CN207741712U - 活塞环端面组合检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞环端面组合检测装置,包括支架,在支架上设置有上测头和下测头,下测头设于上测头的下方,在上测头和下测头之间设置有用于放置待检活塞环的面板,该面板连接支架;上测头通过测头调节装置与支架连接,测头调节装置与支架活动连接。本实用新型的一种活塞环端面组合检测装置,激光同时检测多参数,标准统一,效率高;可同时代替传统的基圆高测量仪、梯形角测量仪、表面轮廓仪、游标卡尺等多种设备,投入成本低廉,一台仪器的投入可以同时代替多台仪器使用;该检测方法将会成为将来活塞环高效检测必不可少的检测工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞环检测技术领域,具体是一种活塞环端面组合检测装置。
背景技术
随着国家排放标准的不断提高,对活塞环的质量要求越来越高,进而也对活塞环的检测技术提出了更高的要求。尤其是活塞环的部分端面检测,因为其难度大,检测效率低,检测手段缺乏,需求尤其强烈。检测活塞环时的检测对象包括如图4-图9所示的梯形角、上楔形角、下楔形角、基圆高、内大角、内止口、径向厚度、直线度等参数,为了检测这些参数,需要多台设备分别检测,需要使用的检测仪器多,仪器的总成本高,并且检测时间长。
实用新型内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种活塞环端面组合检测装置。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型的一种活塞环端面组合检测装置,包括支架,在支架上设置有上测头和下测头,下测头设于上测头的下方,在上测头和下测头之间设置有用于放置待检活塞环的面板,该面板连接支架;上测头通过测头调节装置与支架连接,测头调节装置与支架活动连接。
其中,测头调节装置包括测头径向调节装置,测头径向调节装置包括相对设置的在上方的第一固定基座和在下方的第一浮动基座,第一固定基座和第一浮动基座通过两个弹性金属簧片连接,各弹性金属簧片分别连接夹持机构,夹持机构上设置径向调节机构。
其中,径向调节机构包括设置在各夹持机构上的螺杆,各螺杆外端设置旋转手柄,内端靠接在一固定挡板上,该固定挡板上端固定设置于第一固定基座下方,在第一浮动基座上设置有一组固定螺母,各螺杆分别穿过一固定螺母,各螺杆可在固定螺母内旋进或旋出。
其中,测头调节装置还包括测头切向调节装置,测头切向调节装置包括设置于第一浮动基座下方的第二固定基座,第二固定基座下方设置有第二浮动基座,第二固定基座和第二浮动基座之间通过两个弹性金属簧片连接,各弹性金属簧片分别被夹持机构夹持,各夹持机构上设置切向调节机构。
其中,切向调节机构包括分别设置在各夹持机构上的螺杆,各螺杆外端设置旋转手柄,内端靠接在一固定挡板上,该固定挡板上端固定设置于第二固定基座下方,在第二浮动基座上设置有一组固定螺母,各螺杆分别穿过一固定螺母,各螺杆可在固定螺母内旋进或旋出。
其中,测头径向调节装置和测头切向调节装置的调节方向相互垂直。
其中,在支架上设置有上下调节螺杆,该上下调节螺杆与测头径向调节装置通过螺纹连接,该螺杆穿过支架上方并与支架活动连接,在螺杆顶端设置有旋钮。
其中,上测头的水平方向测量范围7mm,精度2.5μm;垂直方向测量范围±2.6mm,精度0.2μm,测量距离20mm。
其中,上测头与下测头均为2D激光位移传感器。
有益效果:本实用新型具有以下有益效果:
激光同时检测多参数,标准统一,效率高;可同时代替传统的基圆高测量仪、梯形角测量仪、表面轮廓仪、游标卡尺等多种设备,投入成本低廉,一台仪器的投入可以同时代替多台仪器使用;该检测方法将会成为将来活塞环检测必不可少的检测工具。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的正视图;
图3为图1的侧视图;
图4为活塞环的截面示意图;
图5为活塞环上下楔形角和梯形角示意图;
图6为活塞环基圆高的示意图,距离外圆面1.5mm位置的环高为基圆高;
图7为活塞环内大角检测的参数示意图,其中L1和L2是需要检测的内大角参数;
图8为活塞环内止口的测量参数示意图,其中L1和L2是需要检测的内止口参数,图中径向厚度是外圆半径和内圆半径之差;
图9为活塞环直线度检测的位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-图3所示,本实用新型包括支架,在支架上设置有上测头1和下测头2,下测头2设置在上测头1的下方,在上测头1和下测头2之间设置有用于放置待检活塞环5的面板3,该面板3连接支架;上测头1通过测头调节装置4与支架连接,测头调节装置4通过导轨与支架连接,并能够在支架上上下运动,上测头1与下测头2均采用2D激光位移传感器。
如图3所示,测头调节装置4包括测头径向调节装置,测头径向调节装置包括相对设置的在上方的第一固定基座11和在下方的第一浮动基座12,第一固定基座11和第一浮动基座12通过两个弹性金属簧片13连接,各弹性金属簧片13分别连接夹持机构14,夹持机构14上设置径向调节机构。径向调节机构包括设置在各夹持机构14上的螺杆15,各螺杆15外端设置旋转手柄16,内端靠接在一固定挡板17上,该固定挡板17上端固定设置于第一固定基座11下方,在第一浮动基座12上设置有一组固定螺母18,各螺杆15分别穿过一固定螺母18,各螺杆15可在固定螺母18内旋进或旋出。测头径向调节机构在使用时,通过旋动旋转手柄16带动螺杆15转动,螺杆15转动时,带动各夹持机构14在活塞环径向运动,进而实现径向调节功能。测头径向调节装置在径向运动时,同时带动测头切向调节装置在径向运动。弹性金属簧片13具有一定的变形能力,使得夹持机构14在螺杆15的带动下能够在一定范围内运动。
如图2所示,测头调节装置4还包括测头切向调节装置,测头切向调节装置包括设置于第一浮动基座12下方的第二固定基座21,第二固定基座21下方设置有第二浮动基座22,第二固定基座21和第二浮动基座22之间通过两个弹性金属簧片23连接,各弹性金属簧片23分别被夹持机构24夹持,各夹持机构24上设置切向调节机构。切向调节机构包括分别设置在各夹持机构24上的螺杆25,各螺杆25外端设置旋转手柄26,内端靠接在一固定挡板27上,该固定挡板27上端固定设置于第二固定基座21下方,在第二浮动基座22上设置有一组固定螺母28,各螺杆25分别穿过一固定螺母28,各螺杆25可在固定螺母28内旋进或旋出。在支架上设置有上下调节螺杆31,该上下调节螺杆31与测头径向调节装置通过螺纹连接,该螺杆穿过支架上方并与支架活动连接,在螺杆顶端设置有旋钮。测头切向调节机构在使用时,通过旋动旋转手柄26带动螺杆25转动,螺杆25转动时,带动各夹持机构24在活塞环径向运动,进而实现径向调节功能。测头径向调节装置在径向运动时,同时带动测头切向调节装置在径向运动;弹性金属簧片23具有一定的变形能力,使得夹持机构24在螺杆25的带动下能够在一定范围内运动。
如图1-图3所示,测头径向调节装置和测头切向调节装置的调节方向相互垂直;上测头1的水平方向测量范围7mm,精度2.5μm;垂直方向测量范围±2.6mm,精度0.2μm,测量距离20mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种活塞环端面组合检测装置,其特征在于:包括支架,在支架上设置有上测头和下测头,下测头设于上测头的下方,在上测头和下测头之间设置有用于放置待检活塞环的面板,该面板连接支架;上测头通过测头调节装置与支架连接,测头调节装置与支架活动连接。
2.根据权利要求1所述的活塞环端面组合检测装置,其特征在于:其中,测头调节装置包括测头径向调节装置,测头径向调节装置包括相对设置的在上方的第一固定基座和在下方的第一浮动基座,第一固定基座和第一浮动基座通过两个弹性金属簧片连接,各弹性金属簧片分别连接夹持机构,夹持机构上设置径向调节机构。
3.根据权利要求2所述的活塞环端面组合检测装置,其特征在于:其中,径向调节机构包括设置在各夹持机构上的螺杆,各螺杆外端设置旋转手柄,内端靠接在一固定挡板上,该固定挡板上端固定设置于第一固定基座下方,在第一浮动基座上设置有一组固定螺母,各螺杆分别穿过一固定螺母,各螺杆可在固定螺母内旋进或旋出。
4.根据权利要求2所述的活塞环端面组合检测装置,其特征在于:其中,测头调节装置还包括测头切向调节装置,测头切向调节装置包括设置于第一浮动基座下方的第二固定基座,第二固定基座下方设置有第二浮动基座,第二固定基座和第二浮动基座之间通过两个弹性金属簧片连接,各弹性金属簧片分别被夹持机构夹持,各夹持机构上设置切向调节机构。
5.根据权利要求4所述的活塞环端面组合检测装置,其特征在于:其中,切向调节机构包括分别设置在各夹持机构上的螺杆,各螺杆外端设置旋转手柄,内端靠接在一固定挡板上,该固定挡板上端固定设置于第二固定基座下方,在第二浮动基座上设置有一组固定螺母,各螺杆分别穿过一固定螺母,各螺杆可在固定螺母内旋进或旋出。
6.根据权利要求4所述的活塞环端面组合检测装置,其特征在于:其中,测头径向调节装置和测头切向调节装置的调节方向相互垂直。
7.根据权利要求2所述的活塞环端面组合检测装置,其特征在于:其中,在支架上设置有上下调节螺杆,该上下调节螺杆与测头径向调节装置通过螺纹连接,该螺杆穿过支架上方并与支架活动连接,在螺杆顶端设置有旋钮。
8.根据权利要求1所述的活塞环端面组合检测装置,其特征在于:其中,上测头的水平方向测量范围7mm,精度2.5μm;垂直方向测量范围±2.6mm,精度0.2μm,测量距离20mm。
9.根据权利要求1所述的活塞环端面组合检测装置,其特征在于:其中,上测头与下测头均为2D激光位移传感器。
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CN201820101117.2U CN207741712U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 活塞环端面组合检测装置 |
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CN201820101117.2U CN207741712U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 活塞环端面组合检测装置 |
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CN201820101117.2U Active CN207741712U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 活塞环端面组合检测装置 |
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CN (1) | CN207741712U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109579734A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-05 | 广州沧恒自动控制科技有限公司 | 活塞环外圆轮廓识别分类装置及其检测方法 |
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