CN201829235U - 耐高温控制电缆 - Google Patents

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苏京进
张惠英
张寿民
李树海
徐茂卫
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Abstract

本实用新型提供一种耐高温控制电缆,属于电力电缆技术领域,其结构是包带内的导电线芯采用镀锡铜丝束绞结构,导电线芯外围包设有聚全氟乙丙烯绝缘层,包带外围包设有硅橡胶护套。聚全氟乙丙烯绝缘层的厚度大于包带的厚度。硅橡胶护套的厚度大于聚全氟乙丙烯绝缘层的厚度。该耐高温控制电缆的导电线芯采用镀锡铜丝束绞结构,一方面改善了绝缘线芯的弯曲性能,另一方面提高了导电线芯的抗氧化腐蚀性和可焊性,特别适用于对接头有可焊性要求的控制回路和保护线路移动敷设使用。绝缘层采用聚全氟乙丙烯,耐高温,硬度高,机械性能好,体积电阻率高;硅橡胶护套抵抗外力冲击和挤压的能力较强,且更加环保。

Description

耐高温控制电缆
技术领域
本实用新型涉及电力电缆技术领域,具体地说是一种耐高温控制电缆。
背景技术
一般的,随着国民经济的快速发展,作为国民经济“主动脉”的电线电缆,其用量和使用范围越来越大。近几年来,发电厂、变电站、冶炼及石油化工等行业,对控制电缆的需求量极大,特别是用于防腐、耐高温等环境场合的特种高温防腐电缆。过去,电线电缆行业相继开发出了氟塑料绝缘氟塑料护套的耐高温控制电缆KFF和硅橡胶绝缘硅橡胶护套的耐高温控制电缆KGG,较好地满足了以上行业对耐高温控制电缆的需求。但现有作业和应用条件下极力需求能够开发出一种结合KFF和KGG的各自优点,便于移动敷设的耐高温阻燃清洁环保型电缆。
发明内容
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种耐高温控制电缆。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的,该耐高温控制电缆,其结构是包带内的导电线芯采用镀锡铜丝束绞结构,导电线芯外围包设有聚全氟乙丙烯绝缘层,包带外围包设有硅橡胶护套。
聚全氟乙丙烯绝缘层的厚度大于包带的厚度。
硅橡胶护套的厚度大于聚全氟乙丙烯绝缘层的厚度。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
该耐高温控制电缆的导电线芯采用镀锡铜丝束绞结构,一方面改善了绝缘线芯的弯曲性能,另一方面提高了导电线芯的抗氧化腐蚀性和可焊性,特别适用于对接头有可焊性要求的控制回路和保护线路移动敷设使用。
该耐高温控制电缆的绝缘采用聚全氟乙丙烯(F46),耐温等级可达200℃,该材料硬度高,机械性能好,氧指数达95%,几乎不燃;F46的绝缘性好,体积电阻率高,比硅橡胶大2~3个数量级,短时(5s)过载温度达500℃以上。
该耐高温控制电缆的护套采用硅橡胶,避免了氟塑料护套耐环境应力开裂性较差的缺点,该材料硫化后,柔韧性和弹性大大提高,抵抗外力冲击和挤压的能力较强,可以满足移动敷设的要求,此外,硅橡胶高温燃烧时无有害气体放出利于环保,而氟塑料在高温状况下,分解生成氟光气等有害物质,对人体有极大危害。硅橡胶燃烧后生成的SiO2白色产物附着在线芯上,阻止了火焰对线芯的侵入。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记分别表示:
1、导电线芯,2、聚全氟乙丙烯绝缘层,3、包带,4、硅橡胶护套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的耐高温控制电缆作以下详细说明。
如附图1所示,本实用新型的耐高温控制电缆,其结构是包带3内的导电线芯1采用镀锡铜丝束绞结构,导电线芯1外围包设有聚全氟乙丙烯绝缘层2,包带3外围包设有硅橡胶护套4。聚全氟乙丙烯绝缘层2的厚度大于包带3的厚度。硅橡胶护套4的厚度大于聚全氟乙丙烯绝缘层2的厚度。
该耐高温控制电缆的制造工艺是:铜丝经过退火镀锡处理后,通过线材合成机组等设备制成导电线芯,然后用高温挤出机挤制绝缘单线,再将绝缘单线利用成缆设备集束在一起,即得缆芯,在挤硅橡胶护套前应先对硅橡胶进行混炼处理,将各种配合剂(如硫化剂、补强剂、颜料、防老剂等)混在一起,放入开炼机中炼胶,混炼均匀后,用专制工具把胶料制成小条,放入挤出机中挤包外护套,并经过硫化交联使产品定型,即得成品。
该耐高温控制电缆的制造工艺流程如下:
拉丝→连退连镀→绞线→绝缘挤出→火花检验→成缆→包带→挤包外护套(硫化)。
该耐高温控制电缆可广泛运用在冶炼、电厂、石油化工、污水处理等行业。该耐高温控制电缆具备优良的特性,如:耐高低温,耐酸、碱及各种化学药品和优良的机械特性、阻燃和环保安全,所以该产品投放市场后,便被广泛用在各种高温防腐及恶劣环境中的监控保护系统线路中。该耐高温控制电缆性能优于KFF和KGG而制造成本略低,利润空间大,能够带来很好的经济效益。

Claims (3)

1.耐高温控制电缆,其特征在于包带内的导电线芯采用镀锡铜丝束绞结构,导电线芯外围包设有聚全氟乙丙烯绝缘层,包带外围包设有硅橡胶护套。
2.根据权利要求1所述的耐高温控制电缆,其特征在于聚全氟乙丙烯绝缘层的厚度大于包带的厚度。
3.根据权利要求1所述的耐高温控制电缆,其特征在于硅橡胶护套的厚度大于聚全氟乙丙烯绝缘层的厚度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104252918A (zh) * 2014-09-25 2014-12-31 安徽顺驰电缆有限公司 一种电缆的生产工艺

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