CN201802592U - 一种空气压缩机的油气分离器 - Google Patents
一种空气压缩机的油气分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201802592U CN201802592U CN2010202706204U CN201020270620U CN201802592U CN 201802592 U CN201802592 U CN 201802592U CN 2010202706204 U CN2010202706204 U CN 2010202706204U CN 201020270620 U CN201020270620 U CN 201020270620U CN 201802592 U CN201802592 U CN 201802592U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- gas
- deaerator
- oil separator
- separator casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
一种空气压缩机的油气分离器,包括油气分离器壳体,油气分离器壳体的顶端设有出气口,油气分离器壳体内的上部设有油气分离滤芯,油气分离器壳体的上部的侧壁上设有油气进口,油气分离器壳体的下部的侧壁上设有出油管,所述油气分离器壳体的中部的内壁上固设有漏斗状中间带孔并将油隔开的隔板。有益效果:由于在油气分离滤芯和油面之间增设一漏斗状中间带孔的隔板,从而有效地将做离心运动的混合气体与油面隔离开,使得混合气体在做离心运动的过程中不会冲击到油面,保证了油面的稳定,不会产生气泡,确保油的冷却和供气的质量。同时,漏斗状中间带孔的隔板能使分离下来的油能顺利的流入油气分离器壳体内的下部。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及空气压缩机的配件,尤其涉及一种空气压缩机的油气分离器。
(二)背景技术
现有的空气压缩机的油气分离器主要包括油气分离器壳体,该油气分离器壳体的顶端设有出气口,该油气分离器壳体内的上部设有油气分离滤芯,该油气分离器壳体的上部的侧壁上设有油气进口,该油气分离器壳体的下部的侧壁上设有出油管。在工作时,混合气体从油气进口进入油气分离器壳体内,通过离心力对混合气体进行分离,分离好的气体则通过油气分离滤芯从出气口输出,而分离下来的油则流至油气分离器壳体内的下部,再从出油管输出。由于做离心运动的气体受惯性力的影响,会沿油气分离器壳体内壁冲击油面,容易造成油面不稳定,产生气泡,从而影响到油的冷却和供气的质量。
(三)发明内容
为了克服现有技术中存在上述的不足,本实用新型提供一种结构简单的空气压缩机的油气分离器,其内具有隔板,从而将做离心运动的混合气体与油面有效隔开,保证油面的稳定,确保油的冷却和供气的质量。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种空气压缩机的油气分离器,包括油气分离器壳体,该油气分离器壳体的顶端设有出气口,该油气分离器壳体内的上部设有油气分离滤芯,该油气分离器壳体的上部的侧壁上设有油气进口,该油气分离器壳体的下部的侧壁上设有出油管,所述油气分离器壳体的中部的内壁上固设有漏斗状中间带孔并将油隔开的隔板,该隔板位于所述油气分离滤芯和油面之间。
进一步,所述隔板与所述油气分离器壳体的内壁焊接为一体。
本实用新型在工作时,混合气体从油气进口进入油气分离器壳体内,然后在隔板的上方沿着油气分离器壳体的内壁做离心运动,通过离心力对混合气体进行粗分离,粗分离好的气体则通过油气分离滤芯的精分离后从出气口输出,而粗分离下来的油则沿着隔板中间的孔流至油气分离器壳体内的下部,再从出油管输出。
将隔板与油气分离器壳体焊接成一体,使得连接更为可靠。
本实用新型的有益效果在于:由于在油气分离滤芯和油面之间增设一漏斗状中间带孔的隔板,从而有效地将做离心运动的混合气体与油面隔离开,使得混合气体在做离心运动的过程中不会冲击到油面,保证了油面的稳定,不会产生气泡,确保油的冷却和供气的质量。同时,漏斗状中间带孔的隔板能使分离下来的油能顺利的流入油气分离器壳体内的下部。
(四)附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
一种空气压缩机的油气分离器,包括油气分离器壳体1,该油气分离器壳体1的顶端设有出气口2,该油气分离器壳体1内的上部设有油气分离滤芯3,该油气分离器壳体1的上部的侧壁上设有油气进 口4,该油气分离器壳体1的下部的侧壁上设有出油管5,所述油气分离器壳体1的中部的内壁上固设有漏斗状中间带孔6并将油隔开的隔板7,该隔板7位于所述油气分离滤芯3和油面之间,所述隔板7与所述油气分离器壳体1的内壁焊接为一体。
本实用新型在工作时,混合气体从油气进口4进入油气分离器壳体1内,然后在隔板7的上方沿着油气分离器壳体1的内壁做离心运动,通过离心力对混合气体进行粗分离,粗分离好的气体则通过油气分离滤芯3的精分离后从出气口2输出,而粗分离下来的油则沿着隔板7中间的孔6流至油气分离器壳体1内的下部,再从出油管5输出。
Claims (2)
1.一种空气压缩机的油气分离器,包括油气分离器壳体,该油气分离器壳体的顶端设有出气口,该油气分离器壳体内的上部设有油气分离滤芯,该油气分离器壳体的上部的侧壁上设有油气进口,该油气分离器壳体的下部的侧壁上设有出油管,其特征在于:所述油气分离器壳体的中部的内壁上固设有漏斗状中间带孔并将油隔开的隔板。
2.按照权利要求1所述的空气压缩机的油气分离器,其特征在于:所述隔板与所述油气分离器壳体的内壁焊接为一体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202706204U CN201802592U (zh) | 2010-07-22 | 2010-07-22 | 一种空气压缩机的油气分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202706204U CN201802592U (zh) | 2010-07-22 | 2010-07-22 | 一种空气压缩机的油气分离器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201802592U true CN201802592U (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=43872092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202706204U Expired - Fee Related CN201802592U (zh) | 2010-07-22 | 2010-07-22 | 一种空气压缩机的油气分离器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201802592U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103912477A (zh) * | 2013-01-09 | 2014-07-09 | 金陵科技学院 | 一种空压机防溢油装置 |
CN104923015A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-23 | 杰瑞石油天然气工程有限公司 | 一种集成的油气分离器 |
CN106762665A (zh) * | 2017-01-14 | 2017-05-31 | 盐城中德劲博机电有限责任公司 | 内置式油分罐 |
-
2010
- 2010-07-22 CN CN2010202706204U patent/CN201802592U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103912477A (zh) * | 2013-01-09 | 2014-07-09 | 金陵科技学院 | 一种空压机防溢油装置 |
CN104923015A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-23 | 杰瑞石油天然气工程有限公司 | 一种集成的油气分离器 |
CN106762665A (zh) * | 2017-01-14 | 2017-05-31 | 盐城中德劲博机电有限责任公司 | 内置式油分罐 |
CN106762665B (zh) * | 2017-01-14 | 2018-09-21 | 盐城中德劲博机电有限责任公司 | 内置式油分罐 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203253307U (zh) | 一种立式多级油气分离器 | |
CN201802592U (zh) | 一种空气压缩机的油气分离器 | |
CN103657314A (zh) | 螺旋管气液分离装置 | |
CN201164765Y (zh) | 波浪式气液分离罐 | |
CN103790673A (zh) | 用于发动机的油气分离装置和具有它的发动机和车辆 | |
CN203591665U (zh) | 一种螺旋管气液分离机构 | |
CN201441862U (zh) | 一种泡花碱物相分离器 | |
CN102086522A (zh) | 氢氧分离器洗涤装置 | |
CN211400403U (zh) | 一种气液分离器 | |
CN207243526U (zh) | 一种二级水平隔油池 | |
CN202646013U (zh) | 螺杆空压机油气分离器 | |
CN202360334U (zh) | 油气分离装置 | |
CN203220830U (zh) | 滤芯式可拆卸高效捕雾器 | |
CN201618445U (zh) | 分散式气浮三相分离器 | |
CN201049931Y (zh) | 甲醇分离器 | |
CN201593503U (zh) | 用于罗茨真空机组的真空缓冲罐 | |
CN208525903U (zh) | 一种油气分离器的出气装置 | |
CN203591666U (zh) | 一种复合式气液分离装置 | |
CN104457060A (zh) | 油分离器和制冷系统 | |
CN203417492U (zh) | 油水分离器 | |
CN205627486U (zh) | 一种螺道、聚结投产过滤装置 | |
CN202791353U (zh) | 管式分离液塞捕集装置 | |
CN205635515U (zh) | 一种聚结投产过滤装置 | |
CN103480170B (zh) | 一种气体折流喷射塔板 | |
CN202177268U (zh) | 一种油分离器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110420 Termination date: 20160722 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |