CN201816891U - 针织连卷袋 - Google Patents

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本实用新型公开了针织连卷袋,本实用新型的针织连卷袋由至少三个子单元袋相连编织组成,每个子单元袋具有一个袋口和一个锁边的底部,子单元袋的侧边通过编织的连接部与相邻的子单元袋相连接。每两个子单元袋之间编织出连接部,使用时,裁开连接部便可将针织连卷袋的子单元袋裁切出来。多个子单元袋连接构成本实用新型的针织连卷袋,便于针织连卷袋的包装、运输和使用。本实用新型的针织连卷袋的生产方法,包括进料步骤、拉丝步骤、编织步骤和复卷步骤。

Description

针织连卷袋 
技术领域
本实用新型涉及一种针织袋,具体地说是针织连卷袋。 
背景技术
专利名称:叠层材料和用它制造的包装袋,专利申请号:99103354.X公开了一种叠层材料和用它制造包装粉状物的包装袋。该专利公开的叠层材料,其包括编织布和叠置在编织布上的覆盖薄膜,构成编织布的材料包括聚乙烯5-20%(重量百分比)和聚丙烯80-95%(重量百分比):在覆盖薄膜中,包括聚乙烯60-80%(重量百分比),聚丙烯20-40%(重量百分比),以及透气剂。所述透气剂的含量为覆盖薄膜中聚乙烯和聚丙烯总含量的0.2-1.5%。该专利公开的叠层材料构成的包装袋,其具有袋体和袋口,其中,在所述覆盖薄膜上设有肉眼看不见的、可以使气体透过,但是不能使粉状内装物透过的微孔。在包装袋中,所述袋口的角状部分由向内折叠的袋体的角部构成,沿着角状部分的一个边设有矩形部分,所述角状部分与矩形部分相互连接。 
上述专利公开的包装袋,只能用于手工包装物品,无法在工业生产中进行流水化的自动包装物品。而且在现有技术中,包装袋通常是一个一个分立的,多个包装袋通常会叠放在一起进行包装,装满后进行封口,便于购买和运输,这样在使用时便需要将包装在一起的包装袋一个一个区分开,非常麻烦,大大降低了生产效率,这就是通常的包装方法。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,而提供结构新颖、包装方便,便于自动化生产和使用的针织连卷袋。 
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:针织连卷袋,由至少三个子单元袋相连编织组成,每个子单元袋具有一个袋口和一个锁边的底部,子单元袋的侧边通过编织的连接部与相邻的子单元袋相连接,待包装完成后,用热切方式将各子单元袋分切。 
为优化上述技术方案,采取的措施还包括: 
上述的子单元袋的连接部为编织而成的宽6cm-11cm的切割带。 
上述的开口制有敞口带,在封装时,敞口带通过两条缝合线缝合,缝合线之间距离为7cm-11cm。 
上述的子单元袋的编织丝线宽为1mm-5mm,厚为0.3mm-0.6mm。 
与现有技术相比,本实用新型的针织连卷袋由至少三个子单元袋相连编织组成,每个子单元袋具有一个袋口和一个锁边的底部,子单元袋的侧边通过编织的连接部与相邻的子单元袋相连接。每两个子单元袋之间编织出连接部,使用时,裁开连接部便可将针织连卷袋的子单元袋裁切出来。多个子单元袋连接构成本实用新型的针织连卷袋,便于针织连卷袋的包装、运输和使用。本实用新型的针织连卷袋的生产方法,包括进料步骤、拉丝步骤、编织步骤和复卷步骤,大大提高了针织连卷袋的使用效率和包装效率,便于针织袋的运输和使用。 
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图; 
图2是本实用新型实施例的流程图。 
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型的实施例作进一步详细描述。 
图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。 
其中的附图标记为:子单元袋1、袋口1a、底部1b、敞口带、连接部2、缝合线2a。 
本实用新型的针织连卷袋,由至少三个子单元袋1相连编织组成,每个子单元袋1具有一个袋口1a和一个锁边的底部1b,子单元袋1的侧边通过连接部2与相邻的子单元袋1相连接。 
本实用新型的针织连卷袋的生产方法,包括以下步骤: 
进料步骤:向拉丝机加入高密度聚乙烯塑料颗粒; 
拉丝步骤:通过拉丝机加温拉出高密度聚乙烯塑料的单丝; 
编织步骤:通过编织机,将拉出的单丝编织成经纬交叉的针织连卷袋;针织连卷袋的底部1b锁边,在每个子单元袋1之间编织出连接部2; 
复卷步骤:将成卷的针织连卷袋通过复卷机器重新成卷,以便于包装。 
本实用新型采用的高密度聚乙烯塑料,英文名称为“High DensityPolyethylene”,简称为“HDPE”。高密度聚乙烯塑料是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,广泛用于包装用途。 
实施例1 
本实施例的针织连卷袋由至少三个子单元袋1相连编织组成,每个子单元袋1具有一个袋口1a和一个锁边的底部1b,子单元袋1的侧边通过连接部2与相邻的子单元袋1相连接。连接部2通过编织组成,子单元袋1的连接部2为宽6cm-11cm的切割带,待包装完成后,用热切方式在切割带处切开,使各子单元袋分离。在开口制有敞口带,便于拉开袋口1a,在封装时,敞口带通过缝合线缝合,缝合线之间距离为7cm-11cm。 
子单元袋的编织丝线宽为1mm-5mm,厚为0.3mm-0.6mm。丝线由拉丝机拉出制成,然后由经、纬编织方式编织出袋身,将袋身的底部1b和两侧编织成子单元袋1的袋体。每两个子单元袋1之间编织出连接部2,使用时,裁开连接部2便可将针织连卷袋的子单元袋1裁切出来。 
实施例2 
本实施例的针织连卷袋的生产方法,包括以下步骤: 
进料步骤:向拉丝机加入高密度聚乙烯塑料颗粒; 
拉丝步骤:通过拉丝机加温拉出高密度聚乙烯塑料的单丝; 
编织步骤:通过编织机,将拉出的单丝编织成经纬交叉的针织连卷袋;针织连卷袋的底部1b锁边,在每个子单元袋1之间编织出连接部2; 
复卷步骤:将成卷的针织连卷袋通过复卷机器重新成卷,既缩小体积,又便于检查品质和包装。 
本实施例的针织连卷袋的生产方法,在复卷步骤后进行包装步骤,将针织连卷袋通过聚乙烯塑料薄膜包装,针织连卷袋的两端头用塑料套塞好。 
在上述的拉丝步骤中,本实施例先在190℃-230℃温度下,将高密度聚乙烯塑料颗粒挤成膜状,然后经拉丝机的加热板加速拉伸成单丝。 
在上述的拉丝步骤中,拉丝机的加热板在4-7倍加速拉伸后,拉成用于编织子单元袋的宽为1mm-5mm、厚为0.3mm-0.6mm的单丝。 
在上述的编织步骤中,在针织连卷袋的开口处编织有宽为7cm-11cm的敞口带;相邻子单元袋1的连接部2之间的编织宽度为6cm-11cm。 
本实用新型的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。 

Claims (4)

1.针织连卷袋,由至少三个子单元袋(1)相连编织组成,其特征是:每个所述的子单元袋(1)具有一个袋口(1a)和一个锁边的底部(1b),子单元袋(1)的侧边通过编织的连接部(2)与相邻的子单元袋(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的针织连卷袋,其特征是:所述的连接部(2)为编织而成的切割带,切割带的宽为6cm-11cm。
3.根据权利要求2所述的针织连卷袋,其特征是:所述的子单元袋(1)的在开口处制有宽为7cm-11cm的敞口带。
4.根据权利要求3所述的针织连卷袋,其特征是:所述的子单元袋(1)的编织丝线宽为1mm-5mm,厚为0.3mm-0.6mm。 
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