CN201809548U - 接力喷气引纬装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种接力喷气引纬装置，包括相连接的整体式管道片接力辅助喷嘴和整体式管道片，喷嘴片的顶部开有主喷气流孔a，在喷嘴片内沿喷嘴片的长度方向加工有气流管道，气流管道的顶部开有喷射孔，底部连接有进气管接头；整体式管道片的底座上平行设置有管道片，每个管道片的顶部和主喷气流孔a相对应位置开有主喷气流孔b，从整体式管道片和整体式管道片接力辅助喷嘴相连接的一侧起，第一个到倒数第二个管道片上的主喷气流孔b的下圆周侧开有沟槽孔，第一个沟槽孔的圆心指向最后一个管道片上的主喷气流孔b的圆心。本实用新型接力喷气引纬装置，解决了现有管道片式喷气织机不能适应织物宽幅织造的要求的问题。

Description

接力喷气引纬装置

技术领域

本实用新型属于纺织厂织制织物的新型织造设备技术领域，具体涉及一种接力喷气引纬装置。

背景技术

喷气织机按其气流通道的不同可分为二大类：管道片式喷气织机和异型钢筘式喷气织机。目前，国内外现有的管道片式喷气织机均是采用“主喷嘴+管道片式气流通道”的引纬方式，而异型钢筘式喷气织机均是采用“主喷嘴+辅助喷嘴+异型钢筘式气流通道”的接力引纬方式。异型钢筘式喷气织机的接力引纬方式的优点是：可适用于织物的宽幅织造，缺点是：①由于其气流通道为“U”形半封闭，气流泄漏严重，耗气量大；②钢筘与气流通道为一体式，形状复杂，造价高，难于适应频繁更换品种的要求。管道片式喷气织机的钢筘与气流通道为分离式，造价低，易更换；但由于没有接力引纬，不能适应织物宽幅织造的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种接力喷气引纬装置，解决了现有管道片式喷气织机不能适应织物宽幅织造的要求的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种接力喷气引纬装置，包括相连接的整体式管道片接力辅助喷嘴和整体式管道片，整体式管道片接力辅助喷嘴包括喷嘴片，喷嘴片的顶部开有主喷气流孔a，在喷嘴片内沿喷嘴片的长度方向加工有气流管道，气流管道的顶部开有通向喷嘴片内侧的喷射孔，气流管道的底部连接有进气管接头；整体式管道片包括底座，底座上平行设置有两个或两个以上管道片，每个管道片的顶部和主喷气流孔a相对应位置开有主喷气流孔b，从整体式管道片和整体式管道片接力辅助喷嘴相连接的一侧起，第一个到倒数第二个管道片上的主喷气流孔b的下圆周侧开有沟槽孔，第一个管道片上的沟槽孔与喷射孔的位置和尺寸相对应，往后每个管道片上的沟槽孔直径依次减小，第一个沟槽孔的圆心指向最后一个管道片上的主喷气流孔b的圆心。

本实用新型的特点还在于，

其中的相连接的整体式管道片接力辅助喷嘴和整体式管道片依次首尾相连设置有两组或两组以上。

其中的一组整体式管道片上的沟槽孔构成一个圆锥形的沟槽通道。

本实用新型的有益效果是，使原采用的“主喷嘴+管道片式气流通道”的引纬方式改变成为“主喷嘴+辅助喷嘴+管道片式气流通道”的接力引纬方式，以满足织物宽幅织造的要求。

附图说明

图1是本实用新型接力喷气引纬装置的结构示意图；

图2是本实用新型接力喷气引纬装置中整体式管道片接力辅助喷嘴的结构示意图；

图3是本实用新型接力喷气引纬装置中整体式管道片接力辅助喷嘴的左视图；

图4是本实用新型接力喷气引纬装置中整体式管道片的结构示意图；

图5是本实用新型接力喷气引纬装置中整体式管道片的左视图。

图中，1.主喷嘴，2.整体式管道片接力辅助喷嘴，3.整体式管道片，4.进气管接头，5.喷嘴片，6.气流管道，7.喷射孔，8.主喷气流孔a，9.底座，10.管道片，11.主喷气流孔b，12.沟槽孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型接力喷气引纬装置的结构，如图1所示，包括依次首尾相连的多个气流通道单元，每个气流通道单元包括相连接的整体式管道片接力辅助喷嘴2和整体式管道片3，其长度为L。整体式管道片接力辅助喷嘴2的结构如图2及图3所示，包括喷嘴片5，喷嘴片5的顶部开有主喷气流孔a8，用于和主喷嘴1连接，让主喷气流通过，在喷嘴片5内沿喷嘴片5的长度方向加工有细长的直径为d2的气流管道6，气流管道6的顶部开有通向喷嘴片5内侧的喷射孔7，喷射孔7的孔径为d1，喷射角为α，喷向角为β；气流管道6的底部和进气管接头4相连接进行辅助进气。

整体式管道片3的结构如图4所示，片厚为b1，片间缝隙为b2，脱纱槽缝隙为δ。包括底座9，底座9上平行设置有多个管道片10，如图5所示，每个管道片10的顶部和主喷气流孔a8相对应开有主喷气流孔b11，从整体式管道片3和整体式管道片接力辅助喷嘴2相连接的一侧起，第一个到倒数第二个管道片10上的主喷气流孔b11的下圆周侧开有沟槽孔12，第一个管道片10上的沟槽孔12与喷射孔7的位置和尺寸相对应，往后每个管道片10上的沟槽孔12直径依次减小，第一个沟槽孔12的圆心指向最后一个管道片10上的主喷气流孔b11的圆心，从而，多个管道片10上的沟槽孔12构成一个圆锥形的沟槽通道。

第一个圆锥形沟槽的中心与整体式管道片接力辅助喷嘴2的喷射孔7的中心同心且同角度，用以引导从喷射孔7处所喷射出的辅喷气流，形成与主喷气流夹角为α的接力引纬气流。同时达到使辅助喷嘴喷射孔7不露出管道片10的“O”形气流通道，隐藏于管道片10之间，以免阻碍纬纱在“O”形气流通道中的飞行。由辅助喷嘴喷射孔7所喷射出的辅喷气流，经整体式管道片3上的圆锥形沟槽引导，进入管道片10的主喷气流通道，与主喷气流交汇，形成一股股接力引纬气流。整体式管道片接力辅助喷嘴2和整体式管道片3均为模具一次压制而成，各气流通道装置之间的同心度由定位销来保证。

本实用新型的工作过程为：将主喷嘴1与整体式管道片接力辅助喷嘴2的主喷气流孔a8相连通，主喷嘴1用于输入纬纱，气流通道装置的个数根据织物的幅宽而定，若干个气流通道装置依次紧密的排列并用定位销连结在一起，共同安装在织机的筘座上。纬纱沿主喷嘴1的中心线方向进入，再在气流的作用下由径向射入由管道片10所组成主喷气流通道。辅喷气流由喷嘴下方的进气管接头4进入，经气流管道6（d2处）的导向，于喷射孔7（d1处）以α角度射出，进入整体式管道片3的主喷气流通道。而后，各组整体式管道片接力辅助喷嘴2顺序作用，形成接力引纬气流，纬纱在主喷嘴气流和接力引纬气流的共同作用下飞出气流通道，完成气流接力引纬工作。

Claims (3)

1.一种接力喷气引纬装置，其特征在于，包括相连接的整体式管道片接力辅助喷嘴（2）和整体式管道片（3），所述的整体式管道片接力辅助喷嘴（2）包括喷嘴片（5），喷嘴片（5）的顶部开有主喷气流孔a（8），在喷嘴片（5）内沿喷嘴片（5）的长度方向加工有气流管道（6），气流管道（6）的顶部开有通向喷嘴片（5）内侧的喷射孔（7），气流管道（6）的底部连接有进气管接头（4）；所述的整体式管道片（3）包括底座（9），底座（9）上平行设置有两个或两个以上管道片（10），每个管道片（10）的顶部和主喷气流孔a（8）相对应位置开有主喷气流孔b（11），从整体式管道片（3）和整体式管道片接力辅助喷嘴（2）相连接的一侧起，第一个到倒数第二个管道片（10）上的主喷气流孔b（11）的下圆周侧开有沟槽孔（12），第一个管道片（10）上的沟槽孔（12）与喷射孔（7）的位置和尺寸相对应，往后每个管道片（10）上的沟槽孔（12）直径依次减小，第一个沟槽孔（12）的圆心指向最后一个管道片（10）上的主喷气流孔b（11）的圆心。

2.根据权利要求1所述的接力喷气引纬装置，其特征在于，所述的相连接的整体式管道片接力辅助喷嘴（2）和整体式管道片（3）依次首尾相连设置有两组或两组以上。

3. 根据权利要求1或2所述的接力喷气引纬装置，其特征在于，所述的一组整体式管道片（3）上的沟槽孔（12）构成一个圆锥形的沟槽通道。

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