CN207331177U - 一种防回弹喷芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及织机喷嘴加工技术领域，尤其涉及一种防回弹喷芯。本实用新型采用的技术方案是：一种防回弹喷芯，包括圆柱形主体结构，主体结构的左侧依次设有圆柱形的第一加固柱、第二加固柱和第三加固柱，主体结构右侧依次设有圆柱形装配加固柱和喷嘴出口柱，第一加固柱和第二加固柱之间设有第一密封槽，第二加固柱和第三加固柱之间设有第二密封槽，装配加固柱和喷嘴出口柱之间设有锥形过度结构，喷嘴出口柱的最右侧圆柱面上设有一体成型的三角形凸台，三角形凸台均匀分布在喷嘴出口柱的圆柱面上形成锯齿状。本实用新型的优点是：能够使纬纱稳定保持在喷嘴导纱管内，保证织机的正常工作，有效提高了生产效率和生产出来的织物的质量。

Description

一种防回弹喷芯

技术领域

本实用新型涉及织机喷嘴加工技术领域，尤其涉及一种防回弹喷芯。

背景技术

喷气织机引纬是以压缩空气为引纬载体，利用压缩空气通过小孔释放时产生的高速气流将纬纱牵引穿过梭口，完成其引纬功能的织机。引纬功能的优劣很大程度上决定着喷气织机的优劣。因此，引纬系统是喷气织机的关键之一。

早期的喷气织机引纬系统，是用一种多孔喷管直接向梭口中喷射气流进行引纬。这种引纬方式气流扩散严重，气流速度在梭道中下降很快，梭道出口侧的气流紊乱，不能有效地牵引纬纱，引纬的有效长度不足1m，纬缩和缺纬等织疵难以避免，而且引纬所需要的气压较高，动力消耗大。管道片的出现有效地减少了气流的扩散，提高了梭道出口侧的气流速度，为顺利引纬提供了有利的条件。

辅助喷嘴又称接力喷嘴，它向着纬纱行进方向的斜上方喷射气流。辅助喷嘴在纬纱到达之前喷射，带动纬纱前方空气运动，减少空气对纬纱的阻力，并且辅助喷嘴使纬纱前端产生相对负压，对纬纱有吸引作用。辅助喷嘴最主要的作用还是补充主喷气流的能量，使引纬气流保持一定的速度，以接力的方式将纬纱送过梭口。在正常运转时，辅助喷嘴的气耗总量和气压与机上筘幅有关。辅助喷嘴的性能与外观质量直接影响到织机速度、织造效率、能耗大小和织物质量。因此对辅助喷嘴的性能有如下要求：喷嘴出口风速高；气流集束性好，射程尽可能远；有准确的喷射角度；内腔和表面光滑。喷嘴芯是喷嘴的最重要的结构，常规的喷嘴芯的出口位置是圆孔结构，在长期的使用过程中发现生产效率并不高，生产并不理想，经过多次实验分析发现，在织造纬纱为弹力纱的织物时，因纬纱的弹力作用，在打纬动作完成后等待下一次引纬的时间内，纬纱会克服常喷保持气压的阻力，回退出喷嘴体(在正常非引纬状态下，纬纱应停留在喷嘴的导纱管内)，这样在下一次引纬时，就必须停车将纬纱重新穿入喷嘴体，这样会严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防回弹喷芯，通过在喷嘴芯的前端端面上，开有锯齿状的凸起，纬纱回弹时，会挂在锯齿上无法回缩，这样即使常喷气压小一些，也可以很好的将纬纱稳定保持在喷嘴导纱管内，保证了织机的正常工作，能够有效提高生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种防回弹喷芯，包括圆柱形主体结构，所述主体结构的左侧依次设有圆柱形的第一加固柱、第二加固柱和第三加固柱，所述主体结构右侧依次设有圆柱形装配加固柱和喷嘴出口柱，其特征在于：所述第一加固柱、所述第二加固柱和所述第三加固柱的外部直径依次增大，所述第一加固柱和所述第二加固柱之间设有第一密封槽，所述第二加固柱和所述第三加固柱之间设有第二密封槽，所述第二密封槽的直径大于所述第一密封槽的直径，所述第一加固柱的外直径与所述装配加固柱的外直径相等，所述装配加固柱和所述喷嘴出口柱之间设有锥形过度结构，所述喷嘴出口柱的外直径小于所述主体结构的外直径，所述喷嘴出口柱的最右侧圆柱面上设有一体成型的三角形凸台，所述三角形凸台均匀分布在所述喷嘴出口柱的圆柱面上形成锯齿状，所述第三加固柱的中心位置设有圆柱形第一装配孔，所述第一装配孔的内部设有锥形第一连接孔，所述第一连接孔的内侧设有圆柱形喷嘴出孔，所述喷嘴出孔贯穿整个零件，所述装配加固柱的圆柱面上设有长方形卡合槽。

进一步的，所述卡合槽的数量为6个，并且均匀分布在所述装配加固柱的外圆柱面上。

进一步的，所述第一装配孔的深度小于所述第三加固柱的深度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够使纬纱稳定保持在喷嘴导纱管内，保证织机的正常工作，有效提高了生产效率和生产出来的织物的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的侧视示意图；

图4为本实用新型A-A位置的剖面示意图；

图5为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体结构，2、第一加固柱，3、第二加固柱，4、第三加固柱，5、第一密封槽，6、第二密封槽，7、装配加固柱，8、锥形过度结构，9、喷嘴出口柱，10、三角形凸台，11、第一装配孔，12、第一连接孔，13、喷嘴出孔，14、卡合槽。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种防回弹喷芯，能够解决在织造纬纱为弹力纱的织物时，因纬纱的弹力作用，在打纬动作完成后等待下一次引纬的时间内，纬纱会克服常喷保持气压的阻力，回退出喷嘴体(在正常非引纬状态下，纬纱应停留在喷嘴的导纱管内)，这样在下一次引纬时，就必须停车将纬纱重新穿入喷嘴体的技术问题，大大提高生产时的生产效率，提高生产质量。它包括圆柱形主体结构1，所述主体结构1的左侧依次设有圆柱形的第一加固柱2、第二加固柱3和第三加固柱4，这几个加固柱一方面起到加固整体结构强度的作用，另一方面使装配连接时更方便，装配后连接更牢固。所述主体结构1右侧依次设有圆柱形装配加固柱7和喷嘴出口柱9，喷嘴出口柱9内部设有通孔结构，在使用时起引纬的作用。所述第一加固柱2、所述第二加固柱3和所述第三加固柱4的外部直径依次增大。所述第一加固柱2和所述第二加固柱3之间设有第一密封槽5，所述第二加固柱3和所述第三加固柱4之间设有第二密封槽6，两个密封槽可以确保装配连接时的连接紧密性更强，连接效果更好。所述第二密封槽6的直径大于所述第一密封槽5的直径，对紧密性起进一步加强的作用。所述第一加固柱2的外直径与所述装配加固柱7的外直径相等，所述装配加固柱7和所述喷嘴出口柱9之间设有锥形过度结构8，在使用时更方便，零件的结构强度更好，并且质量更轻。所述喷嘴出口柱9的外直径小于所述主体结构1的外直径，所述喷嘴出口柱9的最右侧圆柱面上设有一体成型的三角形凸台10，所述三角形凸台10均匀分布在所述喷嘴出口柱9的圆柱面上形成锯齿状，这样做可以使纬纱回弹时，会挂在锯齿上无法回缩，这样即使常喷气压小一些，也可以很好的将纬纱稳定保持在喷嘴导纱管内，保证了织机的正常工作，能有效提高工作时的生产效率，使生产出来的产品也更有保障。所述第三加固柱4的中心位置设有圆柱形第一装配孔11，所述第一装配孔11的内部设有锥形第一连接孔12，在装配时能够使通气的孔连接更紧密，确保生产出来的织物质量更好。所述第一连接孔12的内侧设有圆柱形喷嘴出孔13，它是在使用时整个零件的最终出口位置，所述喷嘴出孔13贯穿整个零件。所述装配加固柱7的圆柱面上设有长方形卡合槽14，在装配时通过卡合槽14可以使喷嘴芯的位置更牢固，在使用时效果更好。

作为优选，所述卡合槽14的数量为6个，并且均匀分布在所述装配加固柱7的外圆柱面上，进一步加强了喷嘴在使用时的牢固性，保障在使用时的可靠性。

作为优选，所述第一装配孔11的深度小于所述第三加固柱4的深度，能够使零件的强度更好，在使用时寿命更长。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种防回弹喷芯，包括圆柱形主体结构(1)，所述主体结构(1)的左侧依次设有圆柱形的第一加固柱(2)、第二加固柱(3)和第三加固柱(4)，所述主体结构(1)右侧依次设有圆柱形装配加固柱(7)和喷嘴出口柱(9)，其特征在于：所述第一加固柱(2)、所述第二加固柱(3)和所述第三加固柱(4)的外部直径依次增大，所述第一加固柱(2)和所述第二加固柱(3)之间设有第一密封槽(5)，所述第二加固柱(3)和所述第三加固柱(4)之间设有第二密封槽(6)，所述第二密封槽(6)的直径大于所述第一密封槽(5)的直径，所述第一加固柱(2)的外直径与所述装配加固柱(7)的外直径相等，所述装配加固柱(7)和所述喷嘴出口柱(9)之间设有锥形过度结构(8)，所述喷嘴出口柱(9)的外直径小于所述主体结构(1)的外直径，所述喷嘴出口柱(9)的最右侧圆柱面上设有一体成型的三角形凸台(10)，所述三角形凸台(10)均匀分布在所述喷嘴出口柱(9)的圆柱面上形成锯齿状，所述第三加固柱(4)的中心位置设有圆柱形第一装配孔(11)，所述第一装配孔(11)的内部设有锥形第一连接孔(12)，所述第一连接孔(12)的内侧设有圆柱形喷嘴出孔(13)，所述喷嘴出孔(13)贯穿整个零件，所述装配加固柱(7)的圆柱面上设有长方形卡合槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防回弹喷芯，其特征在于：所述卡合槽(14)的数量为6个，并且均匀分布在所述装配加固柱(7)的外圆柱面上。

3.根据权利要求1所述的一种防回弹喷芯，其特征在于：所述第一装配孔(11)的深度小于所述第三加固柱(4)的深度。