CN201832490U - 气液分离器 - Google Patents

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齐凯
王晨曦
张登峰
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Abstract

本实用新型提供了一种气液分离器,属于一种从油田天然气中分离出丙烷、丁烷、戊烷等液体的装置,它有壳体,壳体上有进气口与壳体内的送气管相通,送气管下部的外面有挡板,挡板下面有网片,挡板及网片的远离送气管的部位有进气孔,挡板的上方有另一挡板,另一挡板的下面有另一网片,另一挡板上有连通管,连通管内有第三网片,壳体上部有出气口、下部有出液口,送气管内壁上有螺纹槽。这种气液分离器,结构简单合理,制造成本低,分离效果好,使用寿命长。

Description

气液分离器 
技术领域
本实用新型提供了一种从油田天然气中分离出液体的装置。 
背景技术
在油田石油开采过程中,井下采出物中的天然气内含有大量的丙烷、丁烷、戊烷等液体烷烃成分。目前,分离这些成分的分离器结构复杂,造价高昂,且维修不便,分离效果较差,分离率较低。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种气液分离器,以提高分离效果。 
本实用新型是这样实现的,气液分离器,它有壳体,壳体上有进气口与壳体内的送气管相通,送气管下部的外面有挡板,挡板下面有网片,挡板及网片的远离送气管的部位有进气孔,挡板的上方有另一挡板,另一挡板的下面有另一网片,另一挡板上有连通管,连通管内有第三网片,壳体上部有出气口、下部有出液口,送气管内壁上有螺纹槽。 
在所述的挡板、另一挡板之间的送气管的外面有第三挡板,第三挡板下面有第四网片,第三挡板、第四网片的远离进气孔的部位有另一出气口。 
在所述的送气管内有中心柱,中心柱的外表面有另一螺纹槽。 
在所述的第三网片下面的连通管内有多个小挡板,各小挡板上分别有走气孔。 
所述的壳体由上盖、底壳以及两者之间的中间筒对接固定而成。 
所述挡板、另一挡板倾斜安装在壳体内。 
采用上述结构的气液分离器,结构简单合理,制造成本低,分离效果 好,使用寿命长。 
附图说明
图1是本实用新型结构的主视示意图。 
图2是本实用新型中的送气管结构的横截面图。 
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构。 
如附图所示,本实用新型之气液分离器,它有壳体3,壳体上有进气口17与壳体内的送气管1相通,送气管下部的外面有挡板6,挡板下面有网片4,挡板及网片的远离送气管的部位有进气孔5,挡板的上方有另一挡板15,另一挡板的下面有另一网片16,另一挡板上有连通管11,连通管内有第三网片12,壳体上部有出气口13、下部有出液口18,送气管内壁上有螺纹槽20。 
使用时,将经过冷却的天然气从进气管送入,天然气经送气管向下行走,行走过程中沿送气管内表面的螺纹槽旋转向下,天然气中含有的部分液状物被甩在送气管内表面上,进而向下流动,落到壳体底部。从送气管出来的天然气进一步流动到进气孔5,在这一过程中,天然气中含有的部分液状物被网片挂粘住,积累较多时滴落到壳体底部。天然气经进气孔流动到另一挡板下面,其中含有的部分液状物被另一网片挂粘住,积累较多时落到挡板6上,并沿挡板流动到进气孔并落下。天然气继续向上流动,经第三网片从出气管排出,其中含有的少部分液状物被第三网片挂粘住,积累较多时落下。这样,天然气经过多次分离,其中含有的绝大部分液状物即丙烷、丁烷、戊烷等液体烷烃成分被分离出来。 
在所述的挡板6、另一挡板15之间的送气管1的外面有第三挡板9,第三挡板下面有第四网片8,第三挡板、第四网片的远离进气孔5的部位有另一出气口2。使用时,天然气得到第四网片的进一步分离,提高了分 离效果。 
在所述的送气管1内有中心柱21,中心柱的外表面有另一螺纹槽22。这样,送气管内的天然气的旋转更强烈,分离效果更好。 
在所述的第三网片12下面的连通管11内有多个小挡板10,各小挡板上分别有走气孔19。这样,天然气行走过程中受到各小挡板的阻挡,减缓上升速度,便于第三网片的分离。显然,各小挡板上的走气孔交错设置。 
所述的壳体3由上盖31、底壳33以及两者之间的中间筒32对接固定而成。此时,可采用法兰盘、螺栓连接方式。这样,可方便地将壳体拆开,提高更换网片等维修作业的方便性,避免了现有的分离器需要电气焊而带来的危险性。 
所述挡板6、另一挡板15倾斜安装在壳体内。两挡板的倾斜角度相反。这样可起到对天然气流动的引导作用,斜面的存在也提高了网片的分离面积和分离效果。 
壳体上可安装有安全阀14和压力表7。 

Claims (6)

1.气液分离器,其特征在于,它有壳体(3),壳体上有进气口(17)与壳体内的送气管(1)相通,送气管下部的外面有挡板(6),挡板下面有网片(4),挡板及网片的远离送气管的部位有进气孔(5),挡板的上方有另一挡板(15),另一挡板的下面有另一网片(16),另一挡板上有连通管(11),连通管内有第三网片(12),壳体上部有出气口(13)、下部有出液口(18),送气管内壁上有螺纹槽(20)。
2.如权利要求1所述的气液分离器,其特征在于,在所述的挡板(6)、另一挡板(15)之间的送气管(1)的外面有第三挡板(9),第三挡板下面有第四网片(8),第三挡板及第四网片的远离进气孔(5)的部位有另一出气口(2)。
3.如权利要求1或2所述的气液分离器,其特征在于,在所述的送气管(1)内有中心柱(21),中心柱的外表面有另一螺纹槽(22)。
4.如权利要求1或2所述的气液分离器,其特征在于,在所述的第三网片(12)下面的连通管(11)内有多个小挡板(10),各小挡板上分别有走气孔(19)。
5.如权利要求1或2所述的气液分离器,其特征在于,所述的壳体(3)由上盖(31)、底壳(33)以及两者之间的中间筒(32)对接固定而成。
6.如权利要求1或2所述的气液分离器,其特征在于,所述挡板(6)、另一挡板(15)倾斜安装在壳体内。 
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102304422A (zh) * 2011-07-18 2012-01-04 连云港通元机械有限公司 油脂闪发罐
CN104415579B (zh) * 2013-08-20 2016-03-16 沈阳芯源微电子设备有限公司 一种半导体处理系统中的流体脱泡装置和方法
CN106422542A (zh) * 2016-12-02 2017-02-22 郑州经度知识产权代理服务有限公司 一种基于离心力原理的造纸领域用纸浆气水分离装置
CN106669292A (zh) * 2015-11-11 2017-05-17 苏州超等环保科技有限公司 一种水汽颗粒分离装置

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