CN201843027U - 油缸式起道机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种油缸式起道机,所要解决的问题是:目前换轨的方法是由工人在线实施拆卸、用绳移出、再用绳将新轨移至铁道线上,最后在线安装。缺陷是劳动强度极大;在线作业,耗时多,影响正常运行。本实用新型的要点是:底座固定液压油缸的活塞上,在缸体上固定升降耳环托板。本实用新型的用途是:换轨时将钢轨自动抬起和落下。极大地减轻了工人的劳动强度,同时实现了离线作业,缩短了占线时间。

Description

油缸式起道机
技术领域
本实用新型涉及铁道工务机械中的起重装置,具体说是可以将含道岔的道轨抬起和落下的油缸式起道机。
背景技术
目前将失效的道岔移出,换上新的道岔的方法,首先是在既有线上拆卸道轨,使道岔与石碴道床分离,再使用横向平车放入道岔底部将失效的道岔移出,再将新的道岔移至铁道线上,最后将新的道岔安装在铁道线上。这种方法的缺陷首先是,道岔重达几十吨,工人的劳动强度极大;其次,在既有线上拆卸、安装道岔,耗时多,影响铁路的正常运行,有时在规定的时间内不能完成全部作业。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种油缸式起道机。
本实用新型的目的是这样实现的:底座固定液压油缸的活塞上,在缸体上固定升降耳环托板。
移出旧轨时,首先将若干个起道机排在钢轨的一侧,将所有的起道机上的升降耳环托板同时插入钢轨下面,使钢轨放在升降耳环托板上面,接通油缸的油泵,油缸缸体上升,升降耳环托板将整根钢轨连同轨枕抬起,再移至专门的移动工具上,将钢轨连同轨枕一并移出铁道线,离线拆卸;安装新轨时,与上述过程相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:极大地减轻了工人的劳动强度,保证了作业人中的安全,同时实现了离线作业,缩短了占线时间。
附图说明
下面结合附图进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型的示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
底座1固定液压油缸的活塞2上,在缸体6上焊接升降耳环托板7,钢轨4放在升降耳环托板7上,随升降耳环托板升或降。
当地面不平,或所有的起道机升降不能完全同步时,放在升降耳环托板上的钢轨会倾斜、脱落甚至伤人,故在升降耳环托板的上方有挂具5,升降耳环托板和挂具内边缘之间的距离与钢轨的高度相等,挂具由固定座51和活动勾53通过铰接52构成,固定座固定在缸体6上,固定座的固定点与升降耳环托板固定点两点之间的圆心角为90度,活动勾53绕铰链打开,将钢轨放在升降耳环托板上,活动勾落下后勾在钢轨4轨头的下边缘,挂具将整个轨头包上了,防止钢轨从升降耳环托板上滑出。
进一步,在挂具的下方且同侧有防滑勾3,它固定在缸体6上,防滑勾表面与挂具内边缘之间的距离等于钢轨的高度,防滑勾的外边缘有勾,该勾包在钢轨轨底外边缘上。这样上有挂具、下有防滑勾构成一副锁紧钢轨装置,将钢轨的断面完全包上。
更进一步,在一副锁紧钢轨装置的对称位置再设置一副锁紧钢轨装置,固定在缸体上。
移出旧轨时,首先将若干个起道机排在钢轨的一侧,将所有的起道机上的升降耳环托板同时插入钢轨下面,打开活动勾,将钢轨放在升降耳环托板及防滑勾上面,放下活动勾,锁紧钢轨装置将钢轨的断面完全包上。接通油缸的油泵,油缸缸体上升,升降耳环托板将整根钢轨连同轨枕抬起,再移至专门的移动工具上,将钢轨连同轨枕一并移出铁道线,离线拆卸;安装新轨时,与上述过程相反。

Claims (4)

1.一种油缸式起道机,其特征是:底座固定液压油缸的活塞上,在缸体上固定升降耳环托板。
2.按照权利要求1所述的油缸式起道机,其特征是:在升降耳环托板的上方有挂具,升降耳环托板和挂具内边缘之间的距离与钢轨的高度相等,挂具由固定座和活动勾通过铰接构成,固定座固定在缸体上,固定座的固定点与升降耳环托板固定点两点之间的圆心角为90度,活动勾落下后勾在钢轨轨头的下边缘。
3.按照权利要求2所述的油缸式起道机,其特征是:在挂具的下方且同侧有防滑勾,它固定在缸体上,防滑勾表面与挂具内边缘之间的距离等于钢轨的高度,防滑勾的外边缘有勾,该勾包在钢轨轨底外边缘上挂具和防滑勾构成一副锁紧钢轨装置。
4.按照权利要求3所述的油缸式起道机,其特征是:还有一副锁紧钢轨装置固定在缸体上,两副锁紧钢轨装置互为对称。
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