CN203264306U - 一种喷雾干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷雾干燥器，包括空气入口（1），风机（2），预热器（3），加热器（4），空气过滤器（5），料液入口（6），雾化器（7），干燥器主体（8），分离器（9，10），水膜除尘器（11），分离器上部二次蒸汽出口通过管道连接入预热器（3），预热器（3）再连接水膜除尘器（11），与普通的喷雾干燥器相比，充分利用二次蒸汽，消耗热能更小，可节约企业成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷雾干燥器，应用于食品、药品、化肥制备工序中的脱水干燥。
背景技术
喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热空气或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥过程。在20世纪三四十年代，喷雾干燥技术已广泛应用于洗涤剂、乳制品、脱水食品、药品、化肥的生产过程中。目前最常见的奶粉、速溶咖啡、方便食品汤料等便是从喷雾干燥过程中获得的产品。
最初，喷雾干燥技术仅应用于我国乳品行业，后来相继被制药、染料与洗涤剂等等行业应用，如今喷雾干燥技术在我国的应用已非常普遍。特别是在制药与陶瓷行业。喷雾干燥的运用愈加广泛。喷雾干燥技术在制药行业有着极其特殊的用途，极大地简化且缩短了中药及原料药提取液至制剂的半成品或者成品的工艺与时间，提升了生产效率与药品的质量。
目前，关于喷雾干燥技术的节能问题，还未见具体的文献。喷雾干燥器于喷雾干燥过程中，会消耗掉大量的热能，而能量消耗的多少，直接影响企业的经济效益，目前各工厂所见的喷雾干燥器从分离器分离出的二次蒸汽直接进入水膜除尘器进行处理后排放，此蒸汽温度高达80—300度，所含热量未能得到充分利用。
发明内容
为解决现有喷雾干燥器消耗热能大，二次蒸汽未能得到充分利用问题，本实用新型提供一种喷雾干燥器。
喷雾干燥器包括空气入口（1），风机（2），预热器（3），加热器（4），空气过滤器（5），料液入口（6），雾化器（7），干燥器主体（8），分离器（9，10），水膜除尘器（11）几部份，空气入口（1），风机（2），预热器（3），加热器（4），空气过滤器（5）依次连接，接入干燥器主体（8），料液入口（6），雾化器（7）连接，接入干燥器主体（8），干燥器主体（8）下部连接入分离器（9，10），分离器下部为出料口，上部为二次蒸汽出口，目前所有喷雾干燥器二次蒸汽出口通过管道连接入水膜除尘器（11），预热器（3）直接通过蒸汽进行加热。
本实用新型不同于目前普通的喷雾干燥器，其特征在于：二次蒸汽出口通过管道连接入预热器（3），预热器（3）再连接水膜除尘器（11）。连接入预热器（3）内的二次蒸汽管道为正向或逆向旋转环绕空气入口管道。
本实用新型与普通的喷雾干燥器相比，充分利用二次蒸汽，消耗热能更小，可节约企业成本。
附图说明
图1为设备示意图，包括空气入口（1），风机（2），预热器（3），加热器（4），空气过滤器（5），料液入口（6），雾化器（7），干燥器主体（8），分离器（9，10），水膜除尘器（11）。
图2为预热器内管道示意图。
具体实施方式
为了更好的阐述本实用新型一种喷雾干燥器，以下结合附图对其具体实施方式、结构、特征进行说明。
喷雾干燥器包括空气入口（1），风机（2），预热器（3），加热器（4），空气过滤器（5），料液入口（6），雾化器（7），干燥器主体（8），分离器（9，10），水膜除尘器（11）。
空气经空气入口（1），风机（2），预热器（3），加热器（4），空气过滤器（5）转化为热空气进入干燥器主体（8）；料液从料液入口（6）进入，并接入雾化器（7），料液经雾化后在干燥器主体（8）内与热空气相遇干燥，干燥后的物料及气体进入分离器（9，10），物料从分离器下部出料，二次蒸汽从上部进入二次蒸汽管道，管道连接入预热器（3），二次蒸汽进入预热器（3）做为热源对进入的空气进行预热，之后进入水膜除尘器（11）。连接入预热器（3）内的二次蒸汽管道为正向或逆向旋转环绕空气入口管道。
Claims (2)
1.一种喷雾干燥器，包括空气入口（1），风机（2），预热器（3），加热器（4），空气过滤器（5），料液入口（6），雾化器（7），干燥器主体（8），分离器（9，10），水膜除尘器（11）几部份，空气入口（1），风机（2），预热器（3），加热器（4），空气过滤器（5）依次连接，接入干燥器主体（8），料液入口（6），雾化器（7）连接，接入干燥器主体（8），干燥器主体（8）下部连接入分离器（9，10），分离器下部为出料口，上部为二次蒸汽出口，其特征在于：二次蒸汽出口通过管道连接入预热器（3），预热器（3）再连接水膜除尘器（11）。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥器，其特征在于：连接入预热器（3）内的二次蒸汽管道为正向或逆向旋转环绕空气入口管道。
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