CN201815231U - 锅炉烟气脱硫除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种锅炉烟气脱硫除尘器的技术方案，包括有圆柱形砖砌墙体，在墙体内表面用耐火水泥抹面，进风口与锅炉引风机连接，当气流进入水瀑洗涤室并向上流动，流动中灰尘和二氧化硫同时被水瀑清洗掉，洗净的烟气进入气水旋风分离室，水份下流，净烟气上升至烟囱，洗涤过的污水排放到多级沉淀池，耐蚀水泵吸取澄清石灰水循环使用，用石灰水洗涤可除掉99％的烟尘和97％的SO2，为保证脱硫效果可定期添加生石灰，在气水旋风分离室内，高速旋转的气流把水份抛向四周墙壁，净化后的烟气通过多孔分离隔板经烟囱排向天空。

Description

锅炉烟气脱硫除尘器 
技术领域：
本实用新型涉及的是一种烟气除尘设备，尤其是一种锅炉烟气脱硫除尘器。 
背景技术：
在现有技术中，公知的脱硫除尘器，是国家知识产权局公告的<锅炉烟气脱硫除尘器>的实用新型专利，专利号97203180，该专利技术的除尘器除尘效果可达99％，脱硫率达50％，是一种有效的除尘设备，但是：脱硫效率太低，这是现有技术所存在的不足之处。 
发明内容：
本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种锅炉烟气脱硫除尘器的技术方案，该方案采用砖砌墙体外壳，内抹耐火水泥层，喷淋水瀑除尘，石灰水脱硫，使脱硫效率可提高到97％，有效提高了排放烟气的净化成度。 
本方案是通过如下技术措施来实现的：包括有圆柱形砖砌墙体，在墙体内表面用耐火水泥抹面，进风口与锅炉引风机连接，气流进入水瀑洗涤室并向上流动，流动中灰尘和二氧化硫同时被水瀑喷水盘喷出的石灰水清洗掉，所述的水瀑喷水盘设在水瀑洗涤室的上方，形状为多孔圆盘式，水瀑洗涤室顶部一侧有通风口与气水旋风分离室连接，洗净的烟气进入气水旋风分离室，气水分离，水份下流，烟气上升排掉，洗涤过的污水排放到多级沉淀池，煤灰沉入池底，耐蚀水泵吸取澄清石灰水循环使用，为保证脱硫效果可定期添加生石灰，水瀑喷水盘采用多孔圆盘式，以覆盖整个烟气气流，在气水旋风分离室内，多孔分离隔板采用耐蚀材料制做成多孔圆筒并与烟囱连接，高速旋转的气流把水份抛向墙壁，净烟气通过多孔分离隔板经烟囱排向天空。 
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中，采用砖砌墙体与耐火水泥表层，大大降低了建造成本，用石灰水洗涤可同时除掉99％的烟尘，脱硫效率可达97％，沉淀的粉煤灰可与原煤混合继续做燃料，石灰水循环利用，可节约用水，降低运行成本，由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性的特点与进步，其实施的有益效果是显而易见的。 
附图说明：
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。 
图中，1为排水口，2为多级沉淀池，3为吸水管，4为耐蚀水泵，5为砖彻墙体，6为多孔分离隔板，7为耐火水泥层，8为输水管，9为气水旋风分离室，10为烟囱，11为水瀑喷水盘，12为通风口，13为水瀑洗涤室，14为锅炉引风机连接管。 
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。 
通过附图可以看出，本方案的锅炉烟气脱硫除尘器，包括有带有耐火水泥层(7)的砖砌墙体(5)，烟气经锅炉引风机连接管(14)，当烟气进入水瀑洗涤室(13)和经水瀑喷水盘(11)喷石灰水洗涤，洗涤后的烟气经通风口(12)进入气水旋风分离室(9)，水份抛向墙壁，净烟气通过多孔分离隔板(6)经烟囱(10)排向天空，洗涤过的污水经排水口(1)流入多级沉淀池(2)，澄清后的石灰水由耐蚀水泵(4)经吸水管(3)和输水管(8)送入水瀑洗涤室(13)循环使用。 

Claims (1)

1.一种锅炉烟气脱硫除尘器，包括有采用砖砌圆柱形墙体外壳，内抹耐火水泥层，水瀑洗涤室，循环石灰水脱硫，进风口与锅炉引风机连接，其特征是：水瀑洗涤室顶部设有多孔圆盘式水瀑喷水盘，水瀑洗涤室顶部一侧有通风口与气水旋风分离室连接。 
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