CN201818570U - 中频炉抗磁液压管路 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种应用于中频、大电流、强磁场环境下的中频炉抗磁液压管路,所述中频炉抗磁液压管路为T型结构,采用不锈钢材料制成,所述中频炉抗磁液压管路上设置有第一阀门和第二阀门,经第一阀门和第二阀门分别连接第一油缸和第二油缸,所述第一油缸和第二油缸均连接到中频炉上。本实用新型采用T型不锈钢液压管路,解决了中频炉周围中频强磁场引起的电涡流效应,使常规金属液压管发热导致油温升高、油质劣化,密封损坏爆管等故障,从而提高了液压油及液压系统整体的使用寿命及安全性,减少液压系统的故障率。

Description

中频炉抗磁液压管路
技术领域
  本实用新型涉及一种液压系统,具体涉及一种中频炉抗磁液压管路。
背景技术
目前液压系统广泛应用于工业生产的各个环节,在工频、中频、高频感应加热设备配套系统中也有广泛应用。目前的液压系统管路普遍采用合金钢或无缝钢管作为液压管,这种液压管在多数工业现场环境下都能够可靠工作。但在大电流、高频率、强磁场环境下,由于铁磁金属具有导磁特性,容易受感应磁场形成涡流效应引起液压管自身发热,造成密封受热损坏,液压油温度高等故障,且现有的液压管路在高温场合,耐压胶管软连接或弯头连接易受高温振动等原因而产生漏油问题。
实用新型内容
由鉴于此,本实用新型的目的是提供一种中频炉抗磁液压管路,采用T型不锈钢结构的液压管路,解决了强磁场涡流效应发热的问题和高温环境普通连接方式产生的漏油问题,提高设备工作安全性和可靠性。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种中频炉抗磁液压管路,其中,所述中频炉抗磁液压管路为T型结构,采用不锈钢材料制成,所述中频炉抗磁液压管路上设置有第一阀门和第二阀门,经第一阀门和第二阀门分别连接第一油缸和第二油缸,所述第一油缸和第二油缸均连接到中频炉上。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型可应用于中频、大电流、强磁场环境下的液压油管,主要应用于中频炉液压系统,本实用新型采用切割、弯曲工艺制成T形结构,利用不锈钢不导磁的特性,解决中频炉周围中频强磁场引起的电涡流效应,使常规金属液压管发热导致油温升高、油质劣化,密封损坏爆管等故障,从而提高液压油及液压系统整体的使用寿命及安全性,减少液压系统的故障率。
本实用新型T型管路在与油缸的连接处直接挝弯,替代现有的耐压胶管软连接或弯头连接,避免了高温振动、耐压胶管、连接密封受热变形老化等原因产生的漏油问题。本实用新型结构简单,经济实用,有效解决了液压管大电流、强磁场系统中产生的电涡流效应发热问题和高温环境普通连接方式产生的漏油问题。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书或者附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型采用T型管路1,在T型管路1两端分别设置有第一阀门2和第二阀门6,经第一阀门2和第二阀门6分别连接到第一油缸3和第二油缸4,在T型管路1与第一油缸3和第二油缸4连接处,将管道直接挝弯,避免了现有的耐压胶管软连接或弯头连接,因高温振动等原因产生的漏油问题。第一油缸3和第二油缸4分别连接到中频炉5上。本实施例中,本实用新型为直径Φ16mm的T型不锈钢管路。
本实用新型可应用在中频炉炉底及炉体高温部位,采用T型不锈钢管路,用不导磁金属材料代替传统铁磁金属液压管,利用不锈钢不导磁的特性,避免了常规金属液压管在中频、大电流、强磁场环境中产生涡流效应,有效的避免了液压系统高温损坏,提高设备运行安全性,满足生产的需要。

Claims (1)

1.一种中频炉抗磁液压管路,其特征在于:所述中频炉抗磁液压管路为T型结构,采用不锈钢材料制成,所述中频炉抗磁液压管路上设置有第一阀门和第二阀门,经第一阀门和第二阀门分别连接第一油缸和第二油缸,所述第一油缸和第二油缸均连接到中频炉上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109163558A (zh) * 2018-09-30 2019-01-08 洛阳申耐电力设备有限公司 一种中频炉插头防尘装置

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