MX2013011568A - Aparato de aplicacion de fluido con turbina eolica. - Google Patents

Aparato de aplicacion de fluido con turbina eolica.

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dustin Jensen
Broque L Fraughton
Sonny K Fraughton
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Sonny K Fraughton
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Abstract

Se proporciona un aparato de limpieza o recubrimiento de torre de turbina eólica. El aparato incluye un bastidor que se extiende circunferencialmente al menos de manera parcial alrededor de una torre de turbina eólica. Una estructura separadora puede unirse al bastidor y se extiende entre el bastidor y la torre de turbina eólica para colocar el bastidor a una distancia predeterminada lejos de la torre de turbina eólica. Una corredera puede unirse al extremo deslizable de la estructura separadora y puede deslizarse sobre la superficie de la torre de turbina eólica a medida que el bastidor se sube y se baja de la torre de turbina eólica. Una pluralidad de aspersores puede colocarse circunferencialmente a lo largo del bastidor y configurarse para rociar selectivamente fluido sobre la torre de turbina eólica. En una modalidad, un dispositivo de izar se une al bastidor para elevar el dispositivo de limpieza o recubrimiento de turbina eólica verticalmente hacia arriba y hacia abajo de la torre de turbina eólica.

Description

APARATO DE APLICACIÓN DE FLUIDO CON TURBINA EÓLICA ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las turbinas eólicas están aumentando en importancia y popularidad como una fuente de producción de energía limpia. Las corrientes eólicas pueden provocar que las aspas de una turbina eólica giren, convirtiendo la energía cinética de las aspas giratorias en energía eléctrica o mecánica utilizable.
Las turbinas eólicas a menudo se construyen en áreas que tienen pocos obstáculos que obstruyan las corrientes eólicas para maximizar un potencial de producción de energía. Tales áreas a menudo están alejadas y pueden accederse solamente al atravesar vías con mantenimiento deficiente. Esto puede presentar alguna dificultad para acceder a la turbina eólica para mantenimiento y otras operaciones. Diversos tipos de mantenimiento pueden realizarse en las turbinas eólicas. El mantenimiento de componentes externos de las turbinas eólicas, tal como las aspas de la turbina eólica o la superficie de la torre de turbina eólica, se vuelve cada vez más difícil cuando el tamaño de las turbinas eólicas aumenta en intentos de generar más energía.
Las reparaciones y limpieza a menudo son los problemas de mantenimiento más comunes que enfrentan los propietarios de turbinas eólicas. El mantenimiento de turbinas eólicas a menudo involucra elevación o descenso periódico de partes de turbina eólica, equipo, personal de mantenimiento, etc. Algunos ejemplos específicos de operaciones de mantenimiento que involucran levantar o bajar objetos incluyen la inspección de las aspas de la turbina eólica, limpieza de las aspas y torre de turbina eólica, remplazo de partes, tales como aspas de la turbina eólica, etc.
Los sistemas de mantenimiento previo han utilizado generalmente grúas independientes u otras formas de elevadores para elevar y/o bajar objetos en conexión con el mantenimiento o reparación de componentes externos de las turbinas eólicas. Sin embargo, debido a la dificultad en acceder a las turbinas eólicas debido a la ubicación, el transporte de las grúas o elevadores para las turbinas eólicas puede ser difícil, costoso y tomar mucho tiempo.
La limpieza de turbinas eólicas generalmente se realiza en una base periódica o regular. La limpieza de las aspas de la turbina eólica y los soportes de torre puede ser útil para una variedad de propósitos, tal como mantener una eficiencia de la turbina eólica, extender la vida útil de las aspas y torres, mantener una apariencia limpia bien cuidada, etc. Las turbinas eólicas a menudo se limpian tan frecuente como dos o más veces por año.
A través de periodos relativamente cortos de uso (tal como en cuestión de semanas o meses) , las turbinas eólicas pueden llegar a contaminarse por polvo, revestimientos de sal, insectos muertos, excremento de aves y otros depósitos superficiales. La contaminación de turbinas eólicas puede reducir la eficiencia, desmejorar la apariencia, y llevar a efectos corrosivos y otros perjudiciales en las superficies de la turbina eólica. Un sellador puede aplicarse a las superficies de la turbina eólica para protección adicional. Sin embargo, la aplicación del sellador aún puede involucrar dificultades y peligros similares a aquellos encontrados en la limpieza o realizar otro mantenimiento. Además, el sellador también puede necesitar re-aplicarse periódicamente y el uso de un sellador generalmente no evita o reduce la contaminación de las superficies de la turbina eólica.
Debido a los diversos factores tales como el tamaño y ubicación de las turbinas eólicas, la limpieza y otro mantenimiento pueden ser un proceso difícil y que toma mucho tiempo. Además, el mantenimiento de la turbina eólica puede ser peligroso para los trabajadores de mantenimiento. Por consiguiente, existe una necesidad para la limpieza y mantenimiento de la turbina eólica la cual sea más simple, más rápido y la cual permita una condición más segura y estable para los trabajadores de mantenimiento.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente descripción se relaciona con un aparato y método para subir y/o bajar objetos en conexión con una turbina eólica o una construcción similar. La descripción también se relaciona con dispositivos, sistemas, y métodos para limpiar o revestir (por ejemplo, revestimiento de protección o pintura) una turbina eólica o una construcción similar.
Se proporciona un aparato de limpieza o revestimiento de torre de turbina eólica, de acuerdo con una modalidad de la presente descripción. El aparato puede incluir un bastidor configurado para extenderse circunferencialmente al menos de forma parcial alrededor de una torre de turbina eólica; una estructura de separación unida al bastidor y configurada para extenderse entre el bastidor y la torre de turbina eólica para colocar el bastidor a una distancia predeterminada lejos de la torre de turbina eólica, la estructura de separación comprende un extremo de unión unido al bastidor y un extremo de cruce que puede colocarse cerca de la torre de turbina eólica; una corredera o rodillo unido al extremo de cruce de la estructura de separación y configurada para deslizarse o rodar, respectivamente, a lo largo de la superficie de la torre de turbina eólica cuando el bastidor se eleva o desciende en la torre de turbina eólica; un dispositivo de elevación del bastidor configurado para elevar y bajar el bastidor en la torre de turbina eólica; y una pluralidad de aspersores colocados circunferencialmente a lo largo del bastidor y configurados para selectivamente rociar fluido en la torre de turbina eólica.
En otra modalidad, un aparato de elevación de turbina eólica puede comprender un bastidor configurado para extenderse circunferencialmente al menos de forma parcial alrededor de una torre de turbina eólica; una corredera o rodillo unido al bastidor y configurado para deslizarse o rodar, respectivamente, en la superficie de la torre de turbina eólica cuando el bastidor se eleva o desciende en la torre de turbina eólica; y un aparejo unido al bastidor y configurado para subir y bajar el bastidor en la torre de turbina eólica. El bastidor puede incluir un miembro de expansión del bastidor acoplado al bastidor y configurado para permitir la expansión y contracción de una circunferencia del bastidor; y un dispositivo de restricción que se extiende entre el bastidor y el miembro de expansión del bastidor y se configura para provocar que el bastidor se expanda y contraiga en base a un diámetro de la torre de turbina eólica.
En otra modalidad, un método para limpiar, tratar, o pintar una torre de turbina eólica puede comprender colorar un bastidor al menos de forma parcial alrededor de una circunferencia de una torre de turbina eólica, en donde el bastidor comprende una pluralidad de aspersores; moviendo el bastidor a lo largo de una altura de la torre de turbina eólica; y rociando fluido en la torre de solamente una primera porción de la pluralidad de aspersores cuando el bastidor se mueve esencialmente de forma vertical a lo largo de la torre de turbina eólica. En esta modalidad, el método además puede comprender la etapa de rociar el fluido en la torre a partir de una segunda porción de la pluralidad de aspersores. Esta etapa además puede incluir la etapa adicional de apagar uno o más aspersores desde la primera porción de la pluralidad de aspersores . Así como con algunas modalidades en la presente, el método además puede comprender utilizar un aparejo unido al bastidor para mover el bastidor a lo largo de la torre de turbina eólica.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La FIGURA 1 es una vista lateral en sección transversal de una porción de un aparato de limpieza o revestimiento de turbina eólica colocado alrededor de una torre de turbina eólica, de acuerdo con una modalidad de la presente descripción.
La FIGURA 2 es una vista superior de un aparato de limpieza o revestimiento de torre de turbina eólica con miembros de expansión pivotantes, de acuerdo con una modalidad de la presente descripción.
La FIGURA 3 es una vista superior de un aparato de limpieza o revestimiento de torre de turbina eólica con miembros de expansión cargados por muelle, de acuerdo con una modalidad de la presente descripción.
La FIGURA 4 en una vista en perspectiva del fondo de una porción de un lado de un aparato de limpieza o revestimiento de torre de turbina eólica, de acuerdo con una modalidad de la presente descripción.
La FIGURA 5 es una vista frontal de una torre de turbina eólica siendo limpiada o revestida con un aparato de limpieza o revestimiento de torre de turbina eólica, de acuerdo con una modalidad de la presente descripción.
La FIGURA 6 es una vista parcial de un aparato de limpieza o revestimiento de turbina eólica que utiliza un aparejo o un escalador de cuerda/cable unido al bastidor de acuerdo con una modalidad de la presente descripción. Y La FIGURA 7 es un diagrama de un método de acuerdo con una modalidad de la presente descripción.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Ahora se hará referencia a las modalidades ejemplares ilustradas, y se utilizará el lenguaje especifico en la presente para describir las mismas. No obstante, se entenderá que no se pretende de este modo limitación del alcance de la invención. Características y ventajas adicionales de la invención serán evidentes a partir de la descripción detallada la cual sigue, tomada junto con las figuras anexas, las cuales ilustran juntas, a modo de ejemplo, características de la invención.
Se ha intentado el mantenimiento y limpieza de turbinas eólicas al utilizar grúas largas y aparatos de levantamiento. Sin embargo, como se ha descrito, el uso de tales dispositivos puede presentar dificultades en términos de acceso, costo, etc. Otros sistemas se han utilizado los cuales intentan reducir las dificultades de acceso al remover o reducir la necesidad de transportar equipo grande y pesado a los sitios de turbina eólica. Por ejemplo, escaladores experimentados pueden utilizar cuerdas para cruzar un lado de una torre de turbina eólica o aspa. Sin embargo, la falta de experiencia de escalado puede ser peligrosa para los trabajadores de mantenimiento y algunos problemas con el mantenimiento y reparación no se abordan fácilmente por un individuo en una cuerda a un lado de la torre de turbina eólica. Particularmente, cuando se involucran partes grandes o pesadas para la instalación, reparación, etc., un individuo en una cuerda puede tener una dificultad significativa al realizar las operaciones de mantenimiento. Otro sistema para el mantenimiento y limpieza involucra la instalación de una grúa y una canasta de cable por debajo de la góndola de la turbina eólica la cual permite a la canasta bajar del lado de la turbina eólica. Sin embargo, la canasta puede ser difícil de colocar correctamente y difícil de trabajar desde la misma debido a la naturaleza inestable.
Sin importar el enfoque de mantenimiento y limpieza, virtualmente todos los sistemas previos aún involucran el trabajo manual significativo. Las aspas de la turbina eólica generalmente se llevan a una parada y los trabajadores se elevan o descienden a diversas posiciones en las torres de turbina eólica o aspas para limpiar una sección particular de la turbina eólica. Después de que los trabajadores han terminado de trabajar en una porción de la turbina eólica, pueden elevarse o bajar a otra porción o incluso pueden recolocarse en diferentes posiciones alrededor de la circunferencia de la turbina eólica para ser capaces de limpiar la turbina eólica en todos sus lados desde la parte superior a la parte inferior. Proporcionar los medios de limpieza a los trabajadores puede ser difícil. Colocar y re-colocar a los trabajadores puede ser difícil y tomar tiempo. La limpieza utilizando métodos previos puede tomar hasta varias semanas para completarse y puede ser muy costoso.
Además, algunas turbinas eólicas se ubican en el mar, lo cual aumenta la dificultad y costo en la limpieza aun más.
Para reducir el costo, tiempo de limpieza, dificultad, y peligrosidad de la limpieza de turbina eólica, se proporciona un aparato de limpieza o revestimiento dé torre de turbina eólica, de acuerdo con una modalidad. El aparato incluye un bastidor. El bastidor puede extenderse circunferencialmente al menos de forma parcial alrededor de una torre de turbina eólica. Una estructura de separación, tal como una viga, puede unirse al bastidor. La viga de separación puede extenderse entre el bastidor y la torre de turbina eólica para colocar el bastidor a una distancia predeterminada lejos de la torre de turbina eólica. La viga de separación también puede incluir un extremo de unión el cual se une al bastidor y un extremo de cruce que puede colocarse cerca de la torre de turbina eólica. Una corredera o rodillo puede unirse al extremo de cruce de la estructura de separación. La corredera o rodillo pueden deslizarse (o rodar) en la superficie de la torre de turbina eólica cuando el bastidor se eleva o desciende en la torre de turbina eólica. El aparato también puede incluir un dispositivo de elevación del bastidor. El dispositivo de elevación del bastidor puede elevarse y bajar el bastidor en la torre de turbina eólica. El aparato también incluye una pluralidad de aspersores colocados circunferencialmente a lo largo del bastidor y configurados para selectivamente rociar fluido en la torre de turbina eólica. Los fluidos que pueden aplicarse incluyen solución de limpieza, solución de tratamiento, agua, pintura, etc., para limpiar o para tratar de otra forma la torre de turbina eólica.
En otra modalidad, un aparato de elevación de turbina eólica puede comprender un bastidor configurado para extenderse circunferencialmente al menos de forma parcial alrededor de una torre de turbina eólica, una corredera o rodillo unido al bastidor y configurado para deslizarse o rodar, respectivamente, en la superficie de la torre de turbina eólica cuando el bastidor se eleva y desciende en la torre de turbina eólica, y un aparejo unido al bastidor y configurado para subir y bajar el bastidor en la torre de turbina eólica. El bastidor además puede comprender un miembro de expansión del bastidor acoplado al bastidor y configurado para permitir la expansión y contracción de una circunferencia del bastidor, y un dispositivo de restricción que se extiende entre el bastidor y el miembro de expansión del bastidor y configurado para provocar que el bastidor se expanda y contraiga basado en un diámetro de la torre de turbina eólica.
También se describen en la presente los métodos relacionados como se describirá en mayor detalle en lo sucesivo .
Se observa que al describir el aparato, sistemas, y métodos en la presente, se pone énfasis en las modalidades de limpieza y enjuague. Esto se hace para propósitos de claridad describiendo el aparato, y no para renunciar a modalidades en donde el fluido no se describe específicamente. De este modo, se observará que en caso en donde se describe la limpieza, se incluyen expresamente modalidades de pintura o tratamientos de superficie en tales discusiones, y viceversa. Cualesquier modificaciones pequeñas que puedan utilizarse para lograr esto se incluyen en la presente, y pueden incluir por ejemplo, remplazar la solución de limpieza con pintura u otra composición de tratamiento de superficie, modificar mangueras o aspersores para facilitar el uso de un fluido diferente (aspersores de pintura utilizados en lugar de aspersores de limpieza) , modificar la colocación de los aspersores para permitir una cobertura apropiada, etc. Tales modificaciones serán evidentes para alguien con experiencia en la técnica después de considerar la presente descripción.
Con referencia a la FIGURA 1, un sistema, indicado generalmente en 10, proporciona un ejemplo para limpieza, tratamiento, pintura, etc., de una torre de turbina eólica 15. Más específicamente, la FIGURA 1 proporciona una vista lateral esquemática en sección transversal de un aparato de limpieza o revestimiento de turbina eólica colocado alrededor de la torre de turbina eólica. La línea discontinua que se extiende verticalmente a través de la torre de turbina eólica indica que la torre de turbina eólica puede realmente ser mucho más grande en tamaño comparativamente con el sistema de limpieza. Por ejemplo, la torre de turbina eólica puede tener decenas de pies en el diámetro en la base. En contraste, un ancho en sección transversal de una porción del aparato, tal como el que se muestra en el lado izquierdo de la torre, puede ser mucho más pequeño, tal como en el margen de 0.30 a 1.21 metros (1 a 4 pies) de ancho en la porción más ancha, dependiendo en una configuración particular. El tamaño del aparato también puede variar a partir de tamaños mucho más pequeños o más grandes también. Adicionalmente, se observa que los dibujos proporcionados en la FIGURA 1 y las otras FIGURAS no se consideran en escala.
El sistema 10 incluye un bastidor 20. El bastidor puede construirse a partir de cualquier material adecuado. Por ejemplo, madera, plástico, metal, fibra de vidrio, etc., pueden utilizarse para construir el bastidor. En un aspecto, para proporcionar una construcción sólida, fuerte, rígida, puede utilizarse metal. Para aligerar el bastidor, el metal también puede estar hueco, mientras sea lo suficientemente fuerte para proporcionar un soporte adecuado para funcionar como se describe en la presente. En un aspecto, el metal utilizado para construir el bastidor puede ser acero o una aleación de acero. Otros materiales metálicos o materiales no metálicos también pueden utilizarse. En un aspecto, el bastidor puede construirse al soldar una pluralidad de piezas del bastidor juntas para formar el bastidor. El bastidor puede construirse de modo que circunferencialmente se extiende al menos de forma parcial alrededor de una torre de turbina eólica 15. En algunas modalidades, el bastidor se construye para extenderse circunferencialmente de forma completa alrededor de una torre de turbina eólica.
El bastidor 20 puede incluir una estructura de separación, la cual en esta modalidad es una viga de separación 25. La viga de separación puede unirse al bastidor. La viga de separación puede formarse integralmente con el bastidor, unirse permanentemente al bastidor, o unirse de forma removible al bastidor. La viga de separación puede extenderse entre el bastidor y la torre de turbina eólica 15 para colocar el bastidor en una distancia predeterminada lejos de la torre de turbina eólica. Como se describirá en detalle adicional a continuación, los aspersores 35 pueden formar una parte del sistema. Colocar el bastidor en una distancia predeterminada lejos de la torre de turbina eólica puede permitir a los aspersores rociar fluido sobre un área más amplia de la torre de turbina eólica que si los aspersores se encontraran directamente adyacentes a la torre de turbina eólica. Una longitud de la viga de separación puede variar entre las modalidades. En un aspecto, la longitud de la viga de separación puede determinarse de acuerdo con una faja de un rocío de fluido desde el aspersor. En otras palabras, la viga de separación puede determinarse de acuerdo con una distancia de aspersión óptima para los aspersores. Una longitud muy larga de la viga de separación puede resultar en no aplicar una cantidad suficiente de fluido a partir del aspersor a la torre o en que el aspersor no pueda rociar adecuadamente el fluido en la torre. Una distancia muy corta de la viga de separación puede resultar en no proporcionar la cobertura de fluido en la torre como se desea o puede necesitar un aumento del número de aspersores alrededor del bastidor para de este modo aumentar un costo. También, cuando aumenta el número de aspersores, la presión de fluido también puede aumentarse para lograr el desempeño de aspersión deseado.
Mientras el bastidor 20 en la FIGURA 1 se muestra incluyendo una viga de separación 25, el separador no necesita limitarse estrictamente a una estructura o forma de viga. Cualquier variedad de estructuras o formas también pueden utilizarse las cuales proporcionan una separación deseada del bastidor de la torre de turbina eólica 15. Además, mientras el bastidor y la viga de separación se ilustran estando unidos o formados juntos, la porción vertical del bastidor mostrada en la figura puede omitirse y la viga de separación junto con un miembro para soportar los aspersores 35 pueden comprender el bastidor. En otras palabras, el bastidor puede ser de cualquier forma, tamaño o configuración adecuada capaz de soportar los aspersores en una distancia deseada lejos de la torre de turbina eólica.
La porción de bastidor vertical mostrada en la FIGURA 1 puede ser útil para soportar el aparato en el piso de o para apoyar el aparato contra una superficie 60 por debajo del aparato. Por ejemplo, la porción vertical del bastidor puede ayudar a mantener el aparato en una distancia deseada sobre el piso para la inspección o mantenimiento del aparato o para evitar obstrucciones. Por ejemplo, una torre de turbina eólica 15 puede tener un número de pernos largos 75 que se extienden hacia arriba a través de una base de la torre desde una base de concreto. El miembro de bastidor vertical puede mantener los aspersores 35, las vigas de separación 25, y otros miembros por encima de los pernos, de modo que los pernos no obstruyen la operación o configuración del aparato alrededor de la torre de turbina eólica. El miembro vertical también puede evitar el daño a los aspersores, la viga de separación, y demás al evitar el contacto con los pernos, el suelo u otras obstrucciones. El miembro de bastidor vertical puede incluir una base de bastidor 65. La base de bastidor puede ayudar a soportar el bastidor contra el piso. La base de bastidor además puede comprender miembros de soporte de base 70. En un aspecto, los miembros de soporte de base pueden ser un material flexible o deformable, tal como caucho o similar, para absorber el impacto con el suelo cuando el bastidor descienda al piso, particularmente si un descenso del bastidor es un descenso rápido. En otro aspecto, los miembros de soporte de base pueden comprender rodillos, tales como ruedas, los cuales permiten al aparato rodarse a lo largo del piso en una ubicación deseada.
Como se describe en lo anterior, el bastidor 20 puede extenderse circunferencialmente de forma completa o parcial alrededor de una torre de turbina eólica 15. En donde el bastidor se extiende solamente de forma parcial alrededor de la torre de turbina eólica, el bastidor puede incluir una abertura por la cual el bastidor puede colocarse adyacente a y parcialmente alrededor de la torre de turbina eólica. Además, en donde el bastidor no se extiende completamente alrededor de la torre de turbina eólica, pueden tomarse pasos alrededor de una circunferencia completa de la torre de turbina eólica. Por ejemplo, el aparato puede girar alrededor de una torre cuando el aparato se mueve a lo largo de una altura de la torre, o el aparato puede utilizarse múltiples veces en la torre para efectos de limpieza de caras múltiples de la circunferencia de la torre. Como otra solución ejemplar, aunque el bastidor no puede extenderse completamente alrededor de la torre, los aspersores pueden configurarse para proporcionar todavía una cobertura suficiente de fluido en la torre de modo que el abarcamiento completo de la torre por el bastidor no sea necesario.
Independientemente de si el bastidor 20 se extiende de forma completa o parcial alrededor de la torre de turbina eólica 15, el bastidor puede ser capaz de ensamblarse y desensamblarse. El bastidor puede transportarse hacia una torre de turbina eólica en un estado desensamblado en un vehículo utilitario. El bastidor puede ensamblarse en y/o alrededor de la torre de turbina eólica. El aparato entonces puede utilizarse para limpiar la torre de turbina eólica. Después de la limpieza, el aparato y/o bastidor pueden desensamblarse, cargarse en el vehículo, y llevarse a otro destino.
Con referencia de nuevo a la viga de separación 25, la viga de separación puede incluir un extremo de unión 26 unido al bastidor 20 y un extremo de cruce 27 que puede colocarse cerca de la torre de turbina eólica 15. El extremo de cruce puede unirse operativamente a una o más correderas o rodillos 30, por ejemplo. Las correderas pueden configurarse para deslizarse en la superficie de la torre de turbina eólica cuando el bastidor se eleva y desciende en la torre de turbina eólica. Diversos tipos de correderas se contemplan. Cualquier dispositivo adecuado o estructura que permita al bastidor soportarse contra la torre de turbina eólica y elevarse o bajar a lo largo de una altura de la torre mientras provoca un daño menor o nulo a la superficie de la torre de turbina eólica puede utilizarse como una corredera. De preferencia, las correderas permiten al bastidor subir y bajar de manera suave a lo largo de la altura de la torre. En un aspecto, un dispositivo de rodillo, tal como una rueda, puede utilizarse. Una o más correderas o rodillos pueden colocarse en un extremo de cruce de cada una de las vigas de separación. En un aspecto, la viga de separación además comprende un miembro de viga que permite colocar una pluralidad de correderas en el extremo de cruce con una distancia predeterminada entre las correderas. En un aspecto el miembro de viga puede orientarse vertical u horizontalmente colocando las correderas en el mismo con una distancia entre ellos que puede proporcionar soporte adicional del bastidor contra la torre. Un miembro de viga orientado verticalmente puede ayudar a mantener una dirección de aspersión deseada u orientación de los aspersores 35 hacia la torre.
Los aspersores 35 pueden unirse al bastidor 20. Los aspersores pueden unirse de forma removible o unirse de forma permanente. En un aspecto, los aspersores pueden incluso formarse íntegramente con el bastidor. Los aspersores pueden comprender cualquier dispositivo de aspersión adecuado capaz de la aspersión de un fluido deseado 40 en la torre de turbina eólica 15. Los aspersores ilustrados en la FIGURA 1 incluyen una sección vertical para proporcionar espacio de la sección de boquilla de aspersión sobre el miembro de viga de entrada verticalmente cuando el fluido se rocía desde la sección de boquilla de aspersión. Sin embargo, los aspersores pueden comprender cualquier configuración deseada y pueden rociar fluido desde cualquier posición deseada con respecto al bastidor y/o la torre o en cualquier dirección deseada hacia la torre. En un aspecto, el aparato puede implementarse con un solo aspersor, pero debido al tamaño de la circunferencia de la torre de turbina eólica, un solo aspersor puede no rociar adecuadamente fluido a toda una superficie de la torre sin giros y múltiples bajadas y subidas del aparato. Típicamente, el aparato puede comprender un número suficiente de aspersores de modo que la torre pueda rociarse lo suficiente con fluido en una o dos pasadas hacia arriba o hacia abajo de la torre de turbina eólica.
Los aspersores 35 pueden interconectarse de modo que todos los aspersores reciban y rocíen fluido 40 desde un suministro de fluido común. Una tubería de fluido 45 puede extenderse entre cada uno de los aspersores para proporcionar fluido a los aspersores. El fluido 40 puede suministrarse a la tubería de fluido a través de una manguera de fluido 50. La manguera de fluido a su vez puede conectarse a un depósito de fluido. En un aspecto, el depósito de fluido puede ser un tanque de fluido llevado por un vehículo utilitario al sitio de la torre de turbina eólica. La manguera de fluido puede unirse a la tubería de fluido en una sección de unión de manguera 55. La sección de unión de manguera puede unir de forma segura la manguera a la tubería de fluido para suministrar fluido a los aspersores, incluso cuando el bastidor asciende contra la torre y un peso de la manguera de fluido jala en la sección de unión.
En un aspecto, los aspersores pueden configurarse para rociar una solución de limpieza o tratamiento, o incluso una solución de sellado de superficie de la torre o pintura. En otro aspecto, los aspersores pueden configurarse para rociar un enjuague a alta presión, tal como agua de enjuague u otra solución de enjuague diluida, en la superficie de la torre.
En una modalidad ejemplar, los aspersores pueden rociar una solución de limpieza o tratamiento mientras el bastidor asciende a lo largo de una altura de la torre y los aspersores pueden rociar un enjuague mientras el bastidor desciende a lo largo de la altura de la torre para enjuagar la solución de limpieza. De esta manera, toda la superficie de la torre de turbina eólica puede limpiarse en un solo ciclo arriba y abajo de subida y bajada del aparato. No se necesita que trabajadores de mantenimiento estén presentes en el aparato. Toda una torre de turbina eólica puede limpiarse en cuestión de horas, en oposición a los días o semanas que se consumen en la limpieza utilizando los métodos de limpieza previos. El aparato no involucra poner a trabajadores de mantenimiento en posiciones precarias o peligrosas. El aparato puede ahorrar una cantidad sustancial de tiempo y dinero y proporcionar un medio simple, seguro, y efectivo de limpiar rápidamente las torres de turbina eólicas.
Ahora se hará referencia a la FIGURA 2. La FIGURA 2 ilustra una vista superior de un aparato de limpieza o revestimiento de torre de turbina eólica 100 con miembros de expansión pivotantes, de acuerdo con una modalidad de la presente descripción. El aparato de limpieza o revestimiento de torre de turbina eólica de la FIGURA 2 es similar en muchos sentidos al aparato 10 ilustrado en la FIGURA 1. El aparato de la FIGURA 2 incluye un bastidor 110 el cual se extiende circunferencialmente alrededor de una torre de turbina eólica 115. Las estructuras de separación 120, por ejemplo, vigas u otras estructuras, y deslizadores/rodillos 125 pueden permitir respectivamente la colocación del bastidor a una distancia alejada de la torre y deslizar el bastidor a lo largo de una altura de la torre. Los aspersores 130 pueden utilizarse para rociar fluido en una torre de turbina eólica para limpiar la torre.
El aparato 100 de la FIGURA 2 además incluye una pluralidad de miembros del bastidor de pivote 135 que se extienden hacia afuera a partir del bastidor lejos de una posición de la torre de turbina eólica. Sin embargo, los miembros del bastidor pivotante hacia adentro también pueden utilizarse. Muchas torres de turbina eólica se estrechan progresivamente en diámetro desde la porción inferior de la torre hacia la porción superior de la torre. Proporcionar un miembro de bastidor capaz de expandirse o contraerse circunferencialmente para ajustarse al diámetro y/o circunferencia de la torre de turbina eólica puede permitir capacidades de limpieza adecuadas y estabilidad de mantenimiento del aparato contra la torre. El aparato puede incluir una pluralidad de pivotes que pueden operarse uniendo a los miembros del bastidor de pivote al bastidor para permitir el pivote.
Un dispositivo de restricción 145 puede extenderse entre el bastidor 110 y al menos uno de los miembros del bastidor de pivote 135 y puede provocar que el bastidor se expanda y contraiga basado en un diámetro de la torre de turbina eólica 115. En un aspecto, los miembros de restricción pueden ser miembros elastoméricos o de muelle. Los miembros de restricción pueden unirse al bastidor y los miembros del bastidor de pivote en secciones de unión de miembros de restricción 140. En un aspecto, los miembros de restricción pueden ser cordones elásticos y las secciones de unión de miembros de restricción pueden ser un bucle por el cual los ganchos en el extremo de los cordones elásticos pueden unirse al bastidor y los miembros del bastidor de pivote . Los muelles u otros dispositivos de tensión mecánica pueden utilizarse alternativamente. Cuando el aparato 100 desciende a lo largo de la torre 115, los miembros del bastidor de pivote pivotan hacia adentro para permitir la expansión del bastidor para acomodarse a un diámetro más ancho de la torre. Cuando el aparato asciende a lo largo de la torre, los miembros del bastidor de pivote pivotan hacia afuera para permitir la contracción del bastidor para acomodarse a un diámetro más pequeño de la torre. Cuando el bastidor expande los miembros de restricción pueden estirarse. Cuando el bastidor asciende a lo largo de la torre, los miembros de restricción y tensión jalan los miembros del bastidor de pivote provocando que pivoten hacia afuera, reduciendo de forma operable o contrayendo una circunferencia del bastidor que corresponde a un diámetro de torre de turbina eólica más pequeño .
Los aspersores 130 pueden montarse en miembros de soporte 150, los cuales pueden configurarse para mantener los aspersores en una posición de modo que sin importar el grado de expansión de contracción de la circunferencia del bastidor, el aparato todavía es capaz de proporcionar cobertura de fluido adecuada a la torre de turbina eólica. El miembro de soporte de aspersor puede configurarse en una manera tal que ni los aspersores ni los miembros de soporte de supresores impiden la expansión o contracción del bastidor. Por ejemplo, en algunas modalidades el miembro de soporte de aspersor pueden alinearse de forma diferente al bastidor de modo que durante la contracción del bastidor el miembro de soporte de aspersor y los aspersores en el miembro de soporte de aspersor no entran en contacto con una porción del bastidor a la que el miembro de soporte del aspersor no está unida o con otros aspersores asociados con esta porción del bastidor.
Se observa que una o más cámaras 155 pueden montarse en el bastidor 110 u otra estructura para monitorear la limpieza, las boquillas de aspersor 130, la ubicación de las aspas (no mostradas) en relación a la torre de turbina 115, etc. Aunque la cámara no se muestra en otras modalidades, la cámara puede aplicarse para cada una de las modalidades de la presente descripción y configurarse como se describe en la presente. Por ejemplo, la cámara puede configurarse para proporcionar video o imágenes estáticas, dependiendo en la aplicación deseada. También, la cámara o múltiples cámaras pueden tener una posición fija, o pueden accionarse para deslizamiento horizontal, acercamiento, inclinación, etc., ya sea automáticamente, o por medio de un control remoto.
Ahora se hará referencia a la FIGURA 3, la cual es una vista superior de un aparato de limpieza o revestimiento de torre de turbina eólica con miembros de expansión por muelle, de acuerdo con una modalidad de la presente descripción. El aparato de limpieza o revestimiento de torre de turbina eólica de la FIGURA 3 es similar en muchos sentidos al aparato 10 ilustrado en la FIGURA 1 o al aparato 100 ilustrado en la FIGURA 2. El aparato 200 de la FIGURA 3 incluye un bastidor 210 el cual se extiende circunferencialmente alrededor de una torre de turbina eólica 215. Las estructuras de separación, tales como vigas de separación 220 y deslizadores/rodillos 225 pueden permitir respectivamente la colocación del bastidor a una distancia alejada de la torre y deslizar el bastidor a lo largo de una altura de la torre. Los aspersores 230 pueden utilizarse para rociar fluido en la torre de turbina eólica para limpiar la torre .
El aparato 200 de la FIGURA 3 además incluye un miembro de expansión de bastidor 235 acoplado al bastidor y configurado para permitir una expansión y contracción de una circunferencia del bastidor. A grandes rasgos, tal descripción también describe la modalidad de la FIGURA 2 así como también otras configuraciones. Hablando más específicamente en relación a la FIGURA 3, el miembro de expansión de bastidor permite un alargamiento o reducción telescópica o similar del tamaño del bastidor de modo que la circunferencia del bastidor es expandible y contraíble . (Con respecto al telescópico, un miembro puede pasar en una abertura de un miembro adyacente, o alternativamente, un miembro puede pasar justo cerca de un miembro adyacente, ambas acciones se consideran como telescópicas) . En otras palabras, el bastidor puede expandirse y contraerse como se describe con relación a la FIGURA 2, excepto que la expansión y contracción se logra utilizando un miembro de expansión de bastidor que se extiende telescópicamente desde y dentro del bastidor. Un dispositivo de restricción puede extenderse entre el bastidor y el miembro de extensión de bastidor. El dispositivo de restricción puede provocar que el bastidor se expanda y contraiga basado en un diámetro de la torre de turbina eólica. El dispositivo de restricción puede comprender al menos uno de un miembro de muelle y un miembro elástico. Por ejemplo, el dispositivo de restricción puede unirse a una porción interna del bastidor y a un extremo del miembro de expansión de bastidor.
El aparato de la FIGURA 3, similar al de la FIGURA 2, puede utilizar una tubería de fluido o un miembro de soporte de aspersor 240 para soportar uno o más aspersores lejos del bastidor y/o los miembros del bastidor telescópico. El miembro de soporte de aspersor puede mantener los aspersores en una posición de modo que sin importar el grado de expansión de contracción de la circunferencia del bastidor, el aparato todavía es capaz de proporcionar cobertura de fluido adecuada a la torre de turbina eólica. El miembro de soporte de aspersor puede configurarse en una manera tal que ni los aspersores ni los miembros de soporte de aspersores eviten la expansión o contracción del bastidor. Por ejemplo, en algunas modalidades el miembro de soporte de aspersor puede alinearse de forma diferente del bastidor de modo que durante la contracción del bastidor el miembro de soporte de aspersor y los aspersores en el miembro de soporte de aspersor no entran en contacto con una porción del bastidor a la que el miembro de soporte de aspersor no está unida o a otros aspersores asociados con la porción del bastidor.
La FIGURA 3 ilustra en el bastidor una sola sección de expansión en el bastidor. Sin embargo, cualquier número de miembros de expansión de bastidor deseados pueden utilizarse. En un aspecto, un número de miembro de expansión de bastidor para una aplicación particular puede depender en parte en la cantidad de capacidades de expansión y contracción deseadas para una aplicación particular, tal como para una torre de turbina eólica particular. Aunque el sistema puede operar con un solo miembro de expansión de bastidor y/o una sola sección de expansión de bastidor, múltiples secciones de expansión, como en la FIGURA 2, pueden facilitar una expansión y contracción más uniforme y estable del bastidor.
Ahora se hará referencia a la FIGURA 4, la cual ilustra una vista en perspectiva inferior de una porción de un lado de un aparato de limpieza o revestimiento de torre de turbina eólica 300, de acuerdo con una modalidad de la presente descripción. El aparato de la FIGURA 4 utiliza los miembros de expansión de bastidor pivotante 315 como se describe en lo anterior en la FIGURA 2. Los miembros de expansión de bastidor pivotante se unen operablemente al bastidor 310 utilizando miembros 320 de pivote. Los aspersores 330 no se representan completamente en la vista proporcionada en la FIGURA 4 y se unen a una tubería 325. La tubería puede a su vez unirse al bastidor. El fluido puede suministrarse al aspersor utilizando la tubería. Los miembros de expansión de bastidor se colocan en una sección de expansión del bastidor. Para permitir la expansión del bastidor mientras se suministra un fluido al aparato desde una sola fuente, puede conectarse un tubo flexible a las secciones de tubería cercanas a la sección de expansión para permitir que el bastidor se expanda circunferencialmente y contraiga sin interrumpir el suministro de fluido para el aspersor. No se necesita suministrar fluido al aparato desde una sola fuente. Sin embargo, utilizar una pluralidad de fuentes o mangueras unidas a la tubería puede ser incómodo y provocar dificultades adicionales. La solución al tubo flexible puede trabajar con una variedad de esquemas de expansión de bastidor y permitir el uso de una sola fuente de fluido para suministrar fluido para todos los aspersores en el aparato.
La manguera puede unirse a la tubería 325 utilizando cualquier medio de conexión de manguera adecuado. En un aspecto, la manguera se une utilizando una conexión roscada de manguera 355 en la tubería. La manguera puede roscarse en la conexión roscada de manguera para asegurar la manguera a la tubería. Como un rasgo de seguridad adicional, la manguera puede asegurarse al bastidor del aparato. Por ejemplo, el aparato puede incluir un dispositivo de seguridad entrelazado cilindricamente 365 configurado para permitir a la manguera pasar a través del mismo. El dispositivo de seguridad entrelazado cilindricamente puede evitar que la manguera caiga al piso si la manguera se desconecta de la tubería. Generalmente, la manguera permanecerá unida de forma segura a la tubería y el entrelazado cilindrico puede ser simplemente un dispositivo de seguridad de respaldo en caso de falla de la unión entre la manguera y la tubería. El dispositivo de seguridad puede evitar un evento por el cual de otra forma se pueda provocar lesiones significativas a personas o propiedades en el piso debajo de una manguera cayendo desde una altura significativa. En un aspecto, el entrelazado cilindrico puede unirse al bastidor utilizando un medio de unión 360. La FIGURA 4 representa el medio de unión como un bucle, aunque cualquier otra forma de bucle, gancho, rosca, -o cualquier gran variedad de otros medios de unión también puede utilizarse. El entrelazado cilindrico puede proporcionar un diámetro cilindrico más largo cuando se comprime o no se estira, para permitir a la manguera pasar a través. Sin embargo, cuando el entrelazado cilindrico se estira o jala, tal como puede ser en el caso si la manguera comienza a caer, el diámetro cilindrico se contrae y puede apretar el entrelazado alrededor de la manguera para detener el movimiento de la manguera.
El bastidor puede subir y bajar a lo largo de la altura o dirección vertical de la torre de turbina eólica por cualquiera de una variedad de medios como se conocen en la técnica. La modalidad de la FIGURA 4 ilustra un medio para mover el bastidor a lo largo de la altura de la torre. Un bucle 340 se une al bastidor 310 y un gancho 345 pasa a través del mismo. El gancho 345 puede conectarse a un cable 350 el cual extiende hacia la parte superior de la torre y por medio del cual el bastidor desciende y asciende. Cualesquier otros diversos medios para unir el bastidor a un medio para mover el bastidor a lo largo de la altura de la torre también pueden utilizarse, como se entenderá por alguien que tenga experiencia en la técnica. Cualquier número de uniones puede hacerse al bastidor para facilitar el subida y bajada del bastidor.
También se muestra en la FIGURA 4 una válvula 370 o pluralidad de válvulas, tal como una válvula de solenoide, la cual puede utilizarse para apagar una primera porción de las boquillas de aspersor o una segunda porción de las boquillas de aspersor, o ambas (o una tercera porción, una cuarta porción, etc.). Por ejemplo, si la presión de agua es baja, entonces la segunda porción de los aspersores puede cerrarse de modo que la presión más alta puede distribuirse en los aspersores restantes. Alternativa o secuencialmente, la primera porción de los aspersores puede desactivarse de modo que la segunda porción de los aspersores puede activarse para su uso. De este modo, cualquier grupo de aspersores pueden configurarse con las válvulas colocadas apropiadamente para formar zonas de aspersores . Tales zonas pueden ser regionales (colocadas juntas para formar una zona común) , o entrelazadas (colocada cada segundo, o cada tercer aspersor para formar una zona común) . Las válvulas puede abrirse o cerrarse para aislar una o más zonas utilizando cualquier técnica conocida en el arte, tal como pre-programación, uso de cronómetros, uso de dispositivos de control remoto de RF, o similares.
Ahora se hará referencia a la FIGURA 5, la cual ilustra una vista frontal 400 de una torre de turbina eólica 410 siendo limpiada o revestida con un aparato de limpieza o revestimiento de torre de turbina eólica 420, de acuerdo con una modalidad de la presente descripción. El aparato de limpieza o revestimiento de torre de turbina eólica puede comprender un aparato tal como aquellos descritos en lo anterior en cualquiera de la FIGURA 1, FIGURA 2, FIGURA 3 y FIGURA 4 o combinaciones de las modalidades descritas en la presente. La FIGURA 5 representa un vehículo utilitario 435 llevando un depósito de fluido 430. El depósito de fluido puede incluir una pluralidad de depósitos de fluido para suministrar una pluralidad de tipos de fluido, tal como agua, solución de limpieza, etc. Una manguera 425 se extiende a partir del depósito de fluido hacia el aparato de limpieza o revestimiento 420. La FIGURA 5 ilustra un mecanismo por el cual el aparato de limpieza o revestimiento puede subir o bajar a lo largo de la altura de la torre de turbina eólica. El cable 440 se extiende desde el aparato de limpieza o revestimiento hasta una parte superior de la torre de turbina eólica, tal como o cerca de la góndola, y entonces se extiende hacia abajo hacia un escalador de cuerda/cable o aparejo 445 que se une al bastidor. Un sistema de polea o similar puede utilizarse en la parte superior de la torre de turbina eólica para facilitar el movimiento de los cablea cuando el aparato de limpieza o revestimiento sube y baja. Al utilizar un aparejo, un cabrestante separado u otro dispositivo similar que se encuentra cercano a la torre de turbina eólica (tal como en un camión adyacente) no necesita utilizarse. De este modo, en esta modalidad, solamente la manguera de fluido se conecta a una unidad separada, tal como un vehículo utilitario, aunque estas conexiones a una unidad separada o vehículo no se impide, por ejemplo, que proporciona potencia a un dispositivo de control remoto, que proporciona potencia al aparejo, etc.
Regresando ahora a la FIGURA 6, esta FIGURA establece una vista parcial 500 de una torre de turbina eólica 510 siendo limpiada con un aparato de limpieza o revestimiento de torre de turbina eólica 520, de acuerdo con una modalidad de la presente descripción. Aquí, sólo una porción del dispositivo de limpieza o revestimiento de torre de turbina eólica se muestra, pero esta modalidad puede incluir cualquier estructura de aparato descrita en la presente, tal como aquellas descritos en lo anterior en cualquiera de la FIGURA 1, FIGURA 2, FIGURA 3, FIGURA 4 y FIGURA 5, o cualquier variante de la cual pueda ser evidente para alguien con experiencia en la técnica después de considerar la presente descripción. Más específicamente, la FIGURA 6 representa una pluralidad de aspersores 530 suministrados por una manguera 525 que se extiende desde el depósito de fluido hacia el aparato de limpieza o revestimiento. Los deslizadores o rodillos 535 se colocan en un bastidor 515 (observe el bastidor de pivote con miembros de restricción descritos en la FIGURA 2 siendo parte del bastidor en esta modalidad) que se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la torre de turbina eólica, como se describe en lo anterior. Única por esta modalidad y aquella mostrada en la FIGURA 5 es la presencia de un aparejo 545, también conocido como un dispositivo escalador de cuerda/cable , unido al bastidor. En esta configuración, un dispositivo cabrestante externo unido a un vehículo utilitario no se necesita. Más bien, una cuerda 550 se une a una anilla 555, pasando a través de un sistema 560 de polea en o cerca de la parte superior de la turbina eólica, y se alimenta a través del dispositivo de aparejo que sube y baja mecánicamente el aparato. Aparejos adecuados que pueden utilizarse incluyen aquellos disponibles a partir de Skyclimber®, tales como el Compact 1000, Compact 1250, o el Compact 1500. Estos aparejos particulares son adecuados para el uso con cargas pesadas, y pueden incluirse con sistemas de control remoto de radiof ecuencia para controlar la dirección de escalada o descenso. Estos tipos de dispositivos utilizan "cuerda de alambre" pero otros dispositivos que utilizan diferentes cables, cuerdas, cadenas, etc., también pueden utilizarse.
Como se describe, un aparato de elevación de turbina eólica se proporciona el cual puede utilizarse para mantenimiento diferente a sólo limpieza. Por ejemplo, el aparato de elevación puede configurarse para subir y bajar trabajadores de mantenimiento, herramientas, partes de turbina eólica, o puede incluir otros rasgos tales como cámaras para inspección de la turbina eólica. El aparato puede incluir un bastidor configurado para extenderse circunferencialmente al menos parcialmente alrededor de una torre de turbina eólica. El bastidor puede incluir un miembro de expansión de bastidor acoplado al bastidor y configurado para permitir una expansión y contracción de una circunferencia del bastidor. Un dispositivo de restricción puede extenderse entre el bastidor y el miembro de expansión de bastidor y puede provocar que el bastidor se expanda y contraiga basado en un diámetro de la torre de turbina eólica. Un deslizador puede unirse al bastidor y puede deslizarse en la superficie de la torre de turbina eólica cuando el bastidor se eleva y desciende en la torre de turbina eólica. Un dispositivo de elevación de bastidor, tal como aquellos descritos en lo anterior, puede utilizarse para elevar y descender el bastidor en la torre de turbina eólica.
La FIGURA 7 es un diagrama de flujo de una método 600 para limpiar, tratar, o pintar una torre de turbina eólica, de acuerdo con una modalidad. El método incluye colocar 610 un bastidor al menos parcialmente alrededor de una circunferencia de una torre de turbina eólica, en donde el bastidor comprende una pluralidad de aspersores; mover 620 el bastidor a lo largo de una altura de una torre de turbina eólica; y rociar 630 un fluido en una torre a partir de sólo una primera porción de la pluralidad de aspersores cuando el bastidor se mueve verticalmente a lo largo de la torre de turbina eólica. En esta modalidad, el método además puede comprender la etapa de rociar el fluido en la torre desde una segunda porción de la pluralidad de aspersores. Esta etapa además puede incluir la etapa adicional de cerrar uno de los aspersores desde la primera porción de la pluralidad de aspersores. Como con algunas otras modalidades en la presente, el método además puede comprender utilizar un aparejo unido al bastidor para mover el bastidor a lo largo de la torre de turbina eólica.
Opcionalmente, con respecto a la modalidad de limpieza, un fluido de enjuague puede aplicarse también en una diferente pasada del aparato. El método puede lograrse sin un solo trabajador de mantenimiento en el bastidor o en la torre. En otras palabras, el método puede permitir un lavado de torre de turbina eólica automático. El método puede variarse al rociar solamente un enjuague o solamente un tratamiento o una solución de limpieza en la torre o al rociar tanto la solución de enjuague y tratamiento simultáneamente en alturas de desviación.
En un aspecto, los mismos aspersores pueden utilizarse para rociar diferentes tipos de fluido en la torre. En otro aspecto, diferentes aspersores pueden utilizarse para rociar diferentes tipos de fluido en la torre. Por ejemplo, un conjunto de aspersores puede utilizarse para rociar una solución de limpieza en la torre y un diferente conjunto de aspersores puede utilizarse para rociar agua de enjuague en la torre. Alternativamente, aspersores de pintura pueden utilizarse cuando se pinta la torre, u otros tipos de aspersores pueden utilizarse cuando se aplican ciertos tipos de tratamientos, por ejemplo, revestimientos poliméricos, selladores, etc.
El método además puede incluir ajustar una circunferencia del bastidor automáticamente de acuerdo con un diámetro de la torre de turbina eólica cuando el bastidor se mueve a lo largo de la altura de la torre de turbina eólica. Por ejemplo, la circunferencia del bastidor puede ajustarse automáticamente al expandir o contraer telescópicamente el bastidor. Como otro ejemplo, la circunferencia del bastidor puede ajustarse automáticamente al expandir o contraer el bastidor utilizando miembros de expansión de bastidor pivotantes .
Los sistemas y métodos descritos en la presente pueden utilizarse para reducir un costo de mantenimiento y limpieza de una torre de turbina eólica, así como también reducir el tiempo invertido en la limpieza y dificultades y riesgos encontrados al limpiar torres de turbinas eólicas. También, mientras los ejemplos anteriores son ilustrativos de los principios de la presente invención en una o más aplicaciones particulares, será evidente para aquellos con experiencia ordinaria en la técnica que numerosas modificaciones en forma, uso y detalles de la implementación pueden hacerse sin el ejercicio de facultades inventivas, y sin apartarse de los principios y conceptos de la invención. Por consiguiente, no se pretende que la invención se limite, excepto como por las reivindicaciones establecidas a continuación.

Claims (20)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención como antecede, se considera, como novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo descrito en las siguientes : REIVINDICACIONES
1. Un aparato de limpieza o revestimiento de torre de turbina eólica, caracterizado porque comprende: un bastidor configurado para extenderse circunferencialmente al menos de forma parcial alrededor de una torre de turbina eólica; una estructura de separación unida al bastidor y configurada para extenderse entre el bastidor y la torre de turbina eólica para colocar el bastidor a una distancia predeterminada alejada de la torre de turbina eólica, la estructura de separación comprende un extremo de unión unido al bastidor y un extremo de cruce capaz dé colocarse cerca de la torre de turbina eólica; una corredera o rodillo unida al extremo de cruce de la estructura de separación y configurada para deslizarse o rodar, respectivamente, a lo largo de la superficie de la torre de turbina eólica cuando el bastidor sube y baja en la torre de turbina eólica; un dispositivo de elevación del bastidor configurado para subir y bajar el bastidor en la torre de turbina eólica; y una pluralidad de aspersores colocados circunferencialmente a lo largo del bastidor y configurados para rociar selectivamente fluido en la torre de turbina eólica .
2. El aparato de conformidad con la reivindicación l, se caracteriza además porque comprende un aparejo unido al bastidor configurado para subir y bajar el bastidor en la torre de turbina eólica.
3. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, se caracteriza porque el fluido es agua, un fluido de limpieza, un fluido de tratamiento, o pintura.
4. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, se caracteriza además porque comprende una base para soportar el bastidor cuando el bastidor no está elevado.
5. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, se caracteriza porque el bastidor además comprende: una pluralidad de miembros de bastidor de pivote que se extienden hacia afuera desde el bastidor lejos de una posición de la torre de turbina eólica; una pluralidad de pivotes que unen de forma operable los miembros de bastidor de pivote al bastidor y configurados para permitir a los miembros de bastidor de pivote pivotar de modo que el bastidor sea circunferencialmente expandible y contraíble ; y un dispositivo de restricción que se extiende entre el bastidor y al menos uno de los miembros de bastidor de pivote y configurado para provocar que el bastidor se expanda y contraiga basado en un diámetro de la torre de turbina eólica.
6. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, se caracteriza porque el bastidor además comprende: un miembro de expansión del bastidor acoplado al bastidor y configurado para permitir una expansión y contracción de una circunferencia del bastidor; y un dispositivo de restricción que se extiende entre el miembro de extensión del bastidor en algún otro sitio del bastidor, y configurado para permitir que el bastidor se expanda y provoque que el bastidor se contraiga basado en un diámetro de la torre de turbina eólica.
7. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, se caracteriza porque los aspersores además comprenden una tubería unida al bastidor a través de la cual se suministra fluido a los aspersores y el aparato además comprende un tubo flexible que conecta las secciones de tubería cercanas al miembro de expansión para permitir al bastidor expandirse circunferencialmente y contraer sin interrumpir el suministro de fluido hacia el aspersor.
8. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, se caracteriza porque la pluralidad de aspersores se conectan uno al otro a través de una tubería o conducto, y en donde una o más válvulas se colocan a lo largo de la tubería o conducto para cerrar una porción de la pluralidad de aspersores mientras se deja otra porción de la pluralidad de aspersores activos.
9. El aparato de conformidad con la reivindicación 8, se caracteriza porque una o más válvulas se pre-programan, controlan por un cronómetro, o controlan por medio de un control remoto de radiof ecuencia.
10. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, se caracteriza además porque comprende una cámara soportada por el bastidor.
11. Un aparato de elevación de turbina eólica, caracterizado porque comprende: un bastidor configurado para extenderse circunferencialmente al menos de forma parcial alrededor de una torre de turbina eólica, el bastidor además comprende: un miembro de expansión del bastidor acoplado al bastidor y configurado para permitir la expansión y contracción de una circunferencia del bastidor; y un dispositivo de restricción que se extiende entre el miembro de expansión del bastidor y cualquier otro lugar en el bastidor, y configurado para permitir al bastidor expandirse y provocar que el bastidor se contraiga basado en un diámetro de la torre de turbina eólica; una corredera o rodillo unidos al bastidor y configurados para deslizarse o rodar, respectivamente, en la superficie de la torre de turbina eólica cuando el bastidor asciende y desciende en la torre de turbina eólica; y un aparejo unido al bastidor y configurado para subir y bajar el bastidor en la torre de turbina eólica.
12. El aparato de conformidad con la reivindicación 11, se caracteriza además porque comprende una estructura de separación unida al bastidor y configurada para extenderse entre el bastidor y la torre de turbina eólica para colocar el bastidor a una distancia predeterminada lejos de la torre de turbina eólica, la estructura de separación comprende un extremo de unión unido al bastidor y un extremo de cruce que puede colocarse cerca de la torre de turbina eólica, y una corredera o rodillo unido al extremo de cruce de la estructura de separación y configurados para deslizarse o rodar, respectivamente, a lo largo de la superficie de la torre de turbina eólica cuando el bastidor asciende y desciende en la torre de turbina eólica.
13. El aparato de conformidad con la reivindicación 11, se caracteriza además porque comprende una pluralidad de aspersores configurados para rociar fluido en la torre de turbina eólica.
14. El aparato de conformidad con la reivindicación 13, se caracteriza porque la pluralidad de aspersores se conectan uno a otro a través de una tubería o conducto, y en donde una o más válvulas se colocan a lo largo de la tubería o conducto para cerrar una porción de la pluralidad de aspersores mientras dejan otra porción de la pluralidad de aspersores activos .
15. El aparato de conformidad con la reivindicación 13, se caracteriza además porque comprende una cámara soportada por el bastidor.
16. Un método para limpiar, tratar, o pintar una torre de turbina eólica, caracterizado porque comprende: colocar una bastidor al menos parcialmente alrededor de una circunferencia de una torre de turbina eólica, en donde el bastidor comprende una pluralidad de aspersores; mover el bastidor a lo largo de una altura de la torre de turbina eólica; y rociar un fluido en la torre a partir de sólo una primera porción de la pluralidad de aspersores cuando el bastidor se mueve verticalmente a lo largo de la torre de turbina eólica.
17. El método de conformidad con la reivindicación 16, se caracteriza además porque comprende la etapa de rociar el fluido en la torre desde una segunda porción de la pluralidad de aspersores .
18. El método de conformidad con la reivindicación 17, se caracteriza porque la etapa de rociar el fluido en la torre desde la segunda porción de la pluralidad de aspersores incluye la etapa de cerrar uno o más aspersores de la primera porción de la pluralidad de aspersores.
19. El método de conformidad con la reivindicación 16, se caracteriza además porque comprende ajustar una circunferencia del bastidor automáticamente de acuerdo con un diámetro de la torre de turbina eólica cuando el bastidor se mueve verticalmente a lo largo de la torre de turbina eólica.
20. El método de conformidad con la reivindicación 16, se caracteriza además porque comprende utilizar un aparejo unido al bastidor para mover el bastidor verticalmente a lo largo de la torre de turbina eólica.
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