CN201828547U - 一种超声波表面探伤机探头位置调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种超声波表面探伤机探头位置调整装置，所述超声波表面探伤机探头位置调整装置采用线性轴承和丝杆的结合，使超声波探头稳定地做两维位置调整。同时，根据本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置，增加了调整刻度，快速捕捉被检测物径向中心，由此，形成一种新的探头位置调整装置。本实用新型的超声波表面探伤机探头位置可快速、精确调整装置，使超声波探头稳定地做两维位置调整，达到缩短调整时间，提高位置精确度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波表面探伤设备，尤其是涉及一种声波表面探伤机探头位置调整装置。
背景技术
超声波表面探伤机广泛应用于冶金行业，其作用是以水为耦合剂对棒材、丝材、管材等长型材进行表面探伤。所述超声波表面探伤机将水浸纵波探头置于水中，利用纵波倾斜入射到水/钢界面，随着入射点相对于棒材中心的偏心距的改变，入射角也相应变化，当入射角处于一定范围内时，可实现纯横波探测。
为此，现有的探伤机配有一套探头调整装置(图1)，用来调整：1、探头与被检测物径向中心的距离(偏心距)；2、探头的焦点。其中偏心距的可调范围约为棒材直径的10％，而探头焦点的可调范围约为棒材直径的2％。因此需要对探头位置进行准确的定位，才能保证示波器显示正确、清晰的波形，避免漏探、误探。
如图1所示，现有的超声波表面探伤仪探头调整装置，可对探头进行两维的位置调整，其结构由探头、支架体、水平面板、水平滑轨、竖直滑轨、紧固手柄等部件组成。探头安装在竖直滑轨上，在支架体的竖直导槽内滑动，实现Y轴移动。支架体的水平滑槽在水平滑轨上滑动，水平滑轨固定在水平面板上，从而实现X轴移动。移动至正确位置后，通过两个紧固手柄分别进行锁紧，达到定位效果。
此种调整装置采用的是滑动导轨的形式，其优点是结构简单，无需特别的维护；然而，去存在的缺点是：
1)调整探头位置时，支架体和两滑块之间为滑动摩擦，采用间隙配合，竖直滑轨和水平滑轨的两处间隙形成的累积误差决定了整体的定位稳定性较差；
2)由于支架体单侧受力，紧固手柄锁紧时，使定位面倾斜、偏移，这样在紧固的瞬间会使已调整好的探头位置再次丢失。
3)调整过程中必须反复移动、锁紧、松开，以达到对探头位置的确认，操作繁琐，调整时间长。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型提供一种超声波表面探伤机探头位置调整装置，所述超声波表面探伤机探头位置调整装置采用线性轴承和丝杆的结合，使超声波探头稳定地做两维位置调整。同时，根据本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置，增加了调整刻度，快速捕捉被检测物径向中心，由此，形成一种新的探头位置调整装置。
本实用新型的超声波表面探伤机探头位置可快速、精确调整装置使置于水中的水浸纵波探头稳定地做两维位置调整，达到缩短调整时间，提高位置精确度的目的。
本实用新型的超声波表面探伤机探头位置的技术方案如下：
一种超声波表面探伤机探头位置，包括：水平面板，支架体，调节手柄和滑块，探头安装于竖直滑块下端部，与水平面板保持垂直，竖直滑块通过线性轴承可沿支架体的纵向板做竖直方向移动，向水下移动，调整置于水中的水浸纵波探头位置。其特征在于，水平面板上安装有一垂直竖立的支架体，支架体由纵向板和横向板构成，整体呈“L”形；
支架体的横向板平行于水平面板，安装有二个平行设置于水平面板、用于使支架体做横向运动的平行设置的线性轴承；
支架体的纵向板垂直于水平面板，安装有所述用于做纵向运动的线性轴承，一个竖直滑块通过该线性轴承可沿支架体的纵向板做竖直方向移动；同时竖直滑块通过水平面板上的支架体的横向板和线性轴承的移动可以随着支架体做水平方向移动。
根据本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，所述竖直滑块顶端和支架体的横向板外端分别设置一竖直调节手柄和横向调节手柄。
根据本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，所述线性轴承由轴承和嵌在轴承内部的滑轨组成，所述轴承固定在支架体的纵向板上，滑轨可沿轴承作竖直方向移动。
根据本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，所述水平面板中间开有一个用于贯穿支架体的纵向板、线性轴承及竖直滑块的矩形孔，矩形孔的长度大于探头的水平移动行程，形成探头水平移动空间。
根据本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，所述支架体2由的纵向板和横向板边缘的中央各有一个凸出部分，作为调节手柄的旋转支撑。
根据本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，所述竖直滑块外形为倒置“L”形，竖直滑块上部安装线性轴承的滑轨，下端部安装探头；其水平短侧安装调节手柄，轴承固定在支架体纵向板上，调节手柄转动使竖直滑块作竖直方向移动。
根据本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，一对线性轴承的滑轨通过圆孔安装在水平面板上。面板四角设有用于螺栓安装在主机上的四个安装孔，在调整探头位置时，水平面板固定，支架体移动。
根据本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，所述调节手柄由一段螺柱与一块钢板割成的圆盘焊接而成，圆盘上标有刻度。螺柱的尾部一段无外螺纹，其作用是与支架体联接孔活动连接，无外螺纹柱状体尾端有卡簧槽，配有卡簧限制调节手柄相对于支架体的滑动，轴径大小与支架体联接孔作间隙配合。
根据本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，所述线性轴承由轴承和嵌在轴承内部的滑轨组成，所述轴承固定在支架体横向板上，轴承可沿滑轨作水平方向移动。
根据本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，水平面板调节手柄一侧中部安装辅助块，调节手柄通过螺纹与辅助块配合，所述辅助块与调节手柄形成丝杆副，所述调节手柄设有将调节手柄锁紧固定的锁紧螺母。
根据实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置，所述超声波表面探伤机探头位置调整装置采用线性轴承和丝杆的结合，使超声波探头稳定地做两维位置调整。同时，根据本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置，增加了调整刻度，快速捕捉被检测物径向中心，由此，形成一种新的探头位置调整装置。本实用新型的超声波表面探伤机探头位置可快速、精确调整装置，使超声波探头稳定地做两维位置调整，达到缩短调整时间，提高位置精确度的目的。
附图说明
图1为以往探伤机的探头调整装置示意图。
图2为本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置的水平面板立体图。
图3为本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置的支架体立体图。
图4为本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置的竖直滑块示意图。
图5为本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置线性轴承示意图。
图6为本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置调节手柄示意图。
图7为本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置的辅助块示意图。
图8为本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置示意图。
图中，1为水平面板，2为支架体，3为竖直滑块，4为竖直滑块用线性轴承，5为调节手柄，6为锁紧螺帽，7为辅助块，8为支架体横向运动用线性轴承。
具体实施方式
以下，参照附图、详细说明本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置。
实施例
如下所述制得超声波表面探伤机探头位置调整装置。所述超声波表面探伤机探头位置调整装置包括：水平面板，支架体，调节手柄和滑块，探头安装于竖直滑块下端部距离下端15mm处，与水平面板保持垂直，竖直滑块3通过竖直滑块用线性轴承4可沿支架体2的纵向板做竖直方向移动，向水下移动，以便调整置于水中的水浸纵波探头位置。所述水平面板1上安装有一垂直竖立的支架体2，支架体2由纵向板和横向板构成，整体呈“L”形。
支架体2的横向板平行于水平面板1，安装有二个平行设置于水平面板、用于使支架体2做横向运动的平行设置的支架体横向运动用线性轴承8。
支架体2的纵向板垂直于水平面板1，安装有用于做纵向运动的一个线性轴承4，一个竖直滑块3通过线性轴承4可沿支架体2的纵向板做竖直方向移动；同时竖直滑块3通过水平面板上的支架体2的横向板和线性轴承8的移动可以随着支架体做水平方向移动。
在本实施例中，所述竖直滑块顶端和支架体的横向板外端分别设置一竖直调节手柄和横向调节手柄。所述线性轴承4由轴承和嵌在轴承内部的滑轨组成，所述轴承固定在支架体2纵向板上，滑轨可沿轴承作竖直方向移动。
在本实施例中，所述调节手柄和滑轨安装在水平面板上，水平面板中间开有一个矩形孔，矩形孔的长度大于探头的水平移动行程，形成探头水平移动空间。
在本实施例中，所述支架体2由的纵向板和横向板边缘的中央各有一个凸出部分，作为调节手柄的旋转支撑。所述竖直滑块外形为倒置“L”形，长侧(竖直)上部安装线性轴承，下部距端部15mm处安装探头；其短侧(水平)安装调节手柄，调节手柄转动使竖直滑块自身延竖直方向移动。一对线性轴承的滑轨通过圆孔安装在水平面板上。面板四角设有用于螺栓安装在主机上的四个安装孔，在调整探头位置时，水平面板固定，支架体移动。
在本实施例中，在本实施例中，所述调节手柄由一段螺柱与一块钢板割成的圆盘焊接而成，圆盘上标有刻度。螺柱的尾部一段无外螺纹，其作用是与支架体联接孔活动连接，无外螺纹柱状体尾端有卡簧槽，配有卡簧限制调节手柄相对于支架体的滑动，轴径大小与支架体联接孔作间隙配合。所述调节手柄设有将调节手柄锁紧固定的锁紧螺母。
在本实施例中，水平面板调节手柄一侧中部安装辅助块，调节手柄通过螺纹与辅助块配合，所述辅助块与调节手柄形成丝杆副。
使用时，首先，在所述超声波表面探伤机探头位置调整装置的竖直滑块下端部安装水浸纵波探头置于水中，对探头进行两维位置调整：
1.以样棒为基准，根据直径与刻度的对应关系，将手柄旋至对应的刻度。
2、微调水平调节手柄，探头随支架体作水平移动。
3、微调竖直调节手柄，探头随竖直滑块做垂直移动。
4、操作工在调整探头位置的同时，观看探伤波，直至出现理想的波形。
5、用扳手旋紧锁紧螺母，探头位置固定。
6、开始棒材探伤。
由于更换棒材规格等原因需要重新调整探头位置时，重复以上步骤。
根据实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置，所述超声波表面探伤机探头位置调整装置采用线性轴承和丝杆的结合，使超声波探头稳定地做两维位置调整。同时，根据本实用新型的超声波表面探伤机探头位置调整装置，增加了调整刻度，快速捕捉被检测物径向中心，由此，形成一种新的探头位置调整装置。本实用新型的超声波表面探伤机探头位置可快速、精确调整装置，使超声波探头稳定地做两维位置调整，达到缩短调整时间，提高位置精确度的目的。
Claims (10)
1.一种超声波表面探伤机探头位置，包括：水平面板(1)，设置于水平面板(1)上的支架体(2)，调节手柄(5)和滑块，探头安装于竖直滑块(3)下端部，与水平面板(1)保持垂直，使用时，竖直滑块(3)通过线性轴承(4)可沿支架体(2)的纵向板做竖直方向移动，向水下移动，以便调整置于水中水浸纵波探头位置，其特征在于，水平面板(1)上安装有一垂直竖立的支架体(2)，支架体(2)由纵向板和横向板构成，整体呈“L”形；
支架体(2)的横向板平行于水平面板(1)，安装有二个平行设置于水平面板、用于使支架体(2)做横向运动的平行设置的线性轴承(8)；
支架体(2)的纵向板垂直于水平面板(1)，安装有用于做纵向运动的一个线性轴承(4)，一个竖直滑块(3)通过线性轴承(4)可沿支架体(2)的纵向板做竖直方向移动；同时竖直滑块(3)通过水平面板上的支架体(2)的横向板和线性轴承(8)的移动随着支架体做水平方向移动。
2.如权利要求1所述的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，所述竖直滑块顶端设置一竖直调节手柄，所述支架体的横向板位于水平面板的外端设置横向调节手柄。
3.如权利要求1所述的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，所述线性轴承(4)、(8)由轴承和嵌在轴承内部的滑轨组成，所述轴承固定在支架体(2)纵向板上，滑轨可沿轴承作竖直方向移动。
4.如权利要求1所述的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，所述水平面板中间开有一个用于贯穿支架体(2)的纵向板、线性轴承(4)及竖直滑块(3)的矩形孔，矩形孔的长度大于探头的水平移动行程，形成探头水平移动空间。
5.如权利要求1所述的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，所述支架体(2)的纵向板和横向板边缘的中央各有一个凸出部分，作为调节手柄的旋转支撑。
6.如权利要求1所述的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，所述竖直滑块外形为倒置“L”形，竖直滑块上部安装线性轴承的滑轨，下端部安装探头；其水平短侧安装调节手柄，轴承固定在支架体(2)纵向板上，调节手柄转动使竖直滑块作竖直方向移动。
7.如权利要求1所述的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，一对线性轴承的滑轨通过圆孔安装在水平面板上，水平面板设有用于螺栓安装在主机上的四 个安装孔。
8.如权利要求1所述的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，所述调节手柄由一段螺柱与一块钢板割成的圆盘焊接而成，圆盘上标有刻度，螺柱的尾部一段无外螺纹，其作用是与支架体联接孔活动连接，无外螺纹柱状体尾端有卡簧槽，配有卡簧限制调节手柄相对于支架体的滑动，轴径大小与支架体联接孔作间隙配合。
9.如权利要求1所述的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，所述线性轴承(8)由轴承和嵌在轴承内部的滑轨组成，所述轴承固定在支架体(2)横向板上，轴承可沿滑轨作水平方向移动。
10.如权利要求1所述的超声波表面探伤机探头位置调整装置，其特征在于，水平面板调节手柄一侧中部安装辅助块，所述辅助块与调节手柄形成丝杆副，所述调节手柄设有将调节手柄锁紧固定的锁紧螺母。
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