CN101526332B - 三点定位成圆测量软质轴承保持器内、外径偏差的方法 - Google Patents

三点定位成圆测量软质轴承保持器内、外径偏差的方法 Download PDF

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Abstract

一种三点定位成圆测量软质轴承保持器内、外径偏差的方法是采用三点定位成圆原理来测量，先松开调整手轮1，使两个活动杆上的球形支点4能够自由移位，再松开紧固螺钉7，将读数表6沿表架底板8上的水平滑槽向外拉动，将已鉴定过的标准保持器水平放置在测量底板3上平稳接触，调整两个球形支点和测头板5的位置使其贴紧标准保持器的内或外径，用手轻轻旋转，使标准保持器在两个球形支点和测头板所确定的三个点内限位旋转，同时调整读数表对零，根据已定位情况将所需测量的保持器放置在测量底板上并使其轻轻旋转直接测量，在读数表上直接得到所测保持器外径偏差范围是否符合公差技术要求范围。方法简单新颖，通用性强，适用范围广，测量准确度高。

Description

三点定位成圆测量软质轴承保持器内、外径偏差的方法
技术领域
本发明属于轴承测量技术领域，特别是一种三点定位成圆测量软质轴承保持器内、外径偏差的方法。
背景技术
传统轴承保持器一般采用钢或铜等硬质材料制造，其内、外径偏差由专用的测量仪来测量。随着新材料，新技术和新工艺在轴承保持器生产中的广泛应用，对轴承保持器的检测手段提出了更高的要求，尤其是在测量一些诸如树脂类、工程塑料类和一些军用特殊材料类等软质材料或容易变形、或结构复杂的保持器时，其使用现有测量仪或测量方法已不适用软质保持器，所测结果不准确、可靠。
截至目前，对软质保持器的内、外径偏差测量还未见到相关报道。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种三点定位成圆测量软质轴承保持器内、外径偏差的方法，该方法采用三点定位成圆原理，测量时软材质轴承保持器受力小、受力均匀、变形量小，降低了测量偏差，提高了测量效率和测量准确率。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
所述的三点定位成圆测量软质轴承保持器内、外径偏差的方法，该方法采用三点定位成圆原理来测量软质轴承保持器的内、外径偏差，所述的三点定位成圆原理是将软质轴承保持器平放在测量底板上，测量底板开有等边三角形并呈“人”字形的滑槽，该滑槽的共用顶端设有微量移动的测头板，两个等边的滑槽内分别设有沿滑槽移动的第一球形支点和第二球形支点，测量底板通过三个垫块被固定在表架底板上，表架底板也开有等边三角形并呈“人”字形的凹槽，该凹槽与测量底板的“人”字形滑槽方向一一对应，且在每条凹槽内均配置有可转动并带螺纹的第一活动杆和第二活动杆，第一活动杆上套接第一球形支点，第二活动杆上套接第二球形支点，第一球形支点和第二球形支点沿第一活动杆和第二活动杆轴向或沿滑槽槽向移动，当移动位置确定后，由设在表架底板凹槽下的各自调整手轮紧固第一活动杆和第二活动杆，这样第一球形支点和第二球形支点在第一活动杆和第二活动杆上的移动位置通过调整手轮也得到相应确定；测头板穿过滑槽延伸到表架底板凹槽的上方，读数表安装在靠近测头板下端的表架底板一侧，将读数表测头顶住测头板并使读数表指针指向零位，然后通过设在表架底板一侧的紧固螺钉将读数表紧固固定；表架底板通过锁紧手轮固定在底座上并使其调整到水平状态或具有倾斜度；测头板的上端面呈球支点，该球支点和第一球形支点以及第二球形支点共同组成等边三角形支点，可以同时抵住软质轴承保持器的内径或外径，形成三点定位成圆，轻轻旋转软质轴承保持器，再通过读数表的示值变化范围确定软质轴承保持器的内、外径偏差范围是否符合公差技术要求范围。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：
1、本发明的方法采用三点定位成圆原理，测量时软质轴承保持器受力小、受力均匀、变形量小，降低了测量误差。
2、本发明的方法简单新颖，所配仪器附件制造容易，成本低廉，使用方便，有利于降低生产成本。
3、本发明提高了测量效率和测量的准确率，有效的降低了废品率。
4、本发明通用性强，适用范围广，可以测量各种材料制成的轴承保持器内、外径。
5、所有支点头部均采用圆球形，可避免支点对保持器表面产生划痕。
6、测量保持器内、外径的尺寸范围大，测量准确度高。
7，采用读数表直接测量软质轴承保持器，测力小，不会因为测力使软质轴承保持器产生变形而影响测量的准确性，且读数直观。
附图说明
图1是本发明方法所用的装置结构示意图。
图中：1-调整手轮；2-垫块；3-测量底板；4-第一球形支点；4′-第二球形支点；5-测头板；6-读数表；7-紧固螺钉；8-表架底板；9-锁紧手轮；10-底座。
具体实施方式
本发明所指的软质轴承保持器包括树脂类、工程塑料类和特殊材料类制成的轴承保持器，同样也可用于金属所制的各类轴承保持器。
结合图1，本发明所述的三点定位成圆测量软质轴承保持器内、外径偏差的方法，该方法采用三点定位成圆原理来测量软质轴承保持器的内、外径偏差，所述的三点定位成圆原理是将软质轴承保持器平放在测量底板3上，测量底板3开有等边三角形并呈“人”字形的滑槽，该滑槽的共用顶端设有微量移动的测头板5，两个等边的滑槽内分别设有沿滑槽移动的第一球形支点4和第二球形支点4′，测量底板3通过三个垫块2被固定在表架底板8上，表架底板8也开有等边三角形并呈“人”字形的凹槽，该凹槽与测量底板3的“人”字形滑槽方向一一对应，且在每条凹槽内均配置有可转动并带螺纹的第一活动杆和第二活动杆，第一活动杆上套接第一球形支点4，第二活动杆上套接第二球形支点4′，第一球形支点4和第二球形支点4′沿第一活动杆和第二活动杆轴向或沿滑槽槽向移动，当移动位置确定后，由设在表架底板8凹槽下的各自调整手轮1紧固第一活动杆和第二活动杆，这样第一球形支点4和第二球形支点4′在第一活动杆和第二活动杆上的移动位置通过调整手轮1也得到相应确定；测头板5穿过滑槽延伸到表架底板8凹槽的上方，读数表6安装在靠近测头板5下端的表架底板8一侧，将读数表6测头顶住测头板5并使读数表6指针指向零位，然后通过设在表架底板8一侧的紧固螺钉7将读数表6紧固固定；表架底板8通过锁紧手轮9固定在底座10上并使其调整到水平状态或具有倾斜度；测头板5的上端面呈球支点，该球支点和第一球形支点以及第二球形支点共同组成等边三角形支点，可以同时抵住软质轴承保持器的内径或外径，形成三点定位成圆，轻轻旋转软质轴承保持器，再通过读数表6的示值变化范围确定软质轴承保持器的内、外径偏差范围是否符合公差技术要求范围。
具体测量时，根据软质轴承保持器情况调整锁紧手轮9，使表架底板8保持水平状态，以防止有些薄壁软质轴承保持器在测量时因重力产生变形造成测量误差，当然有些软质轴承保持器的测量也可使架底板8具有一定范围的倾斜，这要根据测量要求而定。旋转紧固螺钉7，根据所测软质轴承保持器内、外径尺寸的大小，前后调整读数表6测头位置，使测头板5和第一球形支点4以及第二球形支点4′能接触到软质轴承保持器的内、外径。
当批量测量保持器的外径之前，首先松开各自的调整手轮1，使第一活动杆和第二活动杆上的第一球形支点4和第二球形支点4′能够自由移位，然后松开紧固螺钉7，将读数表6沿表架底板8上的水平滑槽向外拉动，将已鉴定过的标准保持器水平放置在测量底板3上，使该保持器的一个端面与测量底板3平稳接触。接下来调整第一球形支点4、第二球形支点4′和测头板5的位置，使它们慢慢贴紧标准保持器的外径，用手扶住该保持器的另一端面并使其轻轻旋转，使标准保持器在第一球形支点4、第二球形支点4′和测头板5所确定的三个点内限位旋转，同时调整读数表6对零。完成上述对零调整后，即可根据已定位情况将所需测量的保持器放置在测量底板3上并使其轻轻旋转直接测量，在读数表6上直接得到所测保持器外径偏差范围是否符合公差技术要求范围。
当批量测量保持器的内径之前，首先松开各自的调整手轮1，使第一活动杆和上第二活动杆上的第一球形支点4和第二球形支点4′能够自由移位，然后松开紧固螺钉7，将读数表6沿表架底板8上的水平滑槽向外拉动，将已鉴定过的标准保持器水平放置在测量底板3上，使该保持器的一个端面与测量底板3平稳接触。接下来调整第一球形支点4、第二球形支点4′和测头板5的位置，使它们慢慢贴紧标准保持器的内径，用手扶住该保持器的另一端面并使其轻轻旋转，使标准保持器在第一球形支点4、第二球形支点4′和测头板5所确定的三个点内限位旋转，同时调整读数表6对零。完成上述对零调整后，即可根据已定位情况将所需测量的保持器放置在测量底板3上并使其轻轻旋转直接测量，在读数表6上直接得到所测保持器内径偏差范围是否符合公差技术要求范围。
上述测量保持器内、外径的方法是利用已鉴定过的标准保持器为参照物采用对比方式来测量同规格所测保持器的内、外径偏差范围。对批量测量的同规格保持器而言，其内、外径的公称直径已确定，所测的也仅是公称直径的偏差范围，因此不利用已鉴定过的标准保持器为参照物直接测量所测保持器也是可以的，其测量方法将已鉴定过的标准保持器替换成所测保持器即可，不再另述。
此外，第一球形支点4和第二球形支点4′在第一活动杆和第二活动杆上的移动限位均由各自的调整手轮1实现，虽然图1只给出了一个调整手轮1的示意位置，但不影响另一个调整手轮1的存在，只因视图投影关系而无法看出而已。
通常情况下，测量底板3调整水平后由锁紧手轮9固定即可，不需要反复调整锁紧手轮9。

Claims (1)

1.一种三点定位成圆测量软质轴承保持器内、外径偏差的方法，其特征在于：该方法采用三点定位成圆原理来测量软质轴承保持器的内、外径偏差，所述的三点定位成圆原理是将软质轴承保持器平放在测量底板(3)上，测量底板(3)开有等边三角形并呈“人”字形的滑槽，该滑槽的共用顶端设有微量移动的测头板(5)，两个等边的滑槽内分别设有沿滑槽移动的第一球形支点(4)和第二球形支点(4′)，测量底板(3)通过三个垫块(2)被固定在表架底板(8)上，表架底板(8)也开有等边三角形并呈“人”字形的凹槽，该凹槽与测量底板(3)的“人”字形滑槽方向一一对应，且在每条凹槽内均配置有可转动并带螺纹的第一活动杆和第二活动杆，第一活动杆上套接第一球形支点(4)，第二活动杆上套接第二球形支点(4′)，第一球形支点(4)和第二球形支点(4′)沿第一活动杆和第二活动杆轴向或沿滑槽槽向移动，当移动位置确定后，由设在表架底板(8)凹槽下的各自调整手轮(1)紧固第一活动杆和第二活动杆，这样第一球形支点(4)和第二球形支点(4′)在第一活动杆和第二活动杆上的移动位置通过调整手轮(1)也得到相应确定；测头板(5)穿过滑槽延伸到表架底板(8)凹槽的上方，读数表(6)安装在靠近测头板(5)下端的表架底板(8)一侧，将读数表(6)测头顶住测头板(5)并使读数表(6)指针指向零位，然后通过设在表架底板(8)一侧的紧固螺钉(7)将读数表(6)紧固固定；表架底板(8)通过锁紧手轮(9)固定在底座(10)上并使其调整到水平状态或具有倾斜度；测头板(5)的上端面呈球支点，该球支点和第一球形支点以及第二球形支点共同组成等边三角形支点，可以同时抵住软质轴承保持器的内径或外径，形成三点定位成圆，轻轻旋转软质轴承保持器，再通过读数表(6)的示值变化范围确定软质轴承保持器的内、外径偏差范围是否符合公差技术要求范围。
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