CN201817521U - 淬火机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种淬火机,包括机架、气缸、上压板、下压板、水槽、水泵和水循环系统,气缸垂直固定于机架顶部,气缸活塞杆穿过机架上臂,并在端部固定连接上压板,下压板固定于机架工作台上,并在垂直方向上与上压板重合,上压板工作面与下压板工作面相对,上压板与下压板背面设有水槽,水槽与水循环系统相连接,水循环系统中设置一台水泵,以保证水循环系统中的冷却液循环流动。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造行业设备中的一种淬火机,应用于各种精密金属零件工艺加工中的淬火工序。
背景技术
目前现有的金属零件淬火方法是:将工件加热到规定温度,直接放进水或油里冷却。此方法容易造成工件的弯曲变形,影响工件加工精度,淬火后工件的变形误差很难校正,只能采用手工敲打的方式进行校平,而手工敲打费时费力,敲打过程还产生较大噪音污染,敲打方式也直接影响到产品的外观质量,甚至产生内应力,组装时易发生折断,造成工件无法使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种方便快捷、安全可靠的淬火设备,能防止淬火过程中工件产生变形,同时达到校平的目的,提高产品合格率。
解决其技术问题采用的技术方案是:设计一种淬火机,包括机架、气缸、上压板、下压板、水槽、水泵和水循环系统,气缸垂直固定于机架顶部,气缸活塞杆穿过机架上臂,并在端部固定连接上压板,下压板固定于机架工作台上,并在垂直方向上与上压板重合,上压板工作面与下压板工作面相对,上压板与下压板背面设有水槽,水槽与水循环系统相连接,水循环系统中设置一台水泵,以保证水循环系统中的冷却液循环流动。
本实用新型工作时工件置于下压板工作面上,利用气缸推动上压板将工件压紧,上压板与下压板背面的水槽同时通过冷却液循环快速降温,水循环系统中的冷却液为水、油或其他流动性好、传热快的液体,上压板与下压板利用传热快且防锈的材料制成,例如铜合金或钢,因而工件也能快速降温,达到淬火目的;上压板与下压板的平行度误差小于0.03mm,淬火过程中上压板将工件压紧在下压板上,能同时校直工件原有的不平整,且能保证淬火过程不产生新的变形,本实用新型适合于对厚度不大于4mm的工件进行淬火。淬火过程达到规定时间后,气缸活塞杆带动上压板上移,松开工件,淬火过程完成,工件可安全、简便的取出,且工件表面干净,无需进行清理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图中:1、机架 2、气缸 3、上压板 4、下压板 5、水槽6、水泵7、水循环系统
具体实施方式
如图所示,本实用新型的淬火机,包括机架1、气缸2、上压板3、下压板4、水槽5、水泵6和水循环系统7,气缸2垂直固定于机架1的顶部,气缸2的活塞杆穿过机架1的上臂,并在端部固定连接上压板3,下压板4固定于机架1的工作台上,并在垂直方向上与上压板3重合,上压板3的工作面与下压板4的工作面相对,上压板3与下压板4背面设有水槽5,水槽5与水循环系统7相连接,水循环系统7中设置一台水泵6,以保证水循环系统7中的冷却液循环流动。
本实用新型工作时工件置于下压板4工作面上,利用气缸推动上压板3将工件压紧,上压板3与下压板4背面的水槽5同时通过冷却液循环快速降温,水循环系统7中的冷却液为水、油或其他流动性好、传热快的液体,上压板3与下压板4利用传热快且防锈的材料制成,例如铜合金或钢,因而工件也能快速降温,达到淬火目的;上压板3与下压板4的平行度误差小于0.03mm,淬火过程中上压板3将工件压紧在下压板4上,能同时校直工件原有的不平整,且能保证淬火过程不产生新的变形,本实用新型适合于对厚度不大于4mm的工件进行淬火。淬火过程达到规定时间后,气缸2的活塞杆带动上压板3上移,松开工件,淬火过程完成,工件可安全、简便的取出,且工件表面干净,无需进行清理。
Claims (3)
1.一种淬火机,其特征是:包括机架、气缸、上压板、下压板、水槽、水泵和水循环系统,气缸垂直固定于机架顶部,气缸活塞杆穿过机架上臂,并在端部固定连接上压板,下压板固定于机架工作台上,并在垂直方向上与上压板重合,上压板工作面与下压板工作面相对,上压板与下压板背面设有水槽,水槽与水循环系统相连接,水循环系统中设置一台水泵,水循环系统管道中灌注冷却液。
2.根据权利要求1所述的淬火机,其特征是:所述上压板与下压板的平行度误差不大于0.03mm。
3.根据权利要求1所述的淬火机,其特征是:所述上压板与下压板材质为铜合金或钢。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102312063A (zh) * | 2011-08-22 | 2012-01-11 | 张铮 | 一种淬火装置 |
CN107699676A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-16 | 重庆邓氏厨具制造有限公司 | 一种锻打刀坯校直淬火机 |
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2009
- 2009-11-13 CN CN2009202565504U patent/CN201817521U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110504 Termination date: 20151113 |