CN201815308U - 一种混二元酸二甲酯连续酯化反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混二元酸二甲酯连续酯化反应装置，所述酯化反应装置包括预酯化反应釜和至少两个相互串联的多级酯化反应釜，所述预酯化反应釜的预酯化物料出口连通所述相互串联的多级酯化反应釜的串联始端的酯化反应釜的酯化物料进口，所述位于串联始端的酯化反应釜的酯化物料出口连通下一级酯化反应釜的酯化物料进口，所述相互串联的多级酯化反应釜的串联末端的酯化反应釜的气相出口连通上一级酯化反应釜的气相进口。本实用新型可以实现多级连续酯化反应，酯化反应完全，原料转化率高，生产效率高，并充分利用了甲醇水汽体中携带的余热，节省了能源，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种混二元酸二甲酯连续酯化反应装置。
背景技术
混二元酸二甲酯(DBE)是一种高沸点溶剂，是由生产己二酸带来的副产品二元羧酸(C4、C5、C6的混合二元酸)与甲醇酯化而成。DBE溶剂具有沸点高、馏出均匀、气味温和、毒性低和能生物降解的特点，具有超强的溶解能力，有万能溶剂之称，它与聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂的相容性优越，可广泛代替酮类(如环己酮、异佛尔酮等)、醚类(如乙二醇单丁醚、丙二醇单甲醚等)、酯类(如乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯等)等各类溶剂，广泛应用于卷材涂料、印铁涂料、汽车涂料、木器漆、油墨、喷绘墨水及树酯合成行业等。
目前在DBE的生产中，酯化设备均在间歇性酯化反应釜中进行，即在一定容积的酯化反应釜中投入混合二元酸和甲醇，以及催化剂，在一定温度和压力下进行酯化反应，生成DBE及付产物水。副产物水通过甲醇蒸发带出，甲醇及水蒸汽用冷却水冷却为粗醇进入甲醇蒸馏工序进行精馏，反应混合物达到规定的酸值时，停止加热，将粗品DBE放出，进入蒸馏工序，反应釜中重新投入原料再进行下一批的反应。目前通用的间歇式酯化反应釜，由于反应周期长，酯化率低，投料、放料等过程占用时间也较长，致使生产效率低下，并且耗能较多。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种反应转化率高、生产周期短且生产能耗低的混二元酸二甲酯连续酯化反应装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种混二元酸二甲酯连续酯化反应装置，所述酯化反应装置包括预酯化反应釜和至少两个相互串联的多级酯化反应釜，所述预酯化反应釜的预酯化物料出口连通所述相互串联的多级酯化反应釜的串联始端的酯化反应釜的酯化物料进口，所述位于串联始端的酯化反应釜的酯化物料出口连通下一级酯化反应釜的酯化物料进口，所述相互串联的多级酯化反应釜的串联末端的酯化反应釜的气相出口连通上一级酯化反应釜的气相进口。
作为一种改进，所述预酯化反应釜的预酯化物料出口的高度高于位于串联始端的酯化反应釜的酯化物料进口高度，所述相互串联的多级酯化反应釜的酯化物料出口的高度高于下一级酯化反应釜的酯化物料进口的高度。
优选的，所述至少两个相互串联的多级酯化反应釜为三个酯化反应釜相互串联。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的酯化反应装置包括预酯化反应釜和相互串联的多级酯化反应釜，因此可以实现多级连续酯化反应，酯化反应完全，原料转化率高，由于是连续反应，相对现有技术，节省了投料和放料的时间，提高了生产效率，并充分利用了甲醇水汽体中携带的余热，节省了能源，降低了生产成本。
2、本实用新型的预酯化反应釜的预酯化物料出口的高度高于位于串联始端的酯化反应釜的酯化物料进口高度，所述相互串联的多级酯化反应釜的酯化物料出口的高度高于下一级酯化反应釜的酯化物料进口的高度，因此物料可以利用酯化反应釜之间的高度差流动到下一级酯化反应釜中，操作方便且节省动力能源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
图中，1.预酯化反应釜；11.预酯化物料进口；12.预酯化物料出口；2.酯化反应釜；21.酯化物料进口；22.酯化物料出口；23.气相进口；24.气相出口。
具体实施方式
如附图所示，一种混二元酸二甲酯连续酯化反应装置，包括预酯化反应釜1和至少两个相互串联的多级酯化反应釜2，所述预酯化反应釜设有顶部的预酯化物料进口11和侧壁的预酯化物料出口12，所述酯化反应釜设有顶部的酯化物料进口21、气相出口24和侧壁的酯化物料出口22、气相进口23。所述预酯化反应釜的预酯化物料出口12连通所述相互串联的三个酯化反应釜的串联始端的酯化反应釜的酯化物料进口21，所述位于串联始端的酯化反应釜的酯化物料出口22连通下一级酯化反应釜的酯化物料进口21，所述相互串联的多级酯化反应釜的串联末端的酯化反应釜的气相出口24连通上一级酯化反应釜的气相进口23。
本实用新型在使用时，自预酯化反应釜1的预酯化物料进口11投料后，在预醋化反应釜内进行溶解和预酯化后，自预酯化物料出口12排出并自相互串联的串联始端的酯化反应釜2的酯化物料进口21进入，由于所述预酯化反应釜1的预酯化物料出口12的高度高于位于串联始端的酯化反应釜2的酯化物料进口21高度，所述相互串联的多级酯化反应釜的酯化物料出口22的高度高于下一级酯化反应釜的酯化物料进口21的高度，因此物料可以利用酯化反应釜之间的高度差流动到下一级酯化反应釜中，气体甲醇自串联末端的酯化反应釜的气相进口23进入反应釜内进行酯化反应，未参与反应的气体甲醇夹带酯化反应产生的水从串联末端的酯化反应釜的气相出口24排出，并自上一级酯化反应釜的气相进口23进入，物料跟气相甲醇在各级酯化反应釜内逆向反应后，自串联末端的酯化反应釜的酯化物料出口22排出，气相甲醇自串联始端的酯化反应釜的气相出口24排出去精馏。
Claims (3)
1.一种混二元酸二甲酯连续酯化反应装置，其特征在于：所述酯化反应装置包括预酯化反应釜和至少两个相互串联的多级酯化反应釜，所述预酯化反应釜的预酯化物料出口连通所述相互串联的多级酯化反应釜的串联始端的酯化反应釜的酯化物料进口，所述位于串联始端的酯化反应釜的酯化物料出口连通下一级酯化反应釜的酯化物料进口，所述相互串联的多级酯化反应釜的串联末端的酯化反应釜的气相出口连通上一级酯化反应釜的气相进口。
2.如权利要求1所述的混二元酸二甲酯连续酯化反应装置，其特征在于：所述预酯化反应釜的预酯化物料出口的高度高于位于串联始端的酯化反应釜的酯化物料进口高度，所述相互串联的多级酯化反应釜的酯化物料出口的高度高于下一级酯化反应釜的酯化物料进口的高度。
3.如权利要求1所述的混二元酸二甲酯连续酯化反应装置，其特征在于：所述至少两个相互串联的多级酯化反应釜为三个酯化反应釜相互串联。
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