使原料仓库上部皮带运输机电机烧坏，重者会撕裂皮带，影响到生产的顺利进行。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够适应原料仓库内部恶劣环境的料仓料位电动遥控检测仪，克服现有检测设备存在的可靠性问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种料仓料位电动遥控检测仪，其特征在于：在料仓上方安装底板，所述底板上安装主支架，所述主支架上安装减速电动机，电动机电源连接所述减速电动机，所述减速电动机连接卷筒，所述卷筒上绕有钢绳，所述钢绳的末端连接探头外壳的顶部；
所述探头外壳的内部安装小支架，所述小支架上通过轴承活动安装传动轴，所述传动轴可作垂直方向移动，传动轴的下端伸出所述探头外壳并固定连接挡板，传动轴的顶端可接触微动开关，所述微动开关通过信号线连接遥控发射器；
所述卷筒的侧板圆周上安装脉冲铁片，接近开关CK1通过安装在所述底板上的开关支架安装在卷筒侧板附近，可检测到所述脉冲铁片，所述接近开关CK1的信号输入可编程控制器；
接近开关CK2安装在所述底板下方，所述探头外壳上方的钢绳上固定安装定位铁板，接近开关CK2可检测到定位铁板，并连接所述可编程序控制器，接近开关CK2连接所述可编程序控制器；
所述电动机电源上还分别连接中间继电器KA3、KA4、KA5，中间继电器KA3的线圈连接在遥控接收器上，触点连接所述可编程序控制器；KA4、KA5的线圈分别连接在所述可编程序控制器上，触点连接所述电动机电源；所述可编程序控制器还连接显示器。
优选的，所述可编程序控制器上还连接操作按钮开关。
优选的，所述接近开关CK1连接中间继电器KA1的线圈，所述中间继电器KA1连接所述电动机电源，其触点连接在所述可编程序控制器上。
优选的，所述接近开关CK2连接中间继电器KA2的线圈，所述中间继电器KA2连接所述电动机电源，其触点连接在所述可编程序控制器上。
优选的，所述卷筒上安装了阻尼器。
本实用新型的操作过程简要概括为：减速电动机带动探头进行探仓，当探头上的挡板与原料相接触的瞬间，探头内的遥控发射器发射一个固定频率的无线电波，遥控接收器接收到无线电波后，向可编程控制器发出信号，可编程控制器通过中间继电器KA3控制减速电动机的电动机电源，使探头停止探仓并收回到零位，同时在显示器上显示出原料的料位。由于设有密封的探头外壳，探头内部的元器件安装在探头外壳内，因此原料仓库内部的粉尘对探仓传感器没有任何干扰作用，便于探头准确地检测到原料仓库内部原料的料位。此外，探头在零位的位置上面，还能起到原料仓库上部料位的极限报警作用，有效防止原料冒顶事故的发生。
本实用新型的有益效果：1、工作性能稳定，抗干扰性强，操作方便。2、结构简单，便于制作安装。3、整机成本低廉，便于维修。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例卷筒4的侧面示意图。
图3是遥控探头的结构示意图。
图4是电路控制原理图。
其中：1—底板  2—主支架  3—单相减速电动机DJD  4—卷筒 
5—阻尼器  6—脉冲铁片  7— 钢绳   8—钢绳孔  9—定位铁板  10—遥控探头  11—磁接近开关CK1  12—开关支架  13—磁接近开关CK2  14—固定螺栓  15—电缆线  16—原料仓库  17—原料  18—放料口  19—钢绳固定螺栓  20—探头外壳  21—遥控发射器  22—发射天线  23—微动开关  24—信号线  25—小支架  26—轴承  27—传动轴  28—挡板  QF—电动机电源开关  K—微动开关  KA1～KA5—中间继电器  CK—磁接近开关  WYY—直流稳压电源  JSQ—遥控接收器  SF—操作按钮开关  DJD—单相减速电动机  PLC—可编程序控制器  XS—显示器。
具体实施方式
如图1所示，在料仓上方安装底板1，底板1上安装主支架2，主支架2上安装单相减速电动机3，单相减速电动机3连接卷筒4，卷筒4上绕有钢绳7，钢绳7穿过底板1上的钢绳孔8，其末端连接探头10的顶部。结合图2，卷筒4的侧板圆周上均匀安装3块脉冲铁片6。接近开关CK1通过安装在底板1上的开关支架12安装在卷筒侧板附近，可检测到脉冲铁片6，接近开关CK2安装在底板1下方，探头外壳20上方的钢绳7上固定安装定位铁板9，接近开关CK2可检测到定位铁板9；
如图3所示的探头，探头外壳20的内部安装小支架25，小支架25上通过轴承26活动安装传动轴27，传动轴27可作垂直方向移动，传动轴的下端伸出探头外壳20并固定连接挡板28，传动轴27的顶端可接触微动开关23，微动开关通过信号线24连接遥控发射器21，遥控发射器21上安装发射天线22；
如图4所示，中间继电器KA1、KA2分别连接电动机电源，接近开关CK1连接中间继电器KA1的线圈，KA1的触点连接在可编程序控制器上的X0接口。接近开关CK2连接中间继电器KA2的线圈，KA2的触点连接在所述可编程序控制器上的X1接口。
中间继电器KA3的线圈连接在遥控接收器上,触点连接在可编程序控制器上的X3接口，KA4、KA5的线圈分别连接在可编程序控制器上的Y0、Y1接口，KA4、KA5的触点分别连接在电动机电源与减速电动机之间。可编程序控制器的X3接口上还连接操作按钮开关SF。可编程序控制器还通过电缆线15连接显示器XS。
本具体实施方式的控制流程是：在需要检测料仓料位时，启动操作按钮SF，可编程序控制器PLC输入端接受到检测指令后，通过内置程序，使输出端中间继电器KA4吸合，单相减速电动机3按顺时针方向带动卷筒4旋转，钢绳7顶端的遥控探头10开始下坠探仓；安装在卷筒4端面的脉冲铁片6每经过脉冲磁接近开关CK1 11时，其内部接点闭合，中间继电器KA1得电，其常开接点闭合，可编程序控制器PLC输入端接受到脉冲信号后，其内部计数器进行记数，每个脉冲间距为0.1米；如果仓内没有原料，计数器的脉冲数达到100个，即达到设计为10米的测量高度，中间继电器KA4断电，单相减速电动机3停止旋转，显示器XS显示空仓；一秒钟后中间继电器KA5自动吸合，单相减速电动机3按逆时针方向旋转，钢绳7顶端的遥控探头10开始提升，当安装在遥控探头10上部钢绳7上的定位铁板9上升到接近定位磁接近开关CK2 13时，定位磁接近开关CK2 13的内部接点闭合，中间继电器KA2吸合，其常开接点闭合，可编程序控制器PLC接受到输入信号后，中间继电器KA5断电，单相减速电动机3停止旋转。如果料仓内有原料，例如原料的高度为5米，当单相减速电动机3按顺时针方向带动卷筒4旋转，钢绳7顶端的遥控探头10下坠探仓接触到原料时，挡板28带动传动轴27产生位移，撞上微动开关K 23后，遥控发射器21发射无线电波，遥控接收器JSQ接收到信号后，中间继电器KA3吸合，其常开接点闭合，可编程序控制器PLC接受到输入信号后，中间继电器KA4断电，单相减速电动机3停止旋转，显示器XS显示料仓内料位为5米的实际高度，一秒钟后，遥控探头10提升的程序与上述相同。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种料仓料位电动遥控检测仪，其特征在于：在料仓上方安装底板，所述底板上安装主支架，所述主支架上安装减速电动机，电动机电源连接所述减速电动机，所述减速电动机连接卷筒，所述卷筒上绕有钢绳，所述钢绳的末端连接探头外壳的顶部；
所述探头外壳的内部安装小支架，所述小支架上通过轴承活动安装传动轴，所述传动轴可作垂直方向移动，传动轴的下端伸出所述探头外壳并固定连接挡板，传动轴的顶端可接触微动开关，所述微动开关通过信号线连接遥控发射器；
所述卷筒的侧板圆周上安装脉冲铁片，接近开关CK1通过安装在所述底板上的开关支架安装在卷筒侧板附近，可检测到所述脉冲铁片，所述接近开关CK1的信号输入可编程控制器；
接近开关CK2安装在所述底板下方，所述探头外壳上方的钢绳上固定安装定位铁板，接近开关CK2可检测到定位铁板，并连接所述可编程序控制器，接近开关CK2连接所述可编程序控制器；
所述电动机电源上还分别连接中间继电器KA3、KA4、KA5，中间继电器KA3的线圈连接在遥控接收器上，触点连接所述可编程序控制器；KA4、KA5的线圈分别连接在所述可编程序控制器上，触点连接所述电动机电源；
所述可编程序控制器还连接显示器。
2.根据权利要求1所述的料仓料位电动遥控检测仪，其特征在于，所述接近开关CK1连接中间继电器KA1的线圈，所述中间继电器KA1连接所述电动机电源，其触点连接在所述可编程序控制器上。
3.根据权利要求1或2所述的料仓料位电动遥控检测仪，其特征在于，所述接近开关CK2连接中间继电器KA2的线圈，所述中间继电器KA2连接所述电动机电源，其触点连接在所述可编程序控制器上。
4.根据权利要求3所述的料仓料位电动遥控检测仪，其特征在于，所述卷筒上安装了阻尼器。
5.根据权利要求4所述的料仓料位电动遥控检测仪，其特征在于，所述可编程序控制器上还连接操作按钮开关。
CN2010205037813U 2010-08-25 2010-08-25 一种料仓料位电动遥控检测仪 Expired - Fee Related CN201844862U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205037813U CN201844862U (zh) 2010-08-25 2010-08-25 一种料仓料位电动遥控检测仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205037813U CN201844862U (zh) 2010-08-25 2010-08-25 一种料仓料位电动遥控检测仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201844862U true CN201844862U (zh) 2011-05-25

Family

ID=44039750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205037813U Expired - Fee Related CN201844862U (zh) 2010-08-25 2010-08-25 一种料仓料位电动遥控检测仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201844862U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103063270A (zh) * 2013-01-16 2013-04-24 江苏苏仪集团有限公司 除尘仓的料位无线测量仪
CN104089677A (zh) * 2014-03-25 2014-10-08 佛山市凯沃森环保科技有限公司 气化炉料位计
CN104121968A (zh) * 2014-07-16 2014-10-29 山东大学 基于磁电效应的料位测量装置及测量方法
CN108645728A (zh) * 2016-07-05 2018-10-12 潘唯锡 一种用于测试车辆轮毂交变受力弯曲的提升机构

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103063270A (zh) * 2013-01-16 2013-04-24 江苏苏仪集团有限公司 除尘仓的料位无线测量仪
CN104089677A (zh) * 2014-03-25 2014-10-08 佛山市凯沃森环保科技有限公司 气化炉料位计
CN104121968A (zh) * 2014-07-16 2014-10-29 山东大学 基于磁电效应的料位测量装置及测量方法
CN104121968B (zh) * 2014-07-16 2017-04-26 山东大学 基于磁电效应的料位测量装置及测量方法
CN108645728A (zh) * 2016-07-05 2018-10-12 潘唯锡 一种用于测试车辆轮毂交变受力弯曲的提升机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201844862U (zh) 一种料仓料位电动遥控检测仪
CN102323805A (zh) 一种快速装车自动控制系统
CN109454019A (zh) 一种轴承保持架检测装置
CN203211930U (zh) 一种皮带机打滑报警保护装置
CN203033380U (zh) 长距离带式输送机智能控制系统
CN101975061A (zh) 采煤机及其采高系统
CN102398837A (zh) 主井提升机井底堆煤监控系统
CN102249153B (zh) 回转角度检测装置及控制方法及包括该装置的起重机
CN205110165U (zh) 一种自动分样机
CN105450137B (zh) 圆形料场顶堆侧取料机的堆料回转机构控制方法
CN203100748U (zh) 堆料机行走位置检测装置
CN111025406B (zh) 一种卫生纸原料桨包金属检测系统
CN102303826A (zh) 升降式筒仓综合监测机构
CN201440084U (zh) 焦仓料位电动检测仪
CN102445234A (zh) 升降式综合监测机构
CN203512817U (zh) 一种水泥生产线用连续物料输送装置
CN205820258U (zh) 上胚检测报警装置
CN102226707A (zh) 一种料仓料位测量装置
CN201763334U (zh) 采煤机及其采高系统
CN205209581U (zh) 一种料位测量系统
CN201501667U (zh) 皮带输送机速度检测装置
CN112834183A (zh) 自动识别轮斗挖掘机斗齿健康状态的装置及方法
CN203959231U (zh) 可扩展灵活的煤矿用带式输送机保护装置
CN203612281U (zh) 装盒机用无药板自动检测剔除装置
CN207566379U (zh) 一种皮带机皮带纵向撕裂保护装置、综合保护装置及系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110525

Termination date: 20170825

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee