CN201828613U - 一种测试磁环电感的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是软磁材料的磁环产品电感测试装置，属于对软磁材料制成的磁环产品电感的测试技术领域。该测试装置包括呈圆柱体状的上杯体、下杯体和端盖三部分组成。所述上杯体外形呈倒杯状结构，凸台与上杯体圆周壁构成环形凹槽，凸台与圆周壁内均匀设置倒置的U形线孔，U形线孔内分别布置漆包线，所述下杯体中央设有阶梯形结构的凸台，阶梯形凸台上端设置内收槽，外壁的适当位置设置锁紧销，其余凹槽和U形线孔的设置与上杯体相似，所述端盖由端盖本体与端盖螺钉构成，端盖螺钉穿入端盖本体的通孔将端盖本体一起固定于下杯体底部。本实用新型操作方便，避免了绕线操作，提高了工作效率和测试准确度，也避免对漆包线材料的浪费。

Description

一种测试磁环电感的测试装置

技术领域

本实用新型涉及磁性产品的测试装置，更具体地说是涉及软磁材料制成的磁环产品电感的测试技术领域。 

背景技术

在常规情况下，对软磁材料制成的磁环产品的电感进行测试时，一般均选择合适规格的漆包线直接采用手工或机械的方法缠绕在待测磁环产品上，绕线两端留有适当长度的两根引线，将引线线头去漆包皮处理，然后再将缠绕好的磁环产品连同绕线放置在所要求的测试装置中，电感测试仪通过与线圈的两根引出线线头连接，即可测定磁环产品的电感参数，上述测试手段存在绕线时间长，绕线距离不均匀以及缠绕松紧不一致而影响测量精确度，而且测试时还需要对测试接头进行对漆包线剥皮处理，同时也存在大量消耗漆包线材料浪费的问题。 

发明内容

本实用新型提供了一种操作方便，线圈布置均匀一致的磁环产品电感的测试装置，这种测试装置避免了在磁环测试过程中对每个待测产品进行绕线操作，也不用对测试的漆包线线头进行剥皮处理，从而提高了测试效率和测试的准确性，避免了对漆包线材料的浪费。 

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的: 一种磁环产品的电感测试装置，主要包括呈圆柱体状的上杯体、下杯体和端盖三部分组成。所述上杯体外形呈倒杯状结构，内部中央设有凸台，凸台中心处设置圆形通孔，凸台与上杯体圆周壁构成环形凹槽，环形凹槽两侧的凸台与圆周壁内分别均匀设置若干个细小通孔，上杯体的上端面内也对应均匀设置若干沟槽，环形凹槽两侧的细小通孔和上杯体上端面的沟槽构成倒置的U形线孔，通过沟槽在U形线孔内分别布置漆包线，圆周壁壁沿处设置定位凹槽。所述下杯体结构与上杯体的结构相似，中央设有阶梯形结构凸台，阶梯形凸台上端设置内收槽，内收槽上端两侧为陡壁状，下端为圆形底部，在阶梯形凸台外壁的适当位置设置锁紧销，下杯体的圆周壁与阶梯形凸台构成环形凹槽，环形凹槽两侧的圆周壁及阶梯形凸台内均匀设有若干个细小通孔，下杯体底面内相应均匀设置沟槽，环形凹槽两侧的细小通孔和下杯体底面内的沟槽构成U形线孔，通过下杯体底面的沟槽在U形线孔内分别布置漆包线，圆周壁壁沿处设有定位凸台。所述端盖由端盖本体与端盖螺钉构成，端盖本体内中央设置成凸台，凸台中央设置成通孔，端盖本体内部还设有环形凸台，环形凸台用于固定下杯体沟槽内的漆包线，端盖螺钉穿入端盖本体的通孔将端盖本体一起固定于下杯体底部。上杯体和下杯体相配合时，上下两U形线孔内的漆包线对应连接构成均匀布置的环绕线圈，漆包线线圈的首尾伸出上杯体和下杯体的外面形成接线端子。 

本实用新型在进行测试时，只需将待测磁环产品放置到下杯体的环形凹槽内，然后合上上杯体，上杯体通过定位凹槽与下杯体的定位凸台相啮合衔接定位，下压上杯体使锁紧销穿过上杯体的中心通孔，将上杯体和下杯体连为一体。使用中只需将电感测试仪连接到接线端子上即可实现对待测磁环产品的电感测试。从而避免了绕线操作，提高了工作效率和测试准确度，也避免了对漆包线材料的浪费。 

作为优选，所述上杯体内的U形线孔的数量与下杯体内U形线孔的数量相等，以20条左右为宜。 

作为优选，所述锁紧销到下杯体凸台台面之间的距离等于上杯体的高度。 

作为优选，所述U形线孔内布置的漆包线接头部作增大处理便于接触良好。 

作为优选，所述上杯体、下杯体和端盖的本体部分为非导磁材料，漆包线为导磁材料，这样可以减少互相之间的干扰，确保测试的准确性。 

因此，本实用新型具有操作方便，提高了工作效率和测试准确度，也节省了漆包线材料的特点。 

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图； 

图2为本实用新型的结构示意图； 

图3为本实用新型的装配结构示意图。 

具体实施方案

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型技术方案作进一步具体说明。 

实施例1:如图1、图2所示，该磁环产品电感的测试装置，主要包括呈圆柱体状的上杯体1、下杯体3和端盖4，它们均采用非导磁材料制成。上杯体1外形呈倒杯状结构，内部中央设有凸台，凸台中心处设置圆形通孔，凸台与圆周壁形成环形凹槽，环形凹槽两侧的凸台与圆周壁内分别均匀设置20个细小通孔，上杯体的上端面内对应均匀设置20条沟槽，环形凹槽两侧的细小通孔和上杯体上端面的沟槽构成倒置的U形线孔6，通过沟槽在U形线孔6内分别布置漆包线， 圆周壁壁沿处设置定位凹槽9。所述下杯体3的外形呈杯状结构，内部结构与上杯体1的内部结构相似，中央设有阶梯形凸台7，阶梯形凸台上端设置内收槽12，内收槽12上端两侧为陡壁状，下端为圆形底部，在阶梯形凸台7外壁设置锁紧销11，锁紧销11到凸台8台面之间的距离等于上杯体1的高度，下杯体3的圆周壁与阶梯形凸台7形成环形凹槽，环形凹槽两侧的圆周壁及阶梯形凸台7内分别均匀设有20个细小通孔，下杯体3底面内相应均匀设置20条沟槽，环形凹槽两侧的细小通孔和下杯体底面内的沟槽构成U形线孔6，通过下杯体3底面的沟槽在U形线孔6内分别布置漆包线，圆周壁壁沿处设有定位凸台10。所述端盖由端盖本体4与端盖螺钉5构成，端盖本体4内中央设置成凸台，凸台中央设置成通孔，端盖本体4内部还设有环形凸台，环形凸台用于固定下杯体3沟槽内的漆包线，端盖螺钉5穿入端盖本体4的通孔将端盖本体4一起固定于下杯体3底部。上下两U形线孔6内的漆包线接头部15作增大处理，便于接触良好，当上杯体和下杯体相配合时，漆包线接头部15对应良好接触构成均匀布置的环绕线圈14，漆包线线圈的首尾伸出上杯体和下杯体的外面形成接线端子13。 

本实用新型在实际使用时，如图2、图3所示，将待测磁环产品2放置在下杯体3的环形凹槽内，并将上杯体1穿过锁紧销11，使得上杯体1的定位凹槽9与下杯体3的定位凸台10吻合衔接，通过下压上杯体1，使锁紧销11将上杯体1与下杯体3连接为一体，上杯体1和下杯体3中的U形线孔6内的漆包线接线头部15将对应紧密接触，构成匝数为20的漆包线线圈14，线圈14首尾的漆包线引出端作为测试端子13，将测试端子13连接到电感测试仪，即可对磁环产品进行电感测试操作。因此，本实用新型具有避免绕线操作，提高工作效率和测试准确度，节省漆包线材料等特点。 

Claims (5)

1.一种测试磁环电感的测试装置，主要包括呈圆柱体状的上杯体、下杯体和端盖三部分组成，其特征在于：所述上杯体外形呈倒杯状结构，内部中央设有凸台，凸台中心处设置圆形通孔，凸台与上杯体圆周壁构成环形凹槽，环形凹槽两侧的凸台与圆周壁内分别均匀设置若干个细小通孔，上杯体的上端面内对应均匀设置若干沟槽，环形凹槽两侧的细小通孔和上杯体上端面的沟槽构成倒置的U形线孔， U形线孔内分别布置漆包线，圆周壁壁沿处设置定位凹槽，所述下杯体与上杯体的结构相似，中央设有阶梯形结构的凸台，阶梯形凸台上端设置内收槽，内收槽上端两侧为陡壁状，下端为圆形底部，在阶梯形凸台外壁的适当位置设置锁紧销，下杯体的圆周壁与阶梯形凸台构成环形凹槽，环形凹槽两侧的圆周壁及阶梯形凸台内均匀设有若干个细小通孔，下杯体底面内相应均匀设置沟槽，环形凹槽两侧的细小通孔和下杯体底面内的沟槽构成U形线孔，通过下杯体底面的沟槽在U形线孔内分别布置漆包线，圆周壁壁沿处设有定位凸台，所述端盖由端盖本体与端盖螺钉构成，端盖本体内中央设置成凸台，凸台中央设置成通孔，端盖本体内部还设有环形凸台，环形凸台用于固定下杯体沟槽内的漆包线，端盖螺钉穿入端盖本体的通孔将端盖本体一起固定于下杯体底部。

2.根据权利要求1所述的测试磁环电感的测试装置，其特征在于：所述上杯体内的U形线孔的数量与下杯体内U形线孔的数量相等，以20条左右为宜。

3.根据权利要求1所述的测试磁环电感的测试装置，其特征在于：所述锁紧销到下杯体凸台台面之间的距离等于上杯体的高度。

4.根据权利要求1或2所述的测试磁环电感的测试装置，其特征在于：所述U形线孔内布置的漆包线接头部作增大处理。

5.根据权利要求1所述的测试磁环电感的测试装置，其特征在于：所述上杯体、下杯体和端盖的本体部分为非导磁材料，漆包线为导磁材料。

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