CN201824622U - 厚薄板皆适用的新型压板装置及全自动视觉印刷机 - Google Patents

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邱国良
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Dongguan Kaige Precision Machinery Co., Ltd
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DONGGUAN KAIGE PRECISION MACHINE Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种厚薄板皆适用的新型压板装置及使用该压板装置的全自动视觉印刷机,该压板装置包括对称设置在被压PCB板两侧的两套压板组件,该压板组件包括底座,在底座上方设置驱动板和压板,驱动板和压板固定连接,且压板靠近PCB板一侧,底座平面上靠近PCB板的一侧凸出形成至少两级台阶,压板底面上靠近PCB板的一侧呈倒像台阶状形成薄压板和厚压板,并与台阶的最上方两级相楔合,薄压板横向伸出所述台阶,所述驱动板与升降滑轨连接,可沿升降滑轨竖向移动,有气缸驱动该驱动板做横向和竖向移动,可带动压板上的薄压板和厚压板,配合底座的台阶,完成厚、薄压板之间的自动更换。

Description

厚薄板皆适用的新型压板装置及全自动视觉印刷机
技术领域
本实用新型涉及PCB板锡膏印刷机领域,特别是涉及一种厚薄板皆适用的新型压板装置及安装该装置的全自动视觉印刷机。
背景技术
在SMT(表面组装技术或表面贴装技术)生产工艺中,一般都将PCB板的焊盘印刷锡膏,然后放置各电子元件,再经回流炉熔接,各生产工序对机器设备的精度要求非常高,前序的刷锡膏工序对之后的生产起关键作用,所以,锡膏印刷机刷锡膏时必须将PCB板夹持平整,一种全自动视觉印刷机通过钢网对高精度PCB板进行锡膏印刷时,会通过图像及光路系统检查标记,对PCB板压持的平整度要求更高,通常会设置一种薄压板用来压持无变形PCB板,设置一种厚压板用来压持变形PCB板,现有的PCB板压持装置,其薄压板和厚压板没有设置在同一台设备上,有些可通过拆卸再组装的方式在同一台设备上实现两种PCB板压持方式,所以在生产过程中需要经常更换厚、薄压板,自动化程度不高,市场迫切需求一种可实现厚、薄压板自动更换的压板装置及安装该装置的全自动视觉印刷机。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有PCB板压板装置尤其是全自动视觉印刷机在压持无变形PCB板和变形PCB板时,不能在同一台设备上实现或需拆装更换的缺陷,提供一种可实现厚、薄压板自动更换的压板装置及安装该装置的全自动视觉印刷机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种厚薄板皆适用的新型压板装置,包括对称设置在被压PCB板两侧的两套压板组件,该压板组件包括底座,在底座上方设置驱动板和压板,驱动板和压板固定连接,且压板靠近PCB板一侧,底座平面上靠近PCB板的一侧凸出形成至少两级台阶,压板底面上靠近PCB板的一侧呈倒像台阶状形成薄压板和厚压板,并与台阶的最上方两级相契合,薄压板横向伸出所述台阶,所述驱动板与升降滑轨连接,可沿升降滑轨竖向移动,有气缸驱动该驱动板做横向和竖向移动。
一种全自动视觉印刷机,包括机架、印刷头、钢网装夹系统、平台系统、图像及光路系统、清洗系统、控制系统和厚薄板皆适用的新型压板装置,该厚薄板皆适用的新型压板装置装于平台系统上,且由控制系统控制气缸驱动压板组件实现厚薄压板的自动更换及压板动作。
本实用新型的有益效果在于:无压板动作时,驱动板横向带动薄压板缩回,使薄压板与台阶平齐;压无变形PCB板时,驱动板横向移动,带动薄压板伸出台阶压住PCB板;压变形PCB板时,驱动板先上升,然后平移,再下降,带动厚压板伸出台阶压住变形的PCB板。驱动板由气缸驱动,带动压板上的薄压板和厚压板,配合底座的台阶,可完成厚、薄压板之间的自动更换。
附图说明
图1为压板组件分解示意图;
图2为厚薄板皆适用的新型压板装置无动作状态示意图;
图3为厚薄板皆适用的新型压板装置薄压板压板示意图;
图4为厚薄板皆适用的新型压板装置厚压板压板示意图;
图中:1、底座;2、驱动板;3、压板;4、横向驱动气缸;5、升降滑轨;6、PCB板;101、台阶;301、薄压板;302、厚压板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
如图1至图4所示,一种厚薄板皆适用的新型压板装置,包括对称设置在被压PCB板6两侧的两套压板组件,该压板组件包括底座1,在底座1上方设置驱动板2和压板3,驱动板2和压板3固定连接,且压板3靠近PCB板6一侧,底座1平面上靠近PCB板6的一侧凸出形成至少两级台阶101,压板3底面上靠近PCB板6的一侧呈倒像台阶状形成薄压板301和厚压板302,并与台阶101的最上方两级相契合,薄压板301横向伸出所述台阶101,所述驱动板2与升降滑轨5连接,可沿升降滑轨5竖向移动,有横向驱动气缸4驱动该驱动板2做横向移动,有竖向驱动气缸(未标示)驱动该驱动板2做竖向移动。
无压板动作时,横向驱动气缸4驱动驱动板2横向移动,带动薄压板301缩回,使薄压板301边沿与台阶101平齐;压无变形PCB板时,横向驱动气缸4驱动驱动板2横向移动,带动薄压板301伸出台阶101压住无变形PCB板;压变形PCB板时,竖向驱动气缸(未标示)驱动驱动板2先上升,然后由横向驱动气缸4驱动驱动板2朝变形PCB板侧平移,再由竖向驱动气缸(未标示)驱动驱动板2下降,带动厚压板302伸出台阶101压住变形的PCB板。
一种全自动视觉印刷机(未图示),包括机架、印刷头、钢网装夹系统、平台系统、图像及光路系统、清洗系统、控制系统和厚薄板皆适用的新型压板装置,该厚薄板皆适用的新型压板装置装于平台系统上,且由控制系统控制气缸驱动压板组件实现厚薄压板的自动更换及压板动作。
当然,以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的方案所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (2)

1.一种厚薄板皆适用的新型压板装置,包括对称设置在被压PCB板两侧的两套压板组件,其特征在于:所述压板组件包括底座,在底座上方设置驱动板和压板,驱动板和压板固定连接,且压板靠近PCB板一侧,底座平面上靠近PCB板的一侧凸出形成至少两级台阶,压板底面上靠近PCB板的一侧呈倒像台阶状形成薄压板和厚压板,并与台阶的最上方两级相契合,薄压板横向伸出所述台阶,所述驱动板与升降滑轨连接,可沿升降滑轨竖向移动,有气缸驱动该驱动板做横向和竖向移动。
2.一种全自动视觉印刷机,包括机架、印刷头、钢网装夹系统、平台系统、图像及光路系统、清洗系统和控制系统,其特征在于:还包括权利要求1所述的厚薄板皆适用的新型压板装置,该厚薄板皆适用的新型压板装置装于平台系统上,且由控制系统控制气缸驱动压板组件实现厚薄压板的自动更换及压板动作。
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CN108438904A (zh) * 2018-04-11 2018-08-24 中山市鸿菊自动化设备制造有限公司 一种进出板台的压板机构

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