CN201819616U - 自行火炮供输弹系统装弹机推弹器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自行火炮供输弹系统技术领域。本实用新型是实现自行火炮装弹系统的一个关键装置。它的功能是推动弹药入膛,并在推弹动作末期,提供足够的冲量,保证火炮关闩。本实用新型主要由推弹滑架(1)、丝杠(2)、滚轮丝杠传动装置(3)、滑架姿态调整器(4)等组成。滚轮丝杠传动装置(3)传递动能给推弹滑架(1),推弹滑架(1)推动弹药入膛,滑架姿态调整器(4)控制推弹滑架(1)姿态,使推弹滑架(1)的推弹爪在推弹动作末期翻转,对弹药进行加速,使其有足够的冲量,保证火炮关闩。
Description
技术领域
本发明属于自行火炮供输弹系统技术领域,具体涉及一种装弹机的推弹器。
背景技术
随着数字化技术在军事领域的广泛应用,数字化的武器系统是自行火炮发展的必然方向,数字化控制的自动装弹技术成为自行火炮研发的必需技术。我军现有的自行火炮中,122和155系列自行榴弹炮采用了链式推弹技术,其使用的链式推弹器存在工作效率低,维护周期短等问题。为了提高推弹器的工作效率,提高装弹速度,研制了一种丝杠推弹器,较大的加快了推弹器的工作效率和工作稳定性,加快推弹速度。该推弹器可有效应用于各口径自行火炮的弹药输送。
发明内容
本发明的目的是为了实现装弹机推弹入膛这一关键功能,而设计的一种机械结构。
本发明的技术方案:本发明主要由推弹滑架1、推弹丝杠2、丝杠传动装置3和推弹滑架姿态调整器4四个主要结构组成。推弹丝杠2通过两端的滚动轴承固定在丝杠传动装置3上,推弹滑架1镶嵌在丝杠传动装置3的导槽里,并与推弹丝杠2形成螺旋配合关系,可以在推弹丝杠2的驱动下沿丝杠传动装置3的导槽滑动。
本发明的工作原理:如图一所示,当炮弹到达推弹滑架1上方,丝杠传动装置3驱动推弹丝杠2转动,带动推弹滑架1向前方推弹,在推弹结束前0.3秒,推弹滑架1的翻转杠杆接触到推弹滑架姿态调整器4,推弹滑架1的翻转杠杆受阻翻转,形成推弹加速动作,保证炮弹可靠的入膛。炮弹入膛后,同样由丝杠传动装置3驱动推弹丝杠2反向转动,带动推弹滑架1返回后部初始位置。
本发明的有益效果:本发明采用丝杠推弹技术,可以具备较大的推弹效率,工作可靠,准确度高,对电气控制系统的响应灵敏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图,亦可做说明书摘要的附图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的最佳实施例作进一步描述。
本发明已经成功应用于某型自动装弹机。当待装填炮弹到达推弹滑架1上方时,丝杠传动装置3驱动推弹丝杠2转动,带动推弹滑架1向前方推弹,当推弹滑架1到达滑架姿态调整器4位置时,推弹滑架1的翻转杠杆在滑架姿态调整器4的作用下加速翻转,即对弹药进行加速,使其有足够的冲量,保证火炮关闩。在火炮关闩的同时,推弹滑架1已经越过滑架姿态调整器,因此推弹滑架1处于自由状态,不致进入炮膛而与闩体干涉;然后丝杠传动装置3驱动推弹丝杠2逆时针转动,驱使推弹滑架1向后回退,当推弹滑架1再次到达滑架姿态调整器4位置时,推弹滑架1的翻转杠杆在滑架姿态调整器4的作用下翻转回初始位置。即完成一个输弹工作循环。
Claims (2)
1.一种自行火炮装弹机的推弹器,包括推弹滑架(1)、推弹丝杠(2)、丝杠传动装置(3)和推弹滑架姿态调整器(4),其特征在于推弹丝杠(2)通过两端的滚动轴承固定在丝杠传动装置(3)上,推弹滑架(1)镶嵌在丝杠传动装置(3)的导槽里,并与推弹丝杠(2)形成螺旋配合关系,可以在推弹丝杠(2)的驱动下沿丝杠传动装置(3)的导槽滑动。
2.根据权利要求1所述的推弹滑架(1),其特征在于:当炮弹到达推弹滑架(1)上方,丝杠传动装置(3)驱动推弹丝杠(2)转动,带动推弹滑架(1)向前方推弹,在推弹结束前0.3秒,推弹滑架(1)的翻转杠杆接触到推弹滑架姿态调整器(4),推弹滑架(1)的翻转杠杆受阻翻转,形成推弹加速动作,保证炮弹可靠的入膛,炮弹入膛后,同样由丝杠传动装置(3)驱动推弹丝杠(2)反向转动,带动推弹滑架(1)返回后部初始位置。
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