CN201801733U - 缝绣一体机中底线检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了缝绣一体机中底线检测装置，属于机械技术领域。它解决了现有的缝纫机中不能检测底线存量的问题。本缝绣一体机中底线检测装置设置于缝纫机旋梭固定板处，旋梭固定板上具有旋梭，旋梭内具有能绕线的梭芯，梭芯由透明材料制成，旋梭的两侧对称的设有贯穿的通孔，旋梭固定板上还固连有能发出光束的发光器和用于接收光束的接收器，接收器与缝纫机动力部分相联，且当接收器接收到光束信号后能使动力部分停止运作。本缝绣一体机中底线检测装置将梭芯上的底线存量状况与缝纫机的动力部分联系在一起，形成自动控制，有效的避免了梭芯上绕线用完时整个机器还在空转的情况。

Description

缝绣一体机中底线检测装置 
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种缝纫、绣花一体机，特别是缝绣一体机中底线检测装置。 
背景技术
早期的缝纫机是纯手工操作的，工人用脚踩踏板来提供机轮转动的动力，缝纫机的动力随着脚的离开而消失。目前缝纫工业的技术达到了很高的水平，并且日益趋向于自动化。电力的驱动已经取代了工人的人工驱动，缝纫机上的很多部件都实现了自动控制，工人通过操作微机可以控制缝纫机连续不断的工作。但缝纫机底线部分的自动控制一直不太理想，往往缠绕在梭芯上的底线用完了，整个机器还在不停的空转的，不但浪费了能源，还使得工人不易发现，以为还在正常工作，导致生产效率的降低。还使得底线的续接也变得更加困难，因为底线的线头完全的离开了梭芯，工作人员很难再找到线头，重新穿线势必非常浪费时间。因此怎样使梭芯上底线的存量与动力单元实现自动控制，并且当梭芯上的底线存量少于一定量时使得缝纫机的动力单元停止运转，成为现在急需解决的重大问题。 
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种结构简单、设计合理、能使梭芯上底线的存量状况与动力部分实现自动控制的缝绣一体机中底线检测装置。 
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝绣一体机中底线检测装置，设置于缝纫机旋梭固定板处，旋梭固定板 上具有旋梭，所述的旋梭内具有能绕线的梭芯，其特征在于，所述的梭芯由透明材料制成，所述的旋梭的两侧对称的设有贯穿的通孔，旋梭固定板上还固连有能发出光束的发光器和用于接收光束的接收器，接收器与缝纫机动力部分相联，且当接收器接收到光束信号后能使动力部分停止运作。 
本装置的工作原理如下，发光器与接收器的连线通过梭芯，底线缠绕在透明的梭芯上，当梭芯上的底线存量大于一定量时，发光器所发出的光束被底线挡住不能穿透梭芯到达接收器，接收器不发出信号；当梭芯上的底线少于一定量时，上述的光束穿过透明的梭芯到达接收器，接收器接收到光信号后向缝纫机的动力系统发出信号并使动力部分停止运作。这样，将梭芯上的底线存量状况与缝纫机的动力部分联系在一起，形成自动控制，有效的避免了梭芯上底线用完时整个机器还在空转的情况。 
在上述的缝绣一体机中底线检测装置中，所述的梭芯是由透明塑料材料制成。发光器上发出的光束能穿透透明的梭芯到达接收器。 
作为另外一种方案，在上述的缝绣一体机中底线检测装置中，所述的梭芯是由玻璃材料制成。玻璃材料是一种常见的透明性比较好的材料，广泛应用在各个领域。 
在上述的缝绣一体机中底线检测装置中，所述的接收器、两个通孔和发光器呈一直线排列。这样发光器所发出的光束能直接到达接收器。 
在上述的缝绣一体机中底线检测装置中，所述的发光器为红外线发射器，所述的接收器为红外线接收器。红外线与光束一样是一种良好的信号介质，用于很多控制系统中。 
作为另外一种方案，在上述的缝绣一体机中底线检测装置中，所述的发光器为激光发射器，所述的接收器为激光接收器。 
在上述的缝绣一体机中底线检测装置中，所述的旋梭固定板 上固连有座体一，上述的发光器设置于座体一处。长时间使用后可以通过更换座体一来调整发光器的位置精度，不用更换整个旋梭固定板。 
在上述的缝绣一体机中底线检测装置中，所述的旋梭固定板上固连有座体二，上述的接收器设置于座体二处。 
与现有技术相比，本缝绣一体机中底线检测装置将梭芯上的底线存量状况与缝纫机的动力部分联系在一起，形成自动控制，有效的避免了梭芯上绕线用完时整个机器还在空转的情况。而且结构简单，设计合理，为进一步的全自动控制奠定了基础。 
附图说明
图1是本缝绣一体机中底线检测装置的俯视图。 
图2是本缝绣一体机中底线检测装置的立体图。 
图3是本缝绣一体机中底线检测装置中旋梭的结构示意图。 
图中，1、旋梭固定板；2、旋梭；2a、梭芯；3、发光器；3a、座体一；4、接收器；4a、座体二。 
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 
如图1所示，本缝绣一体机中底线检测装置包括旋梭2、梭芯2a、发光器3和接收器4。 
具体来讲，如图2和图3所示，本装置位于缝纫机旋梭固定板1上，在旋梭固定板1中部设有旋梭2，旋梭2内具有能绕线的梭芯2a，缝纫机的底线缠绕在梭芯2a上，梭芯2a两侧对称的设有贯穿的通孔。本实施例中梭芯2a由透明塑料材料制成，但在另一种方案中也可以由透明的玻璃制成。 
旋梭固定板1上固连有座体一3a和座体二4a，座体一3a上 固连有能发出光束的发光器3，座体二4a上固连有用于接收光束的接收器4，当接收器4接收到光束信号后能使动力部分停止运作。作为第二种方案也可以使用红外线作为信号介质，相应的替换为红外线发射器和红外线接收器4，红外线与光束一样是一种良好的信号介质，用于很多控制系统中。作为第三种方案还可以使用激光作为信号介质，激光是一种特殊的光束，方向性很好，相应的替换为激光发射器和激光接收器4。 
接收器4、梭芯2a上的两个通孔和发光器3呈一直线排列，并且该直线通过透明的梭芯2a，这样发光器3所发出的光束穿透透明的梭芯2a后能直接到达接收器4。当梭芯2a上的底线存量大于一定量时，发光器3所发出的光束被挡住不能穿透梭芯2a到达接收器4，接收器4不发出信号；当梭芯2a上的底线少于一定量时，上述的光束穿过透明的梭芯2a到达接收器4，接收器4接收到光束信号后向缝纫机的动力系统发出信号并使动力部分停止运作。这样，将梭芯2a上的底线存量状况与缝纫机的动力部分联系在一起，形成自动控制，有效的避免了梭芯2a上底线用完时整个机器还在空转的情况。 
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

Claims (8)

1.一种缝绣一体机中底线检测装置，设置于缝纫机旋梭固定板(1)处，旋梭固定板(1)上具有旋梭(2)，所述的旋梭(2)内具有能绕线的梭芯(2a)，其特征在于，所述的梭芯(2a)由透明材料制成，所述的旋梭(2)的两侧对称的设有贯穿的通孔，旋梭固定板(1)上还固连有能发出光束的发光器(3)和用于接收光束的接收器(4)，接收器(4)与缝纫机动力部分相联，且当接收器(4)接收到光束信号后能使动力部分停止运作。
2.根据权利要求1所述的缝绣一体机中底线检测装置，其特征在于，所述的梭芯(2a)是由透明塑料材料制成。
3.根据权利要求1所述的缝绣一体机中底线检测装置，其特征在于，所述的梭芯(2a)是由玻璃材料制成。
4.根据权利要求1所述的缝绣一体机中底线检测装置，其特征在于，所述的接收器(4)、两个通孔和发光器(3)呈一直线排列。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的缝绣一体机中底线检测装置，其特征在于，所述的发光器(3)为红外线发射器，所述的接收器(4)为红外线接收器(4)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的缝绣一体机中底线检测装置，其特征在于，所述的发光器(3)为激光发射器，所述的接收器(4)为激光接收器(4)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的缝绣一体机中底线检测装置，其特征在于，所述的旋梭固定板(1)上固连有座体一(3a)，上述的发光器(3)设置于座体一(3a)处。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的缝绣一体机中底线检测装置，其特征在于，所述的旋梭固定板(1)上固连有座体二(4a)，上述的接收器(4)设置于座体二(4a)处。
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