CN201815231U - 锅炉烟气脱硫除尘器 - Google Patents
锅炉烟气脱硫除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201815231U CN201815231U CN2010201550665U CN201020155066U CN201815231U CN 201815231 U CN201815231 U CN 201815231U CN 2010201550665 U CN2010201550665 U CN 2010201550665U CN 201020155066 U CN201020155066 U CN 201020155066U CN 201815231 U CN201815231 U CN 201815231U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- flue gas
- dust
- boiler
- wall body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 14
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title abstract description 14
- 239000000428 dust Substances 0.000 title abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 6
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 8
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 3
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 abstract description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种锅炉烟气脱硫除尘器的技术方案，包括有圆柱形砖砌墙体，在墙体内表面用耐火水泥抹面，进风口与锅炉引风机连接，当气流进入水瀑洗涤室并向上流动，流动中灰尘和二氧化硫同时被水瀑清洗掉，洗净的烟气进入气水旋风分离室，水份下流，净烟气上升至烟囱，洗涤过的污水排放到多级沉淀池，耐蚀水泵吸取澄清石灰水循环使用，用石灰水洗涤可除掉99％的烟尘和97％的SO2，为保证脱硫效果可定期添加生石灰，在气水旋风分离室内，高速旋转的气流把水份抛向四周墙壁，净化后的烟气通过多孔分离隔板经烟囱排向天空。
Description
技术领域：
本实用新型涉及的是一种烟气除尘设备，尤其是一种锅炉烟气脱硫除尘器。
背景技术：
在现有技术中，公知的脱硫除尘器，是国家知识产权局公告的<锅炉烟气脱硫除尘器>的实用新型专利，专利号97203180，该专利技术的除尘器除尘效果可达99％，脱硫率达50％，是一种有效的除尘设备，但是：脱硫效率太低，这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容：
本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种锅炉烟气脱硫除尘器的技术方案，该方案采用砖砌墙体外壳，内抹耐火水泥层，喷淋水瀑除尘，石灰水脱硫，使脱硫效率可提高到97％，有效提高了排放烟气的净化成度。
本方案是通过如下技术措施来实现的：包括有圆柱形砖砌墙体，在墙体内表面用耐火水泥抹面，进风口与锅炉引风机连接，气流进入水瀑洗涤室并向上流动，流动中灰尘和二氧化硫同时被水瀑喷水盘喷出的石灰水清洗掉，所述的水瀑喷水盘设在水瀑洗涤室的上方，形状为多孔圆盘式，水瀑洗涤室顶部一侧有通风口与气水旋风分离室连接，洗净的烟气进入气水旋风分离室，气水分离，水份下流，烟气上升排掉，洗涤过的污水排放到多级沉淀池，煤灰沉入池底，耐蚀水泵吸取澄清石灰水循环使用，为保证脱硫效果可定期添加生石灰，水瀑喷水盘采用多孔圆盘式，以覆盖整个烟气气流，在气水旋风分离室内，多孔分离隔板采用耐蚀材料制做成多孔圆筒并与烟囱连接，高速旋转的气流把水份抛向墙壁，净烟气通过多孔分离隔板经烟囱排向天空。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中，采用砖砌墙体与耐火水泥表层，大大降低了建造成本，用石灰水洗涤可同时除掉99％的烟尘，脱硫效率可达97％，沉淀的粉煤灰可与原煤混合继续做燃料，石灰水循环利用，可节约用水，降低运行成本，由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性的特点与进步，其实施的有益效果是显而易见的。
附图说明：
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中，1为排水口，2为多级沉淀池，3为吸水管，4为耐蚀水泵，5为砖彻墙体，6为多孔分离隔板，7为耐火水泥层，8为输水管，9为气水旋风分离室，10为烟囱，11为水瀑喷水盘，12为通风口，13为水瀑洗涤室，14为锅炉引风机连接管。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
通过附图可以看出，本方案的锅炉烟气脱硫除尘器，包括有带有耐火水泥层(7)的砖砌墙体(5)，烟气经锅炉引风机连接管(14)，当烟气进入水瀑洗涤室(13)和经水瀑喷水盘(11)喷石灰水洗涤，洗涤后的烟气经通风口(12)进入气水旋风分离室(9)，水份抛向墙壁，净烟气通过多孔分离隔板(6)经烟囱(10)排向天空，洗涤过的污水经排水口(1)流入多级沉淀池(2)，澄清后的石灰水由耐蚀水泵(4)经吸水管(3)和输水管(8)送入水瀑洗涤室(13)循环使用。
Claims (1)
1.一种锅炉烟气脱硫除尘器，包括有采用砖砌圆柱形墙体外壳，内抹耐火水泥层，水瀑洗涤室，循环石灰水脱硫，进风口与锅炉引风机连接，其特征是：水瀑洗涤室顶部设有多孔圆盘式水瀑喷水盘，水瀑洗涤室顶部一侧有通风口与气水旋风分离室连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201550665U CN201815231U (zh) | 2010-04-05 | 2010-04-05 | 锅炉烟气脱硫除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201550665U CN201815231U (zh) | 2010-04-05 | 2010-04-05 | 锅炉烟气脱硫除尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201815231U true CN201815231U (zh) | 2011-05-04 |
Family
ID=43913203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201550665U Expired - Fee Related CN201815231U (zh) | 2010-04-05 | 2010-04-05 | 锅炉烟气脱硫除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201815231U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102519051A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-27 | 总装备部工程设计研究总院 | 燃煤锅炉烟气喷淋净化及热回收系统 |
| CN104906894A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-16 | 山东华联矿业股份有限公司 | 水压除尘装置 |
-
2010
- 2010-04-05 CN CN2010201550665U patent/CN201815231U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102519051A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-27 | 总装备部工程设计研究总院 | 燃煤锅炉烟气喷淋净化及热回收系统 |
| CN102519051B (zh) * | 2011-12-31 | 2014-08-13 | 总装备部工程设计研究总院 | 燃煤锅炉烟气喷淋净化及热回收系统 |
| CN104906894A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-16 | 山东华联矿业股份有限公司 | 水压除尘装置 |
| CN104906894B (zh) * | 2015-05-29 | 2017-09-26 | 淄博科唯知识产权服务有限公司 | 水压除尘装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101219331B (zh) | 燃煤锅炉烟气脱硫除尘净化系统 | |
| CN202237757U (zh) | 一种燃煤烟气旋流除尘脱硫装置 | |
| CN201930700U (zh) | 一种离心雾化式脱尘器 | |
| CN201120236Y (zh) | 水气混合、分离式多级空气净化装置 | |
| CN202700306U (zh) | 高效湿式文氏管组合除尘脱硫器 | |
| CN102389696A (zh) | 燃煤烟气旋流除尘脱硫装置 | |
| CN201815231U (zh) | 锅炉烟气脱硫除尘器 | |
| CN204735075U (zh) | 一种新型锅炉烟气除尘器 | |
| CN201684533U (zh) | 湿式除尘脱硫装置 | |
| CN201949805U (zh) | 一种独立分水式除尘脱硫器 | |
| CN204768036U (zh) | 一种湿式净化塔 | |
| CN202460386U (zh) | 窑炉烟尘处理设备 | |
| CN102580446A (zh) | 一种用于陶瓷行业的湿式高效回收净化微尘方法及装置 | |
| CN217431221U (zh) | 活性石灰消化的水除尘装置 | |
| CN201988323U (zh) | 脱硝、脱硫、除烟、除尘塔 | |
| CN206069798U (zh) | 一种u‑gas气化炉开停车期间放空气水洗除尘装置 | |
| CN2505710Y (zh) | 双筒旋风湿法烟气净化装置 | |
| CN201115809Y (zh) | 燃煤锅炉烟气高效脱硫除尘净化装置 | |
| CN2187070Y (zh) | 湿法烟气脱硫除尘装置 | |
| CN2391668Y (zh) | 一种烟气净化装置 | |
| CN209333449U (zh) | 棉种硫酸脱绒脱硫除尘设备 | |
| CN202538575U (zh) | 叶轮球形喷头塔板式脱硫除尘器 | |
| CN2440164Y (zh) | 喷淋泡沫脱硫除尘器 | |
| CN201275459Y (zh) | 离心式烟气脱硫除尘器及脱硫除尘装置 | |
| CN2448439Y (zh) | 旋风导流式脱硫除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110504 Termination date: 20130405 |