CN201843223U - 建筑楼面伸缩缝的平接构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑楼面伸缩缝的平接构件，其包括跨越伸缩缝的带两侧平板和中间弧槽的金属槽板、将金属槽板固定在建筑楼面的紧固件，而所述弧槽的凸拱向上，所述平接构件包括弹性密封的嵌缝层，该嵌缝层填充分布在楼面伸缩的缝中、所述金属槽板与建筑楼面间的缝中和所述弧槽的凸拱之中。本实用新型平接构件具有如下优点：伸缩缝与平接构件之间设有柔性密封连接，既能满足建筑物楼面伸缩缝变形的设计要求，又能根本改善建筑物伸缩缝的防渗漏性能和牢固程度，还可提高楼面表层的美观度，并能有效地提高施工效率，而且取材容易。

Description

建筑楼面伸缩缝的平接构件 

技术领域

本实用新型涉及一种建筑构件，更具体地说，本实用新型涉及一种建筑楼面缝隙的联接过渡构件。 

背景技术

根据《民用建筑设计通则》规定，建筑物楼板之间，必须留有各种设计接缝包括伸缩缝、沉降缝和抗震缝等，其中伸缩缝又称温度缝，是专为防止因外界温度变化产生建筑楼面温度变形和附加应力从而导致建筑物开裂、碰撞甚至破坏而预留的构造缝。一般伸缩缝宽度取20～30mm；为了在建筑物中实现防漏水、防火、保温、防老化、防腐蚀、防虫害和防脱落，伸缩缝又必需加以相应处理。 

通常，南方地区是按照建筑施工标准《中南建筑配件图集》(图集号98ZJ111-P12)的规定对建筑物伸缩缝进行施工处理，其建筑楼面伸缩缝的处理和结构参见图1，简述如下(单位均为mm)： 

第一步：用24号镀锌铁皮压制U形槽10；用5mm厚钢板焊制T型板11，每条伸缩缝F两侧各需准备1块共2块；U形槽和T型板都要留置φ8锚固孔，孔距为300mm； 

第二步：在楼面伸缩缝F处两侧用1∶2水泥砂浆找平，厚约10mm； 

第三步：待水泥砂浆找平层20硬化可受力后，清理楼面L基层，确保基层无砂粒粉尘等杂物； 

第四步：在水泥砂浆找平层20上，按预先留置的锚固孔12定位安装φ8膨胀螺栓用以固定U形槽10和T型板11； 

第五步：在φ8膨胀螺栓上，安装固定U形槽10和T型板11，其中T型板11在U形槽10上面，每边各一块； 

第六步：在U形槽10内先用改性沥青麻丝填实，再嵌填充实油膏； 

第七步：用钢板或铝合金板、塑胶硬板作为面层板14，进行面层覆盖，起到承受荷载和保护作用； 

第八步：最后，在T型板11外侧用水泥砂浆找平。 

根据长期施工、维修和使用经验发现，现行做法存在如下的问题： 

1)U形槽10、水泥砂浆找平层20、及伸缩缝F任意二者之间都是硬性相贴，相互间的粘接力均较弱，尤其是伸缩缝F与另二者之间没有柔性密封连接，阻水性能差，易引起楼面接缝处渗湿漏水； 

2)常年干湿交替的影响，伸缩缝F部位焊制的T型板11、镀锌铁皮U形槽10及钢板材质铺设的面层板14都容易锈蚀，特别是焊缝部位和较薄的U形槽10锈穿后会加大楼面接缝处渗湿漏水程度； 

3)面层板14与T型板11每侧仅有5mm的伸缩空间，两侧相加共10mm伸缩空间，一旦伸缩超过10mm，则会对两侧面层产生破坏力，损坏相连部位； 

4)由于面层板14无根可扎、浅置表面，容易松懈脱离，踩踏面层板14都会产生较大的噪音和松动；使用过程中，常发生挪作他用或丢失的情况； 

5)由于T型板11及U形槽10安装在水泥砂浆找平层上面，须用φ8膨胀螺栓固定，因此，必须等水泥砂浆找平层硬化并能受力后，方能进行施工，而普通水泥砂浆标准养护时间为28天，存在施工工期过长的缺点。 

以上问题既拖延了建筑物整体的施工验收，增加施工方和使用方的成本，而且影响到建筑物的整体质量、长期的使用性能和楼面的美观。 

发明内容

针对现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是要提供一种建筑楼面伸缩缝的平接构件，其具有如下优点：伸缩缝与平接构件之间设有柔性密封连接，既能满足建筑物楼面伸缩缝变形的设计要求，又能根本改善建筑物伸缩缝的防渗漏性能和牢固程度，还可提高楼面表层的美观度，并能有效地提高施工效率，而且取材容易。 

为此，本实用新型的技术解决方案是一种建筑楼面伸缩缝的平接构件，其包括跨越伸缩缝的带两侧平板和中间弧槽的金属槽板、将金属槽板固定在建筑楼面的紧固件，而所述弧槽的凸拱向上，所述平接构件包括弹性密封的嵌缝层，该嵌缝层填充分布在楼面伸缩缝中、所述金属槽板与建筑楼面间的缝中、和所述弧槽的凸拱之中。 

本实用新型仍然采用传统金属槽板的主要结构，但将金属槽板中间U形弧槽的凸拱翻转向上地固定在楼面接缝的两侧，同时采用弹性密封的材质填充分布在楼面伸缩缝中、金属槽板与建筑楼面间的缝中、弧槽下的凸拱之中，这样的完全填充分布使得伸缩缝相互间及其与弧槽、水泥砂浆找平层二者之间都改进为弹性密封的连接关系，既能将伸缩缝及其与弧槽、水泥砂浆找平层二者之间的任何接缝严密封闭起来、而且能适应长期使用中各种接缝间的变形，不会因被动变形发生渗漏，而且，填充分布在弧槽的凸拱之中的弹性密封材质仍具有相当好的刚性和韧性，能够支持其上覆盖的金属槽板更好抵御来自弧槽上部的位移力量；其后在弧槽上部周边填充水泥砂浆面层后，本实用新型平接构件的防渗漏性能和抵御面层位移的能力就会更加强大。显而易见，本实用新型的构件取材容易；由于金属槽板通过锚固定位孔和紧固件直接安装在固化楼面上而非安装在水泥砂浆找平层上，因此省略了临时砌筑水泥砂浆找平层的工本和养护时间，有效地提高了建筑施工效率，节约了施工方和使用方的成本；本实用新型的弹性密封的嵌缝结构既能满足建筑物楼面伸缩缝变形的设计要求，又能根本改善建筑物伸缩缝的防渗漏性能和牢固程度，其简洁牢固的性能还可提高楼面表层的美观程度。 

为进一步优化嵌缝层的结构和提高嵌缝层的防渗漏性能、使用寿命，本实用新型包括如下的具体结构改进：所述嵌缝层为连续均匀的状态，其材质包括粘弹性油膏。所述嵌缝层填充分布至伸缩缝的下端，伸缩缝的下端还紧固有贯通缝隙全长的木质封条。

为进一步优化金属槽板的结构和提高其防渗漏性能、工作寿命，本实用新 型包括如下的具体结构改进： 

所述弧槽的截面为半圆周形，其半径与所述伸缩缝的间隙相等。亦即要求：金属槽板弧槽截面的拱弯半径R与伸缩缝隙尺寸B相等即R＝B，因为拱弯的周长为3.14R，拱弯的直径是2R；假设拱弯随B→0、拱弯形变不受任何限制，假设拱弯随B→经验最大值30mm，拱弯允许变形量为＝3.14R-2R＝1.14R，仍有1.14R＞Bmax，因此，拱弯的设计变形量可以满足建筑物伸缩缝变形量的需要。 

为进一步提高金属槽板的防渗漏性能和工作寿命，本实用新型包括如下的具体结构改进： 

所述金属槽板为1mm厚不锈钢压制而成，其两侧平板宽度均为80mm。 

所述金属槽板两端与墙体或竖向建筑构件中预埋的同质金属件拼缝焊接。 

为进一步增加平接构件整体的安装紧固性能、防渗漏性能和工作寿命，本实用新型包括如下的具体结构改进： 

所述平接构件还包括紧压在所述两侧平板上面的钢板网，该钢板网也用紧固件固定在建筑楼面上。 

所述钢板网厚0.8mm、宽120mm、长度与不锈钢槽板等长。 

所述钢板网的网孔中、与建筑楼面间的缝中填充有水泥砂浆面层材料或嵌缝层材料。 

所述平接构件还包括与所述弧槽的凸拱等高的水泥砂浆面层，该水泥砂浆面层填充分布在所述弧槽的凸拱两侧、以及所述嵌缝层以外的建筑楼面上的缝隙中；所述紧固件包括膨胀螺栓。 

由上可见，本实用新型具有如下系列优点： 

1)防水效果突出。金属槽板采用不锈钢材料，通过与其上面的钢板网一起固定后，与水泥砂浆有力结合，更好抵御外部水湿侵入；不锈钢槽板两侧下面的油膏经膨胀螺栓固定后，相当于在不锈钢槽板与楼层之间加了橡胶密封垫，起到了阻水作用；凸拱内部填充的油膏与槽板柔性结合，也可防止水源往伸缩缝渗透； 

2)适应伸缩缝功能。在设计制作不锈钢槽板时，令不锈钢槽板的拱弯半径R与伸缩缝尺寸B相等(即R＝B)，由前计算证明：拱弯的设计变形量可以满足建筑物伸缩缝变形量； 

3)承载能力不减弱。由于金属槽板采用弧拱形设计，可有效承载地面荷载；在拱弯内部填充油膏后，整个拱形腔体变为实体，有利于传递荷载，提高承载能力； 

4)取材、施工简易。油膏、水泥、钢板网等普通材料容易购置，“Ω”形带侧边的不锈钢槽板在一般的不锈钢加工点均可定制；施工安装对于一般施工人员都不会存在问题，按图即会施工。 

5)施工周期短。定制“Ω”形不锈钢槽板及准备好其它材料后，即可随时安装施工，连续进行，一气呵成； 

6)经久耐用。由于采用不锈钢金属槽板，焊缝采用不锈钢焊接，不会发生普通钢板的锈蚀现象，克服了普通钢板焊接点容易锈蚀的缺点，使用寿命大大提高； 

7)经济美观。本实用新型由于使用的材料品种少、施工简易，人工费用比现行处理方法更为节约：本实用新型的不锈钢槽板和钢板网与传统处理结构中的“T”型板、“U”形槽板、面层板的费用相当；本实用新型的油膏使用量比传统处理结构稍多，但由于油膏价格较便宜，因此对总费用影响不大。总体估计本实用新型的费用比现行方法每米减少100元左右，较为经济。而由于采用不锈钢材料，材料本身光洁度较好，档次较高，可提高建筑的整体美观度。 

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

图1为传统楼面伸缩缝的平接构件的整体结构示意图。 

图2、3分别为传图1中的T型板和U形槽的剖视示意图。 

图4为本实用新型楼面伸缩缝的平接构件实施例的整体结构示意图。 

图5为图4中金属槽板的剖视示意图。 

具体实施方式

如图1-3，所示为传统楼面伸缩缝的平接构件整体结构及相关部件的示意图。传统平接构件包括镀锌铁皮压制U形槽10、伸缩缝F两侧各1块的钢板焊制的T型板11、U形槽10和T型板11都要留置φ8锚固孔12，孔距为300mm；在楼面L伸缩缝F两侧厚约10mm水泥砂浆找平层20，在水泥砂浆找平层20上，φ8膨胀螺栓(点划线示意)按预先留置的锚固孔定位固定着U形槽10和T型板11，其中T型板11在U形槽10上面，在U形槽10向上凹面内填充有改性沥青麻丝和油膏13，面层覆盖钢板或铝合金板、塑胶硬板的面层板14，在T型板11外侧再用水泥砂浆21找平。传统楼面伸缩缝的平接构件的缺点一如前述。

如图4、5，所示为本实用新型建筑楼面伸缩缝的平接构件实施例整体结构及其金属槽板的示意图。本实施例包括跨越伸缩缝F的带两侧平板31和中间弧槽32的金属槽板30、将金属槽板30固定在建筑楼面L的膨胀螺栓紧固件(点划线示意)。 

所述金属槽板30为1mm厚不锈钢压制而成，所述弧槽32的凸拱向上，其两侧平板31宽度均为80mm，而所述弧槽32的凸拱形截面为半圆周形，该凸拱的半径R与所述伸缩缝的间隙B相等，所述金属槽板30两端与墙体或竖向建筑构件中预埋的同质金属件拼缝焊接(未予示出)。 

所述平接构件还包括紧压在所述两侧平板31上面的钢板网40，所述钢板网40厚0.8mm、宽120mm、长度与不锈钢金属槽板30等长。该钢板网40也用紧固件固定在建筑楼面L上。所述钢板网40的网孔中、与建筑楼面L间的缝中填充有水泥砂浆面层材料或嵌缝层材料(未予示出)。 

所述平接构件包括弹性密封且连续均匀的嵌缝层50，其材质包括粘弹性油膏等弹性疏水的填充物，该嵌缝层50填充分布在楼面伸缩缝F中、所述金属槽板30与建筑楼面L间的缝中、和所述弧槽32的凸拱之中。所述嵌缝层50填充分布至伸缩缝F的下端，伸缩缝F的下端还紧固有通长的木质封条51。 

所述平接构件还包括与所述弧槽32的凸拱等高的水泥砂浆面层60，该水泥砂浆面层60填充分布在所述弧槽32的凸拱两侧、以及所述嵌缝层50以外的建筑楼面L上的缝隙中。 

本实用新型构件可通过下述操作逐步制得(尺寸单位均为mm)： 

第一步：定制1mm厚带双侧边的“Ω”形不锈钢槽板30，凸槽部分为半圆形，半径与伸缩缝宽相等(即R＝B，“B”按设计要求取值)，不锈钢槽板侧边宽度各为80mm，并在每侧边距板边缘30mm位置开φ8mm锚固孔33，纵向孔距为200，通长布置；不锈钢槽板30长度按设计图或实测尺寸；不锈钢槽板30两端与墙(或其它竖向构件)相接部分，采用同样的不锈钢槽板拼缝焊接； 

裁剪钢板网40：取厚为0.8mm、宽120mm、长度与不锈钢槽板等长； 

第二步：清理楼面L基层，确保基层干燥、无粉尘等杂物； 

第三步：在伸缩缝F底部采用膨胀螺栓(未予示出)安装防止油膏滴漏的木质封条51，可参照《中南配件图集》中的98ZJ111方式处理； 

第四步：在楼面L安装用于固定不锈钢槽板30和钢板网40的φ8膨胀螺栓(位置及间距按第三步预先留置的锚固孔定位)； 

第五步：向伸缩缝F内填充不易干裂型油膏，并凸出楼面结构层约5mm，油膏面层覆盖宽度与不锈钢槽板30两侧平板31宽度相当；并在不锈钢槽板30的弧槽凸拱内填满油膏； 

第六步：待不锈钢槽板30内填充的油膏初凝不流淌时及时安装不锈钢槽板30和钢板网40，即：先把“Ω”形不锈钢槽板30凸拱向上安放在φ8膨胀螺栓上，然后在不锈钢槽板30每边上面安放钢板网40，一起固定；对突出不锈钢槽板30外边的钢板网40另加固定点，用φ8膨胀螺栓加垫圈固定，纵向间距为200mm梅花布置。 

第七步：在不锈钢槽板30两侧用1∶2水泥砂浆找平、压实制得水泥砂浆面层60，其厚度不超过不锈钢槽板30“Ω”形凸拱。(如属于新建房屋，则可与结构找平层同时施工)。 

Claims (10)

1.一种建筑楼面伸缩缝的平接构件，其包括跨越伸缩缝的带两侧平板和中间弧槽的金属槽板、将金属槽板固定在建筑楼面的紧固件，其特征在于：所述弧槽的凸拱向上，所述平接构件包括弹性密封的嵌缝层，该嵌缝层填充分布在楼面伸缩缝中、所述金属槽板与建筑楼面间的缝中、和所述弧槽的凸拱之中。

2.如权利要求1所述的建筑楼面伸缩缝的平接构件，其特征在于：所述嵌缝层为连续均匀的状态，其材质包括粘弹性油膏。

3.如权利要求1所述的建筑楼面伸缩缝的平接构件，其特征在于：所述嵌缝层填充分布至伸缩缝的下端，伸缩缝的下端还紧固有通长的木质封条。

4.如权利要求1所述的建筑楼面伸缩缝的平接构件，其特征在于：所述弧槽的截面为半圆周形，其半径与所述伸缩缝的间隙相等。

5.如权利要求1所述的建筑楼面伸缩缝的平接构件，其特征在于：所述金属槽板为1mm厚不锈钢压制而成，其两侧平板宽度均为80mm。

6.如权利要求1所述的建筑楼面伸缩缝的平接构件，其特征在于：所述金属槽板两端与墙体或竖向建筑构件中预埋的同质金属件拼缝焊接。

7.如权利要求1所述的建筑楼面伸缩缝的平接构件，其特征在于：所述平接构件还包括紧压在所述两侧平板上面的钢板网，该钢板网也用紧固件固定在建筑楼面上。

8.如权利要求7所述的建筑楼面伸缩缝的平接构件，其特征在于：所述钢板网厚0.8mm、宽120mm、长度与不锈钢槽板等长。

9.如权利要求7所述的建筑楼面伸缩缝的平接构件，其特征在于：所述钢板网的网孔中、与建筑楼面间的缝中填充有水泥砂浆面层材料或嵌缝层材料。

10.如权利要求1所述的建筑楼面伸缩缝的平接构件，其特征在于：所述平接构件还包括与所述弧槽的凸拱等高的水泥砂浆面层，该水泥砂浆面层填充分布在所述弧槽的凸拱两侧、以及所述嵌缝层以外的建筑楼面上的缝隙中；所述紧固件包括膨胀螺栓。

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