CN201828115U - Mbs树脂粉末喷雾干燥装置 - Google Patents
Mbs树脂粉末喷雾干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201828115U CN201828115U CN201020547605XU CN201020547605U CN201828115U CN 201828115 U CN201828115 U CN 201828115U CN 201020547605X U CN201020547605X U CN 201020547605XU CN 201020547605 U CN201020547605 U CN 201020547605U CN 201828115 U CN201828115 U CN 201828115U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mbs
- drying
- spray drying
- resin powder
- drying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
一种MBS树脂粉末喷雾干燥装置，其特征在于：包括中间体储罐和于中间体储罐相连接的喷雾干燥塔。本实用新型采用喷雾装置对MBS树脂粉末中间体进行干燥，可连续工作，干燥彻底，耗费人力物力资源少，只需一名人工就可完成控制，大大提高了工作效率，干燥能力提高，由原来的24小时4-6吨提高到24小时能干燥成品7-12吨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置，特别涉及一种MBS树脂粉末喷雾干燥装置。
背景技术
MBS树脂粉末产品在生产过程中，首先在聚合工段制造得到含有MBS树脂乳液的中间体产品，然后采用特定的干燥工艺将中间体乳液干燥，得到白色粉末状成品。MBS树脂由于抗氧性能极低，在不抗氧的情况下，在户外阳光直射即可自燃，属于易燃烧的危险品，为此必须采用抗氧剂提高MBS树脂的抗氧化自燃能力，根据不同抗氧剂的性能高低，可以将MBS树脂的自燃温度提高到80-120摄氏度，但即使是添加了足够的抗氧剂，依然不能承受喷雾干燥工艺中170摄氏度的正常工作温度，故而必须采用其它的干燥工艺，近年来抗氧工艺水平不断提高，采用最新抗氧剂的MBS树脂自燃温度已经可以提高到短时间承受将近200摄氏度的水平。现在常用的干燥方法是采用离心机脱除大部分水份得到湿料(含水量8％-15％之间)，再使用沸腾床干燥得到含水量低于1％的合格粉末状产品。沸腾床干燥是间歇式工作。其中，离心机和沸腾床两个工段分别需要人工操作，干燥效率低，24小时只能干燥4-6吨成品。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以克服上述缺陷，使用喷雾装置来干燥MBS树脂粉末中间体的MBS树脂粉末喷雾干燥装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种MBS树脂粉末喷雾干燥装置，其特征在于：包括中间体储罐和于中间体储罐相连接的喷雾干燥塔。
所述的喷雾干燥塔顶部设置有过滤器和加热器。
所述的喷雾干燥塔顶部连接有离心雾化器。
MBS树脂粉末中间体无乳液形式，从中间体液罐进入喷雾干燥塔，在离心喷雾器的作用下被喷成极小的雾状液滴，这些雾状液滴经过过滤器后与加热器加热的热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品，成品由干燥塔底部排出。
本实用新型所具有的有益效果是：采用喷雾装置对MBS树脂粉末中间体进行干燥，可连续工作，干燥彻底，耗费人力物力资源少，只需一名人工就可完成控制，大大提高了工作效率，干燥能力提高，24小时能干燥成品7-12吨。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
其中：1、中间体储罐；2、喷雾干燥塔；3、过滤器；4、加热器；5、离心雾化器；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示：一种MBS树脂粉末喷雾干燥装置，包括中间体储罐1和于中间体储罐1相连接的喷雾干燥塔2。所述的喷雾干燥塔2顶部设置有过滤器3和加热器4。所述的喷雾干燥塔1顶部连接有离心雾化器2。
MBS树脂粉末中间体无乳液形式，从中间体液罐1进入喷雾干燥塔2，在离心喷雾器5的作用下被喷成极小的雾状液滴，这些雾状液滴经过过滤器3后与加热器4加热的热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品，成品由喷雾干燥塔2底部排出。
Claims (3)
1.一种MBS树脂粉末喷雾干燥装置，其特征在于：包括中间体储罐和于中间体储罐相连接的喷雾干燥塔。
2.根据权利要求1所述的MBS树脂粉末喷雾干燥装置，其特征在于：所述的喷雾干燥塔顶部设置有过滤器和加热器。
3.根据权利要求1所述的MBS树脂粉末喷雾干燥装置，其特征在于：所述的喷雾干燥塔顶部连接有离心雾化器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020547605XU CN201828115U (zh) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | Mbs树脂粉末喷雾干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020547605XU CN201828115U (zh) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | Mbs树脂粉末喷雾干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201828115U true CN201828115U (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=43966644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201020547605XU Expired - Fee Related CN201828115U (zh) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | Mbs树脂粉末喷雾干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201828115U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105061684A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 湖州杨氏塑料助剂有限公司 | 一种生产mbs的自动化生产设备 |
-
2010
- 2010-09-29 CN CN201020547605XU patent/CN201828115U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105061684A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 湖州杨氏塑料助剂有限公司 | 一种生产mbs的自动化生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201417061Y (zh) | 一种高效多用途单锥干燥器 | |
| CN103920299B (zh) | 一种易粘壁物料的喷雾干燥系统 | |
| CN101979940B (zh) | 制粉用喷雾干燥塔 | |
| CN108018104A (zh) | 一种高热值含氧生物质燃料的制备方法 | |
| CN201828115U (zh) | Mbs树脂粉末喷雾干燥装置 | |
| CN204133858U (zh) | 高效包衣机包制药品糖衣片系统 | |
| CN109405518A (zh) | 一种生物技术的生物质燃料除湿装置 | |
| CN106390495B (zh) | 一种空气能喷雾干燥设备 | |
| CN106546091A (zh) | 一种佛手果干燥设备及其干燥方法 | |
| CN101831081A (zh) | 从轮胎帘子线中溶剂法回收尼龙粉末的方法和装置 | |
| CN204307381U (zh) | 一种离心式喷雾干燥和回收系统 | |
| CN101348533A (zh) | 天然橡胶干燥新方法 | |
| CN103332695B (zh) | 一种白炭黑二次干燥方法 | |
| CN105381619A (zh) | 一种聚氯化铝生产用喷雾干燥机 | |
| CN203264306U (zh) | 一种喷雾干燥器 | |
| CN201381293Y (zh) | 多聚甲醛闭路循环冷却造粒装置 | |
| CN204508821U (zh) | 一种白炭黑超声波雾化微波干燥设备 | |
| CN205747705U (zh) | 一种用于铜粉的烘干设备 | |
| CN202139051U (zh) | 一种生产不溶性硫磺的多功能装置 | |
| CN203208711U (zh) | 闪蒸罐 | |
| CN208594264U (zh) | 一种洗衣粉高效生产装置 | |
| CN207091395U (zh) | 发酵生产过程中降温用节能系统 | |
| CN206152781U (zh) | 一体式固相增粘反应器及用其生产高粘度尼龙切片的系统 | |
| CN207030982U (zh) | 氯化法钛白粉生产中气粉系统的冷凝水循环利用的系统 | |
| CN201091185Y (zh) | 米糠膨化预处理、浸出成套设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110511 Termination date: 20180929 |