CN201823649U - 悬索桥吊索自动喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种悬索桥吊索自动喷漆设备，该设备用于悬索桥镀锌钢丝吊索表面的涂料自动空气喷涂施工作业。所述设备包括喷涂装置、控制装置和吊笼装置，任选还包括外接设备其中所述的喷涂装置包括气管快速接头和喷枪；所述的控制装置包括电磁阀、插头、电源线和限位开关，其中所述的电磁阀与气管快速接头相连接，通过电源线打开/关闭电磁阀，控制压缩空气进气/停气；所述的吊笼装置包括底盘、软管、导向套和可变径导向环。

Description

悬索桥吊索自动喷漆设备 

技术领域

本实用新型涉及一种悬索桥吊索自动喷漆设备，该设备用于悬索桥镀锌钢丝吊索表面的涂料自动空气喷涂施工作业。 

背景技术

现代化悬索桥由缆索、索塔、锚碇、吊杆、桥面系等部分组成。悬索桥的主要承重构件是缆索，包括主缆、吊索及附属结构。缆索主要承受拉力，一般用抗拉强度高的镀锌钢材(钢丝、钢绞线、钢缆等)制作。桥梁缆索系统是悬索桥的主要承重结构，是桥梁的生命索。一旦缆索系统发生腐蚀，后果将不堪设想。为了确保悬索桥的结构安全性，必须对缆索进行保护。悬索桥的主缆保护已经形成较为成熟的技术(中国发明专利ZL99119397.0)，并得到广泛应用。但悬索桥的吊索保护技术还不是很完善。目前，应用较广泛的是在镀锌钢丝吊索的表面采用手工刷涂的工艺刷涂防腐涂料进行保护。 

根据悬索桥跨径的不同，采用了少到数十根，多到数百根吊索来连接主缆与钢箱梁，不同长度的吊索从几米高一直到贰百多米高，采用手工刷涂涂料的工艺进行吊索施工，必须进行高空吊篮作业，具有施工效率低、危险性高、施工成本高等缺陷，已不适应现代化工装技术的要求。 

发明内容

本实用新型的目的旨在克服悬索桥镀锌钢丝吊索手工刷涂防腐涂料技术之不足，提供一种悬索桥吊索自动空气喷涂设备，以达到无需人工高空吊篮作业，涂装自动化，保证施工安全管理，提高工作效率的目的。 

本实用新型通过下述技术方案实现： 

一种吊索自动喷漆设备，包括喷涂装置、控制装置和吊笼装置。 

该喷漆设备还包括外接设备，如空压机和电动提升机。空压机和电动提升机均是悬索桥领域技术人员所公知的设备。 

所述的喷涂装置包括气管快速接头和喷枪。所述喷涂装置还进一步包括软管、进气管、吸料管、料桶和涂料，其中所述喷枪配有的吸料管直接深入料桶。所述喷涂装置的下部安装有料桶，底盘相应位置设计有导料孔，导料孔可将喷出的多余漆料回收到料桶之中。喷涂装置的作用为通过外接空压机，空压机提供的压缩空气经进气管通过气管快速接头与整个自动喷涂设备连接，压缩空气再经过软管输送到各个空气喷枪，一旦有压缩空气流过，喷枪三通的吸料管由于负压的作用将料桶内的涂料虹吸到喷枪喷嘴，并在空气压力的作用下喷出，涂料被压缩空气雾化到吊索表面，从而固化成膜。 

所述的控制装置包括电磁阀、插头、电源线，优选该控制装置还包括限位开关。电磁阀与气管快速接头相连接，通过电源线打开/关闭电磁阀，可以控制压缩空气进气/停气，限位开关被安装在吊笼装置顶部，当整个吊索自动喷涂装 置被电动提升机提升到吊索顶端时，限位开关触顶后会自动断掉电动提升机电源，防止吊索自动喷涂装置损坏。 

此外，所述的喷涂装置还可以包括与所述控制装置的插头连接的进气软管。即吊笼装置中的进气软管用于连接气管快速接头和插头。此处的进气软管可以具有与软管同样的作用，即保证压缩空气通过，从而喷射出涂料在吊索表面固化成膜。此外，为有效防止漆雾从吊索自动喷漆设备的上部溢出，从而污染环境，所述软管还可以将压缩空气经该软管并通过插头，经喷孔喷出后形成的气幕。所述的吊笼装置包括底盘和软管。所述底盘位于空气喷枪的下部。 

吊笼装置能够实现整个吊索自动喷涂设备的承重及固定住喷涂装置与控制装置的功用。为了保证吊索垂直进行喷涂，从而实现最佳喷涂效果，优选所述吊笼装置在位于底盘的下部与吊索接触的部位还可以包括导向套和可变径导向环。可变径导向环的直径可以根据吊索的直径大小进行调节。可变径导向环位于导向套上，可在导向套的上下两端各设置一个，可以随着吊笼装置的上下移动而滑动。 

所述的吊笼装置还包括防尘棉、牵引绳、锁扣、吊耳和栏杆。 

根据吊索直径的不同，通过选用适合该吊索直径的可变径导向环与导向套(可通过开启/闭合导向套及底盘上各部位的锁扣扣套住吊索，从而支撑起整个装置)将整个吊索自动喷涂设备垂直依附于吊索；再将防尘棉沿栏杆紧密密封包裹吊笼装置，以防止涂料空气喷涂过程中，产生的漆雾飞溅对环境的污染，同时可透气防止产生正压；外接设备电动提升机经牵引绳通过吊索顶端的固定 支点(安装在主缆上的定滑轮)连接吊笼装置上部的吊耳，这样可以开动电动提升机，来控制整个吊索自动涂装设备的上升/下降。由于电动提升机可以控制牵引绳的行进速度，从而控制了吊索自动涂装设备上升/下降速度。 

通常一组吊索由4根或2根等距垂直吊索组成，不同的底盘(见图2a、图2b、图2c)可以适应不同间距、不同直径的吊索。以圆形底盘、矩形底盘制作吊索自动喷漆设备可以安装四把喷枪；以三角形底盘制作的吊索自动喷漆设备可以安装三把喷枪。底盘上的导料孔可以将喷涂过程中的多余漆料汇集，并重新流回到料桶内，以重新利用。 

附图说明

图1为悬索桥吊索自动喷漆设备纵剖示意图。 

图2a为悬索桥吊索自动喷漆设备俯视示意图(方型底盘)。 

图2b为悬索桥吊索自动喷漆设备俯视示意图(圆型底盘)。 

图2c为悬索桥吊索自动喷漆设备俯视示意图(三角形底盘)。 

其中附图中所涉及的附图标记如下： 

1、气管快速接头2、软管3、电磁阀4、吊索5、喷枪6、底盘7、插头8、气幕9、防尘棉10、牵引绳11、吊耳12、进气软管13、栏杆14、电源线15、进气管16、导向套17、吸料管18、料桶19、涂料20、可变径导向环21、限位开关 22、合页23、导料孔24、漆雾25、锁扣 

(外接设备：空压机、电动提升机) 

本发明所述的空压机和电动提升机是本领域技术人员所公知的设备。空压机可提供喷枪喷涂漆料所需的压缩空气；电动提升机通过牵引绳提升或降下整个吊索自动喷漆设备。 

具体实施方式

下面参照附图1和2a对本实用新型作详细说明，但是本领域技术人员了解，所述附图仅是便于理解本发明，而非对本发明的限制，在阅读本发明说明书的基础上，作出的任何变型或改变，都不会背离本发明的精神和范围。 

1)将气管快速接头1以及各部位锁扣25打开，使吊索自动喷涂设备拆分开，并根据吊索4索径装上对应的可变径导向环20，然后扣在待涂装的吊索4上，并锁紧气管快速接头1与各部位锁扣25； 

2)用进气管15连接空压机与吊索自动喷涂设备，并用电磁阀3控制空压机的进气/停气； 

3)将按比例配好的涂料19装入四个料桶18，并固定在吊索自动喷涂设备下端的相应位置； 

4)用防尘棉9围绕栏杆将吊索自动喷涂设备完全包裹并密封； 

5)抽出限位开关21并固定在规定位置上； 

6)将电动提升机的牵引绳10穿过挂在吊索顶部主缆中间位置的定滑轮，并将该牵引绳10固定在吊索自动喷涂设备的吊耳11上； 

7)打开电磁阀3，确定空压机送气至喷枪5，且喷涂工作正常，然后关闭电磁阀3； 

8)启动电动提升机上升按钮，通过牵引绳10将吊索自动喷涂设备升至待涂装吊索顶部，限位开关触顶后启动，电动提升机自动停止牵引； 

9)打开电磁阀3，此时，空压机送气至喷枪5，喷枪5开始吸取料桶18内涂料19进行自动喷涂作业；并同时开动电动提升机下降按钮，吊索自动喷涂设备下降，并进入持续的喷涂工作状态； 

10)待吊索自动喷涂设备下降到吊索4底部时，关闭电磁阀3与电动提升机； 

11)拆卸、组装并重复上述操作过程，进行下一根吊索的涂装。 

Claims (7)

1.一种悬索桥吊索自动喷漆设备，其特征在于，包括喷涂装置、控制装置和吊笼装置，任选还包括外接设备其中所述的喷涂装置包括气管快速接头和喷枪；所述的控制装置包括电磁阀、插头、电源线和限位开关，其中所述的电磁阀与气管快速接头相连接，通过电源线打开/关闭电磁阀，控制压缩空气进气/停气；所述的吊笼装置包括底盘、软管、导向套和可变径导向环，可变径导向环位于导向套上，并在导向套的上下两端各设置一个。

2.根据权利要求1所述的自动喷漆设备，其中所述喷涂设备还包括进气软管、进气管、吸料管和料桶，其中所述喷枪配有的吸料管直接深入料桶。

3.根据权利要求1或2所述的自动喷漆设备，所述喷涂装置的下部安装有料桶，底盘相应位置设计有导料孔，导料孔可将喷出的多余漆料回收到料桶之中。

4.根据权利要求1或2所述的自动喷漆设备，所述限位开关被安装在吊笼装置顶部。

5.根据权利要求1所述的自动喷漆设备，其中所述的吊笼装置进一步包括防尘棉、牵引绳、锁扣、吊耳和栏杆。

6.根据权利要求5所述的自动喷漆设备，所述栏杆外由防尘棉包裹。

7.根据权利要求1所述的自动喷漆设备，其中所述的底盘为圆形底盘、矩形底盘或三角形底盘。 

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