CN201809270U - 成型旋转管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种不会产生刷纹的成型旋转管,包括成型旋转管,在所述成型旋转管的表面设置一层防护层。本实用新型由于在原有的陶瓷成型旋转管的表面喷涂一层防护层,由于防护层耐高温抗氧化,不与玻璃发生反应,因此玻璃内部不引入杂质,同时陶瓷旋转管不与玻璃液直接接触,因此玻璃管内外表面比较光滑,不会产生刷纹,也不会产生壁厚不均的现象,改变了以前生产成型温度在1100℃以上的玻璃时不能使用丹纳法生产的状况,产品的质量大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产玻璃管时采用的成型旋转管。
背景技术
目前采用丹纳(danner)法生产玻璃管时,一般采用耐热冲击效果好的陶瓷旋转管作为成型装置,但该旋转管对于生产低温成型玻璃管没有问题,在生产成型温度高的玻璃管时就出现许多问题:1)由于成型玻璃的流动速度非常快,玻璃对旋转管的侵蚀导致陶瓷旋转管的寿命非常短,平均1-2个月就要更换一次旋转管;2)由于玻璃对旋转管的侵蚀,被侵蚀掉的耐火材料产生大量结石,结石在旋转管上不能迅速熔化,因此在玻璃管上产生结石,影响玻璃管的质量;3)由于玻璃对旋转管的侵蚀,旋转管表面就不光滑,因此在玻璃内表面就产生刷纹,造成管壁厚薄不均匀,严重影响玻璃管的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不会产生刷纹的成型旋转管。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:成型旋转管,包括成型旋转管,在所述成型旋转管的表面设置一层防护层。
本实用新型的有益效果是:由于在原有的陶瓷成型旋转管的表面喷涂一层防护层,由于防护层耐高温抗氧化,不与玻璃发生反应,因此玻璃内部不引入杂质,同时陶瓷旋转管不与玻璃液直接接触,因此玻璃管内外表面比较光滑,不会产生刷纹,也不会产生壁厚不均的现象,改变了以前生产成型温度在1100℃以上的玻璃时不能使用丹纳法生产的状况,产品的质量大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的成型旋转管剖视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型在原有的陶瓷成型旋转管1的表面喷涂一层防护层2,所述防护层2的厚度为0.1-1mm,防护层2可采用耐高温、抗氧化、耐腐蚀的金属或合金材料,如铂金,对高温要求为1000-1400℃。
为了延长使用寿命,对成型旋转管1的不同部位喷涂不同厚度的金属或合金材料,在接触快速流动玻璃的成型旋转管1的前端,可以喷涂比其它部位厚0.1-0.2mm的金属或合金材料。
本实用新型的制作方法是:先将旋转管表面清洗干净,让旋转管在旋转的情况下将陶瓷旋转管表面抛光,这样保证了旋转管的圆度不发生变化,然后在高温下将熔融的金属或合金材料,均匀喷涂在旋转管的表面,喷涂一层抛光一层,经过多次喷涂和抛光以后,就制成本实用新型的成型旋转管。
Claims (8)
1.成型旋转管,包括成型旋转管(1),其特征在于:在所述成型旋转管(1)的表面设置一层防护层(2)。
2.如权利要求1所述的成型旋转管,其特征在于:所述防护层(2)采用耐高温、抗氧化、耐腐蚀的金属或合金材料。
3.如权利要求1或2所述的成型旋转管,其特征在于:所述防护层(2)的厚度为0.1-1mm。
4.如权利要求3所述的成型旋转管,其特征在于:所述防护层(2)为铂金。
5.如权利要求3所述的成型旋转管,其特征在于:所述成型旋转管(1)前端的防护层(2)比其它部位厚0.1-0.2mm。
6.如权利要求4所述的成型旋转管,其特征在于:所述成型旋转管(1)前端的铂金比其它部位厚0.1-0.2mm。
7.如权利要求1或2所述的成型旋转管,其特征在于:所述防护层(2)为铂金。
8.如权利要求1或2所述的成型旋转管,其特征在于:所述成型旋转管(1)前端的防护层(2)比其它部位厚0.1-0.2mm。
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Legal Events
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