CN203665227U - 功率超声光整加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种功率超声光整加工装置,包括外壳体和内壳体,内壳体设置在外壳体内部上侧位置,其中,外壳体内部下侧位置设置有弹簧,外壳体底部中心位置设置有调节螺钉,调节螺钉连接在弹簧底部;弹簧顶部设置有镍片换能器,镍片换能器安装在内壳体内部;镍片换能器顶部设置有变幅杆,变幅杆顶部设置有压头。本实用新型装置在研磨工具或工件上施加功率超声振动,以改善研磨效果。与普通机械研磨相比,该装置具有效率高、表面粗糙度低的优点。且使用方便,只需要将超声发生器连接在加工装置上,利用压头进行震动工作,以此满足生产需要,更好地进行精密加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种功率超声光整加工装置,属于精密加工技术领域。
背景技术
目前,针对各种各样的金属件采用多种精密加工方式,其中,在普通珩磨时,由于加工精度高,一般加工方式容易导致堵塞,加工效率低,尤其是在珩磨铜、铝、钛合金等韧性材料管件时,极易堵塞,使加工表面质量差、效率低。采用功率超声加工方式,则容易解决此类问题,且不易堵塞、加工质量好、效率高,零件滑动面耐磨性高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种功率超声光整加工装置,以便增加研磨装置的震动,更加方便地针对工件进行精密加工,提高加工精度和加工表面质量。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种功率超声光整加工装置,包括外壳体和内壳体,内壳体设置在外壳体内部上侧位置,其中,外壳体内部下侧位置设置有弹簧,外壳体底部中心位置设置有调节螺钉,调节螺钉连接在弹簧底部;弹簧顶部设置有镍片换能器,镍片换能器安装在内壳体内部;镍片换能器顶部设置有变幅杆,变幅杆顶部设置有压头。
进一步地,镍片换能器上设置有电源线与设置在一侧的超声发生器相连接。
本实用新型中,将所需要加工的工件固定在压头上方,工件上设置有冷却系统。利用超声发生器激发镍片换能器工作,在弹簧的作用下,变幅杆及压头上下运动,从而沿工件表面法线方向上施加功率超声振动,在一定压力下压头与工件表面振动接触,从而对工件表面进行机械冷作硬化,大大提高了加工表面的硬度和耐磨性,降低表面粗糙度。
该实用新型的有益效果在于:本实用新型装置在研磨工具或工件上施加功率超声振动,以改善研磨效果。与普通机械研磨相比,该装置具有效率高、表面粗糙度低的优点。且使用方便,只需要将超声发生器连接在加工装置上,利用压头进行震动工作,以此满足生产需要,更好地进行精密加工。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所用装置结构图。
图中标记说明:1、工件;2、压头;3、变幅杆;4、镍片换能器;5、内壳体;6、外壳体;7、弹簧;8、调节螺钉;9、超声发生器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的功率超声光整加工装置,包括外壳体6和内壳体5,内壳体5设置在外壳体6内部上侧位置,其中,外壳体6内部下侧位置设置有弹簧7,外壳体6底部中心位置设置有调节螺钉8,调节螺钉8连接在弹簧7底部;弹簧7顶部设置有镍片换能器4,镍片换能器4安装在内壳体5内部;镍片换能器4顶部设置有变幅杆3,变幅杆3顶部设置有压头2。镍片换能器4上设置有电源线与设置在一侧的超声发生器9相连接。
本实用新型中,将所需要加工的工件1固定在压头2上方,工件1上设置有冷却系统。利用超声发生器9激发镍片换能器4工作,在弹簧7的作用下,压头2上下运动,从而沿工件1表面法线方向上施加功率超声振动,在一定压力下压头2与工件表面振动接触,从而对工件表面进行机械冷作硬化,大大提高了加工表面的硬度和耐磨性,降低表面粗糙度。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种功率超声光整加工装置,包括外壳体和内壳体,内壳体设置在外壳体内部上侧位置,其特征在于:所述外壳体内部下侧位置设置有弹簧,所述外壳体底部中心位置设置有调节螺钉,所述调节螺钉连接在弹簧底部;所述弹簧顶部设置有镍片换能器,所述镍片换能器安装在内壳体内部;所述镍片换能器顶部设置有变幅杆,所述变幅杆顶部设置有压头。
2.根据权利要求1所述的功率超声光整加工装置,其特征在于:所述镍片换能器上设置有电源线与设置在一侧的超声发生器相连接。
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CN111744754A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-09 | 江苏理工学院 | 一种带有超声振动装置的跟刀架及其工作方法 |
CN114654309A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-06-24 | 周刚 | 一种汽车加工用钢板打磨装置及其使用方法 |
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