CN201843427U - 缓冲滑轮改良结构 - Google Patents

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Abstract

一种缓冲滑轮改良结构包括一阻尼装置、一外壳、一滑动扣具装置、一第一轮组、一拉力调整机构及一第二轮组。其中,该阻尼装置包括一油压缸与至少一弹性组件,该油压缸包括一油压筒与一活塞杆,该活塞杆的一侧设于该油压筒内。该外壳包覆于该阻尼装置,并开设一长条孔及一凹槽,该凹槽位于该长条孔的端部。该滑动扣具装置包括一滑块与一卡扣件。该滑块设于该活塞杆外侧端与该弹性组件及该活塞杆连接,并对应该长条孔设置,该卡扣件枢设于该滑块并突出于该长条孔,该卡扣槽设于该卡扣件上。该第一轮组设于靠近该外壳上的长条孔的一端。藉由上述结构,本实用新型可依所承载的滑门进行阻力调整,以配合各种不同重量的滑门重量,调整出最适阻力。

Description

缓冲滑轮改良结构
技术领域
本实用新型涉及一种用于滑门的缓冲滑轮,尤指一种可调整缓冲力道的可调式缓冲滑轮。
背景技术
由于滑门开关的方式系利用滑动方式来进行,可使室内的空间运用更加灵活,故滑门已为室内空间经常使用的设计。
但是,滑轮的磨擦阻力小,使用者推动的力道难以掌握,常发生门板高速撞击门框,发出巨大声响,干扰环境,并且长时间下来,将导致门板、门框的毁损,甚至有掉落的危险。
现有一种缓冲滑轮结构,其系使滑门在靠近门框前,即产生一缓冲力使滑门的速度减缓,以避免上述问题的发生,然而,此种缓冲结构系利用一阻尼装置,当到达预定位置时,该阻尼装置所连接的卡扣件将会被轨道上的卡块所止抵,进而使该阻尼装置被压抵,而被启动以提供一阻力来降低门板移动的速度。但是目前门板的种类繁多,其重量也不一,若是针对每一种重量制造相对应的阻尼装置,则会增加制造的成本,再者,若是每换一次门板就必需更换一组缓冲滑轮,对于消费者来说亦是多了一笔支出,若是不更换,则会发生门板归位过慢或是过快的情况,相当不便。
发明内容
鉴于上述问题,本实用新型提供一种缓冲滑轮改良结构,其可依所承载的滑门进行阻力的调整,以配合各种不同重量的滑门重量,而调整出最适阻力。
本实用新型一种缓冲滑轮改良结构,其包括:
一阻尼装置,包括一油压缸与至少一弹性组件,其中该油压缸包括一油压筒与一活塞杆,该活塞杆的一侧设于该油压筒内;以及,
一外壳,包覆于该阻尼装置,并开设一长条孔及一凹槽,该凹槽位于该长条孔的端部;以及,
一滑动扣具装置,包括:
一滑块,设于该活塞杆外侧端与该弹性组件及该活塞杆连接,并对应该长条孔设置;
一卡扣件,枢设于该滑块并突出于该长条孔;以及,
一第一轮组,设于靠近该外壳上的长条孔的一端;以及,
一拉力调整机构,包括:
一本体,装设于该外壳的一侧,并相对于该第一轮组;
一齿轮组,装设于该本体内,包含一主动齿轮与一被动齿轮,且该主动齿轮与该被动齿轮相互啮合;
一调整杆,连接于该主动齿轮,与该主动齿轮连动;
一活动块,与该弹性组件连接,并连接一螺杆,该螺杆系穿螺入该被动齿轮,当该被动齿轮被该主动齿轮带动旋转时,该螺杆会相应地往前或往后移动;及,
一第二轮组,结合于该本体一侧;
当该卡扣件受到一设于轨道内的块体抵止时,该滑块会推抵该活塞杆,使该滑块与该油压筒的间距缩短。
该主动齿轮与该被动齿轮相互垂直。
该活动块进一步设有一第一插孔,该螺杆亦对应设有一第二插孔,并利用一插销置入该第一插孔与该第二插孔。
该活动块两侧进一步设有至少一弹性组件连接槽。
该外壳内固设有一油压筒座,且该油压筒座靠抵于该油压筒。
该第一轮组进一步包括一连接块。
该本体进一步设有一枢接块,用以与该第二轮组枢接。
该弹性组件为弹簧。
该卡扣件上进一步设有一卡扣槽,且该卡扣槽被该块体插入。
该外壳包括一上壳体与一下壳体,该上壳体与该下壳体相互连结,且该长条孔设于该上壳体。
本实用新型利用转动该调整杆,带动拉力调整机构的动作,来调整该弹性组件的长度,以达到调整该弹性组件拉力,即调整阻尼装置的力量。
因此,本实用新型可调整缓冲滑轮结构预置的拉力,以配合各种门板重量的需求,达到最佳缓冲效果,并且,其简易的操作方式,一般消费者即可自行操作调整,提升其便利性。再者,一组缓冲滑轮组即可搭配不同重量的滑门,故当更换门板时,不需再购买一组缓冲滑轮组,对于消费者来说,省下了一笔开支。业者亦可减少制造的种类,降低了制造的成本。
为使审查员对本实用新型能有进一步的了解,故揭露一较佳的实施方式如下。配合图式、图号,将本实用新型的构成内容及其所达成的功效详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图;
图2为本实用新型实施例的爆炸图;
图3为本实用新型实施例装载一滑门于轨道内滑行的侧视示意图;
图4为本实用新型实施例的拉力调整机构的立体示意图;
图5为本实用新型实施例的拉力调整机构的另一视角的立体示意图;
图6为本实用新型实施例的拉力调整机构的爆炸图;
图7为本实用新型实施例的拉力调整机构调整实示意图;
图8为本实用新型实施例的另一种拉力调整机构调整实示意图;
图9至图12为本实用新型实施例的拉力调整机构实施状态比较图。
标号说明:10……阻尼装置;11……油压缸;111……油压筒;112……活塞杆;12……弹性组件;20……外壳;201……上壳体;202……下壳体;21……长条孔;211……凹槽;22……油压筒座;30……滑动扣具装置;31……滑块;32……卡扣件;321……卡扣槽;40……第一轮组;41……连接块;50……拉力调整机构;51……本体;511……枢接块;52……齿轮组;521……主动齿轮;522……被动齿轮;53……调整杆;54……活动块;541……螺杆;542……第一插孔;543……第二插孔;544……插销;545……弹性组件连接槽;60……第二轮组;A……螺丝起子;B……板手;D……滑门;S……块体;T……轨道。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示,本实用新型缓冲滑轮改良结构,其包括一阻尼装置10、一外壳20、一滑动扣具装置30、一第一轮组40、一拉力调整机构50与一第二轮组60。
该阻尼装置10包括一油压缸11与至少一弹性组件12。该油压缸11包括一油压筒111与一活塞杆112,该活塞杆112的一侧设于该油压筒111内,利用该油压缸11所产生的阻力,以减缓滑门的速度,而该弹性组件12用于产生一预拉力,用以增加。其中,如图所示,该弹性组件12可为弹簧。
该外壳20包覆于该阻尼装置10外,并于该外壳20上开设一长条孔21及一凹槽211,该凹槽211位于该长条孔21的端部。
该滑动扣具装置30包括一滑块31与一卡扣件32。该滑块31设于该活塞杆112外侧端,并与该弹性组件12及该活塞杆112连接,该滑块31对应该长条孔21设置,该卡扣件32枢设于该滑块31并突出于该长条孔21外,可沿该长条孔21移动。
该第一轮组40设于该外壳20的一端,并靠近该外壳20上的长条孔21。
如图4至图6所示,该拉力调整机构50,包括一本体51、一齿轮组52、一调整杆53与一活动块54。
其中,该本体51装设于该外壳20的一侧,并相对于该第一轮组40;该齿轮组52装设于该本体51内,其包含一主动齿轮521与一被动齿轮522,且该主动齿轮521与该被动齿轮522相互啮合;该调整杆53连接于该主动齿轮521,可用以控制该主动齿轮521转动的方向,与该主动齿轮521连动;该活动块54与该弹性组件12连接,并连接一螺杆541,该螺杆541系穿螺入该被动齿轮522,当该被动齿轮522被该主动齿轮521带动旋转时,该螺杆541会相应地往前或往后移动。
如图2所示,该第二轮组60结合于该本体51一侧,与该第一轮组40搭配,使得整体得以于滑轨上滑动。
请配合图3所示,当一滑门D在移动时,该卡扣件32位于该凹槽211内,待受到一设于轨道T内的块体S止抵时,即会沿该长条孔21移动,该滑块31会推抵该活塞杆112,使该滑块31与该油压筒111的间距缩短,换言之,该油压筒111受推抵而产生一相反于滑轮行进方向的力量,形成抵抗滑行的阻力,因而达到缓冲的效果。
请再配合图2所示,该弹性组件12用于提供一拉力,使该滑块31已先有一往该油压筒111方向的力量,藉此提供推抵该活塞杆112的力量。
而该拉力调整机构50用以调整该弹性组件12的拉力,来配合不同重量的门板。如图7与图8所示,可利用螺丝起子A或是板手B带动该调整杆53转动,带动该齿轮组52内的该主动齿轮521,同时带动了该被动齿轮522转动,进而使该螺杆541带动该活动块54向外或向内移动。由于该弹性组件12的一端连接于该活动块54上,因此将会对应伸长或缩短长度,如图9至图12所示,也就调整了其弹性恢复力的大小。因此,可达到依不同的需求来进行缓冲力量调整的目的。
其中,如图10所示,该主动齿轮521与该被动齿轮522可相互垂直啮合,藉此可提升其啮合的稳定度。
该活动块54进一步设有一第一插孔542,该螺杆541亦对应设有一第二插孔543,并利用一插销544置入该第一插孔542与该第二插孔543,用以固定该活动块54与该螺杆541的相对位置,以达到传递力量的目的。
该活动块54两侧进一步设有至少一弹性组件连接槽545,用以供弹性组件14结合使用。于该外壳20内,固设有一油压筒座22,且该油压筒座22靠抵于该油压筒111,藉以固定该油压筒111的位置。
如图2所示,该第一轮组40进一步包括一连接块41,用以与该外壳10结合用。又,该本体51进一步设有一枢接块511,而可用以与该第二轮组60枢接。该外壳20可进一步包括一上壳体201与一下壳体202,该上壳体201与该下壳体202相互连结,且该长条孔21设于该上壳体201。
又,请再配合图2与图3所示,进一步于该卡扣件32上开设有一卡扣槽321,且该卡扣槽321可被该块体S插入,并在插入后,该卡扣件32会沿该滑块31旋转立起,反之,当往反向行走时,该卡扣件32会至该凹槽211处旋回,并与该凹槽211形成卡掣。
综上所述,本实用新型改善了已知缓冲滑轮的缺点,利用调整阻尼力量的方式,使得本实用新型可以依对应的门板重量来调整滑轮归位的移动速度,不需额外再购买新的滑轮,且使用者可自行调整,便利性大幅提升。

Claims (10)

1.一种缓冲滑轮改良结构,其特征在于包括:
一阻尼装置,包括一油压缸与至少一弹性组件,其中该油压缸包括一油压筒与一活塞杆,该活塞杆的一侧设于该油压筒内;以及,
一外壳,包覆于该阻尼装置,并开设一长条孔及一凹槽,该凹槽位于该长条孔的端部;以及,
一滑动扣具装置,包括:
一滑块,设于该活塞杆外侧端与该弹性组件及该活塞杆连接,并对应该长条孔设置;
一卡扣件,枢设于该滑块并突出于该长条孔;以及,
一第一轮组,设于靠近该外壳上的长条孔的一端;以及,
一拉力调整机构,包括:
一本体,装设于该外壳的一侧,并相对于该第一轮组;
一齿轮组,装设于该本体内,包含一主动齿轮与一被动齿轮,且该主动齿轮与该被动齿轮相互啮合;
一调整杆,连接于该主动齿轮,与该主动齿轮连动;
一活动块,与该弹性组件连接,并连接一螺杆,该螺杆系穿螺入该被动齿轮,当该被动齿轮被该主动齿轮带动旋转时,该螺杆会相应地往前或往后移动;及,
一第二轮组,结合于该本体一侧;
当该卡扣件受到一设于轨道内的块体抵止时,该滑块会推抵该活塞杆,使该滑块与该油压筒的间距缩短。
2.根据权利要求1所述的缓冲滑轮改良结构,其特征在于,该主动齿轮与该被动齿轮相互垂直。
3.根据权利要求2所述的缓冲滑轮改良结构,其特征在于,该活动块进一步设有一第一插孔,该螺杆亦对应设有一第二插孔,并利用一插销置入该第一插孔与该第二插孔。
4.根据权利要求3所述的缓冲滑轮改良结构,其特征在于,该活动块两侧进一步设有至少一弹性组件连接槽。
5.根据权利要求4所述的缓冲滑轮改良结构,其特征在于,该外壳内固设有一油压筒座,且该油压筒座靠抵于该油压筒。
6.根据权利要求5所述的缓冲滑轮改良结构,其特征在于,该第一轮组进一步包括一连接块。
7.根据权利要求6所述的缓冲滑轮改良结构,其特征在于,该本体进一步设有一枢接块,用以与该第二轮组枢接。
8.根据权利要求7所述的缓冲滑轮改良结构,其特征在于,该弹性组件为弹簧。
9.根据权利要求8所述的缓冲滑轮改良结构,其特征在于,该卡扣件上进一步设有一卡扣槽,且该卡扣槽被该块体插入。
10.根据权利要求9所述的缓冲滑轮改良结构,其特征在于,该外壳包括一上壳体与一下壳体,该上壳体与该下壳体相互连结,且该长条孔设于该上壳体。
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