CN201807641U - 一种压弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压弯机，其包括冲压机，冲压机的一侧设有振动给料装置，振动给料装置与冲压机的工作平台之间设有工件滑动轨道，工作平台上装有给料定位装置及零件移出装置；振动给料装置包括振动机及弹性安装在振动机上的螺旋给料筒，所述工件滑动轨道的进料端与螺旋给料筒连通；工作平台上设有卸料盘，所述工件滑动轨道的出料端位于卸料盘上方；给料定位装置为气缸，气缸的活塞杆伸向卸料盘。本实用新型能自动将零件放到工作台面上和并将零件移出，不再需要人工取放，因而消除了人工操作时存在的安全隐患，并且工人的劳动强度大大减小，劳动效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压弯机，具体是一种适用于轴类或管类零件压弯的压弯机。
背景技术
目前细短轴类或管类零件的压弯都是在普通冲压机上利用模具完成。进行压弯时，人工将零件放在冲压机的工作台面上，启动冲压机进行冲压，再由人工将冲压后的零件取走。由于细短轴类或管类零件较小，因而人工取放零件时困难，且冲压时安全隐患大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动上料、移出零件的压弯机。
为解决上述问题，所提供的压弯机包括冲压机，其结构特点是：冲压机的一侧设有振动给料装置，振动给料装置与冲压机的工作平台之间设有工件滑动轨道，工作平台上装有给料定位装置及零件移出装置。
采用上述结构后，将零件放置在振动给料装置内，由振动给料装置将零件振动至工件滑动轨道中，零件沿工件滑动轨道滚动到工作台面上并通过给料定位装置定位，定位后通过冲压机对零件进行冲压，再由零件移出装置将零件移出，从而完成零件的冲压工作。本实用新型能自动将零件放到工作台面上和并将零件移出，不再需要人工取放，因而消除了人工操作时存在的安全隐患，并且工人的劳动强度大大减小，劳动效率高。
所述振动给料装置包括振动机及弹性安装在振动机上的螺旋给料筒，所述工件滑动轨道的进料端与螺旋给料筒连通。
所述工作平台上设有卸料盘，所述工件滑动轨道的出料端位于卸料盘上方。
所述给料定位装置为气缸，气缸的活塞杆伸向卸料盘。
所述零件移出装置包括气泵及连接在气泵上的吹风管，吹风管的出气端口位于工作台面上。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A向的示意图。
具体实施方式
如图1和图2中所示的压弯机，其包括冲压机1，冲压机1包括机体及工作平台2，机体上滑动连接设有由动力机构驱动的冲压头，机体和工作平台的结构为现有技术，在此不再赘述。冲压机1的一侧设有振动给料装置，振动给料装置与冲压机1的工作平台2之间设有工件滑动轨道3，上述振动给料装置包括振动机4及弹性安装在振动机4上的螺旋给料筒5，即螺旋给料筒5通过弹片10安装在振动机4的顶部，螺旋给料筒5的内壁上设有螺旋槽，振动时零件可自螺旋槽的底部上升到顶部，工件滑动轨道3的进料端与螺旋槽的顶部连通。工作平台2上装有给料定位装置及零件移出装置，工作平台2上设有卸料盘6，上述工件滑动轨道3的出料端位于卸料盘6上方。上述给料定位装置为气缸7，气缸7的活塞杆伸向卸料盘6。上述零件移出装置包括气泵8及连接在气泵8上的吹风管9，吹风管9的出气端口位于工作台面上。
本实用新型的操作流程如下：将零件放置在螺旋给料筒5的底部，启动振动机4，零件会沿螺旋给料筒5的螺旋槽上升再滑动到工件滑动轨道3中，零件自工件滑动轨道3的出料端进入卸料盘6中，启动气缸7动作，气缸7的活塞杆推动零件进入工作平台2，启动冲压机1动作对零件进行冲压压弯，压弯完成后，通过吹风管9中的高压气流将零件吹走，从而完成一个零件的冲压压弯。上述振动机4、气缸7、冲压机1及气泵8的动作皆由电气控制柜控制，其控制机构及原理皆为现有技术在此不再赘述。
本实用新型适用于各种轴类或管类零件的压弯，特别适用于细短轴类或管类零件的压弯。
Claims (5)
1. 一种压弯机，包括冲压机（1），其特征是：冲压机（1）的一侧设有振动给料装置，振动给料装置与冲压机（1）的工作平台（2）之间设有工件滑动轨道（3），工作平台（2）上装有给料定位装置及零件移出装置。
2.根据权利要求1所述的压弯机，其特征是：所述振动给料装置包括振动机（4）及弹性安装在振动机（4）上的螺旋给料筒（5），所述工件滑动轨道（3）的进料端与螺旋给料筒（5）连通。
3.根据权利要求1或2所述的压弯机，其特征是：所述工作平台（2）上设有卸料盘（6），所述工件滑动轨道（3）的出料端位于卸料盘（6）上方。
4.根据权利要求3所述的压弯机，其特征是：所述给料定位装置为气缸（7），气缸（7）的活塞杆伸向卸料盘（6）。
5.根据权利要求1所述的压弯机，其特征是：所述零件移出装置包括气泵（8）及连接在气泵（8）上的吹风管（9），吹风管（9）的出气端口位于工作台面上。
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