CN201834252U - 大输液袋生产线用出袋组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大输液袋生产线用出袋组件,包括装设于拨轮式输送组件出袋口处并将软袋从软袋卡接部中引出的导向板。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、安装方便、操作简便、自动化程度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及到医药包装机械设备领域,特指一种大输液软袋生产线用的出袋组件。
背景技术
传统的大输液软袋生产线,按照工序来分,主要分为两个联动的工段,第一工段为制袋工段,第二工段为灌装工段。制袋工段与灌装工段分别包括一套传送带输送组件,两套传送带输送组件呈首尾交接的方式布置,且均呈跑道状;两套传送带输送组件之间通过机械手来实现软袋的转接。上述结构存在以下不足:两条传送带输送组件首位连接,导致整个生产线的长度很长,整体设备的占地面积非常大,而且使用成本较高。
有从业者提出一种新的拨轮式输送组件,其用于灌装工段处。参见图3、图4和图5,它包括装设于制袋工位传送带输送组件5出袋处一侧的回转拨轮301,回转拨轮301固定于回转轴302的上方,回转轴302的下方通过传动机构与驱动件(图中未示)相连,回转拨轮301上沿着圆周方向开设有一个以上的软袋卡接部303。顺着回转拨轮301的转动方向,在回转拨轮301的上方依次布置有灌装机构、焊盖机构。在大输液软袋生产线中,通过制袋工位制备的软袋会经制袋工位传送带输送组件5输送;到达出袋处时,软袋的颈部会卡入回转拨轮301的软袋卡接部303中,由回转拨轮301带着软袋转动,依次完成灌装作业和焊盖作业;完成灌封后的软袋,会随着回转拨轮301的转动完成出袋。在这种结构中,由于软袋的颈部是通过运动产生推力卡入到软袋卡接部303中去的,在软袋卡接部303中受到较大的夹持力,以保证其稳定性和可靠性,但是这也就给出袋造成了不便,无法令软袋自动脱离软袋卡接部303。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、安装方便、操作简便、自动化程度高的大输液袋生产线用出袋组件。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种大输液袋生产线用出袋组件,其特征在于:包括装设于拨轮式输送组件出袋口处并将软袋从软袋卡接部中引出的导向板。
作为本实用新型的进一步改进:
所述导向板上靠近软袋卡接部的一端与软袋卡接部的外圆周方向相切。
所述导向板通过安装支架固定于生产线的台板上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型大输液袋生产线用出袋组件,仅通过导向板就能将卡设于软袋卡接部中的软袋导出来,完成出袋作业,其具有结构十分简单紧凑、成本低廉、安装方便、操作简便等优点。
附图说明
图1是本实用新型在应用实例中的主视结构示意图;
图2是本实用新型在应用实例中进行出袋作业时状态示意图;
图3是拨轮式输送组件的主视结构示意图;
图4是拨轮式输送组件中回转拨轮的俯视结构示意图;
图5是拨轮式输送组件在大输液袋生产线上的布置示意图。
图例说明:
1、导向板;2、安装支架;3、拨轮式输送组件;301、回转拨轮;302、回转轴;303、软袋卡接部;4、软袋;5、制袋工位传送带输送组件。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型的大输液袋生产线用出袋组件,包括装设于拨轮式输送组件3出袋口处并将软袋4从软袋卡接部303中引出的导向板1。本实施例中,导向板1上靠近软袋卡接部303的一端与软袋卡接部303的外圆周方向相切,导向板1通过安装支架2固定于生产线的台板上。当回转拨轮301转动时,在出袋口处导向板1会与软袋卡接部303中的软袋4接触,引导软袋4顺着导向板1运动,从软袋卡接部303中导出,完成出袋。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种大输液袋生产线用出袋组件,其特征在于:包括装设于拨轮式输送组件(3)出袋口处并将软袋(4)从软袋卡接部(303)中引出的导向板(1)。
2.根据权利要求1所述的大输液袋生产线用出袋组件,其特征在于:所述导向板(1)上靠近软袋卡接部(303)的一端与软袋卡接部(303)的外圆周方向相切。
3.根据权利要求1或2所述的大输液袋生产线用出袋组件,其特征在于:所述导向板(1)通过安装支架(2)固定于生产线的台板上。
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- 2010-10-26 CN CN2010205757797U patent/CN201834252U/zh not_active Expired - Fee Related
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