CN101348533A - 天然橡胶干燥新方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及天然橡胶生产方法。天然橡胶干燥新方法，利用摩擦生热的基本原理，采用机筒、螺杆挤压装置对橡胶块状凝胶施加压力，进一步脱除游离水分，然后利用螺杆和机筒的相对运动对胶料进行挤压，在干燥装置内对橡胶颗粒进行机械磨擦，使橡胶自身通过与机械摩擦迅速升温、升压，当胶料能量储备达到一定的水平后，利用绝热闪蒸的原理，在机械内部完成水和天然橡胶的分离过程，从而实现天然橡胶的干燥。本发明干采用摩擦生热的方法，将机械能转化为热能，让橡胶自身发热升温，热量没有中间传递过程，比烘烤干燥工艺所需时间缩短120多倍，胶料质量明显提高，胶体颜色浅，接近天然颜色。
Description
一、技术领域：
本发明涉及天然橡胶生产方法，特别是干燥方法。
二、背景技术：
2006年全球的天然橡胶总产量为964万吨，我国的产量为51.31万吨，居世界第五位。前面第一至第四位分别是：泰国，印度尼西亚，马来西亚和印度。然而，由于产胶国多为发展中国家，工业化发展速度较慢，天然橡胶的生产工艺水平不高，自动化水平也很低。
目前，各国传统的天然橡胶的加工工艺流程为从橡胶树上采集的胶液，集中起来被送到橡胶加工厂，经加水稀释、加酸凝聚后用粉碎机粉碎成小块，投入水中，再用颗粒泵输送到干燥斗，利用重力脱水，热气流烘干去除胶体内的水分，再经人工搬运、转入称量、压块、包装、金属物检测工序，最后变成成品。其中传统工艺流程干燥均是采用烘干，此步骤是主要影响胶体成品质量的步骤，而目前的烘干工艺采用热气流烘烤，即采用外部热源对胶料进行烘烤：具体过程是首先加热空气，然后用热空气充当热媒，再通过直接传热和辐射传热的方法将热能注入给凝胶块的。但是，橡胶是比较优秀的绝热材料，热的不良导体，直接传热和辐射传热只能加热凝胶块的表层，热量要从表层传递到中心部位需要很长的时间。况且，胶块中的水往往是被胶料密封在里边的，这部分水要想去除，很不容易！首先需要把胶烤软，并要使胶囊中水的饱和蒸汽压足以能够突破胶囊的包容能力才能释放出来。据实际分析，传统的烘烤方法热能利用率不足15％，其余热量排放大气中，能耗高，效率低，而且对环境的污染问题也日益突出。
三、发明内容：
本发明的目的是克服上述不足问题，提供一种天然橡胶干燥新方法，改变传统干燥原理，工艺简单易操作，能耗低，效率高，产品质量高。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：天然橡胶干燥新方法，利用摩擦生热的基本原理，采用机筒、螺杆挤压装置对橡胶块状凝胶施加压力，进一步脱除游离水分，然后利用螺杆和机筒的相对运动对胶料进行挤压，在干燥装置内对橡胶颗粒进行机械磨擦，使橡胶自身通过与机械摩擦迅速升温、升压，当胶料能量储备达到一定的水平后，利用绝热闪蒸的原理，在机械内部完成水和天然橡胶的分离过程，从而实现天然橡胶的干燥。
所述对橡胶颗粒进行机械磨擦为采用螺杆挤压、剪切。
所述绝热闪蒸干燥后的胶料温度为120℃-140℃。
本发明干燥方法从根本上改变了传统的从表面烘干的干燥方法，与烘干干燥技术相比具有显著的优点：本发明采用摩擦生热的方法，将机械能转化为热能，使胶粒自身内部在摩擦力的作用下发热升温，让橡胶自身发热升温，热量没有中间传递过程，升温只需要1分钟，比烘烤干燥工艺所需时间缩短120多倍，通过绝热闪蒸的方法，脱除水分，使胶块变成符合国家标准的成品胶，胶料质量明显提高，胶体颜色浅，接近天然颜色。本发明更适合天然橡胶经各种凝聚方法聚胶后的干燥。机械磨擦采用螺杆挤压装置，利用螺杆摩擦将机械能直接转化成热能，螺杆、机筒对胶料具有强烈的剪切、混炼作用，胶料的温升均匀，没有死角，被胶料包容在里面的水泡无法稳定，100％都会破裂，水分非常容易快速脱除，一般30秒左右即完成干燥。
四、具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不限于本发明具体实施例。
实施例1
天然橡胶干燥新方法，从橡胶树上采集的保鲜胶液用罐车送到工厂，加水稀释，搅拌均化，去除泥沙、树皮等杂质后，或在凝聚釜内加入凝固剂或生物凝聚添加剂等凝胶，使其凝聚成颗粒状；或是在其他容器内加入凝固剂或生物凝聚添加剂等凝胶使其凝聚；或是通过传统凝聚工艺使其凝聚，凝胶粉碎成颗粒状后，让含有凝胶颗粒的胶粒水通过振动筛除去水分；
将通过振动筛除去水分的胶粒，放入螺杆挤压脱水机进行干燥：干燥时橡胶颗粒在螺杆的挤压、剪切作用下进行机械磨擦，橡胶自身通过机械摩擦压力、温度不断升高，当胶料能量储备达到一定的水平后，再采用130度温度下绝热闪蒸的方法，从干燥机的喷嘴喷出，完成闪蒸干燥过程，水和天然橡胶分离，大量的水分在这里被脱除。
Claims (3)
1、天然橡胶干燥新方法，其特征是：利用摩擦生热的基本原理，干燥装置内对橡胶颗粒进行机械磨擦，使橡胶自身通过机械摩擦迅速升温、升压，当胶料能量储备达到一定的水平后，再采用绝热闪蒸的方法，使水和天然橡胶分离，完成天然橡胶的干燥。
2、根据权利要求1所述天然橡胶干燥新方法，其特征是：对橡胶颗粒进行机械磨擦为采用螺杆挤压、剪切。
3、根据权利要求1或2所述天然橡胶干燥新方法，其特征是：绝热闪蒸干燥后的胶料温度为120℃-140℃。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2008
- 2008-09-11 CN CNA2008100131924A patent/CN101348533A/zh active Pending
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